氯氧鎂水泥復(fù)合材料畢業(yè)論文(文件)
【正文】 7 49 8 49 9 49 6 抗折強度/MPa液 固 比圖4 不同液固比樣品的抗折強度折線圖綜合表圖4可以看出：隨著液固比的增大，氯氧鎂水泥復(fù)合材料的流動度不斷增大，水泥復(fù)合材料容易成型。 不同的氯化鎂溶液對樣品強度的影響為保證樣品成型時氯氧鎂水泥漿具有一定的流動性與可塑性，必須保證一定的液固比，即保證一定的液相用量。為保持料漿稠度一致，每個編號氯化鎂溶液重水的用量(體積)都取10mL，其它材料配方均相同，成型尺寸為12mm12mm80mm條形試樣，自然固化24h后測樣品的強度，結(jié)果如表2所示。8在本試驗條件下， 3。8 H2O就會分解出MgCl 2而產(chǎn)生游離氯化鎂，使返鹵現(xiàn)象變得更嚴重, 最終導(dǎo)致制品結(jié)構(gòu)的破壞。與化學(xué)纖維相比，各種天然植物纖維具有價廉、可回收、可降解、可再生等優(yōu)點，并具有一般纖維的強度和剛度，且比重較小，比強度、比剛度均較高，以天然植物纖維為增強基的復(fù)合材料同樣具有優(yōu)良的性能。表3 不同植物纖維摻量樣品的抗折強度植物纖維摻量 / 1 抗折強度 / Mpa0 9 0. 植 物 纖 維 摻 量 /g目前在鎂水泥中使用的活性混合材主要有硅灰、粉石膏粉等 [15]。氯氧鎂水泥潮濕膨脹的主要原因在于水化物中過剩的MgO吸水生成水鎂石。石膏粉的主要成分是無定形的，顆粒極細，摻入鎂水泥后，對溶液中OH 、Cl 等離子有很強的吸附能力，降低了MgO周圍離子濃度，減少了鎂水泥硬化結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力，減少了結(jié)晶接觸點數(shù)量，從而提高了硬化結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性 [15]。他嚴肅的科學(xué)態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。鄭老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，鄭子山老師的年輕心態(tài)感染著我，在此謹向鄭老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項目的最終完成，鄭老師都始終給予我細心的指導(dǎo)和不懈的支持。4 總結(jié)在本試驗條件下，其它配方都相同的情況下，氯氧鎂水泥復(fù)合材料的液固比為0．42，樣品的抗折性能效果好；在本試驗條件下，其它配方都相同的情況下，氯化鎂溶液的比重為 3樣品的抗折性能效果好；在本試驗條件下，其它配方都相同的情況下， 1，樣品的抗折性能效果好；在本試驗條件下，其它配方都相同的情況下，摻加石膏粉可以提高氯氧鎂水泥基復(fù)合材料的穩(wěn)定性。10本次試驗采用石膏作為摻加劑(摻入量為10g)，試驗固定植物纖維的摻加量 g/L，氧化鎂用量為25g，（ρ= 3），為保持料漿稠度一致，每個編號其它材料配方均相同，采用不同的液固比進行試驗取樣，成型尺寸為12mm12mm80mm的條形試樣，自然固化后觀察樣品的的體積變形情況，記錄樣品的穩(wěn)定性，并與空白試驗作比較，試驗結(jié)果見表4。摻合石膏粉可以提高氯氧鎂水泥基材料的體積穩(wěn)定性。 1。本試驗主要研究了不同的植物纖維摻量對鎂水泥力學(xué)強度的影響。 不同的植物纖維摻量對樣品強度的影響天然植物纖維復(fù)合材料是以天然植物纖維作增強材料，以樹脂或水泥作基體的一種復(fù)合材料。若MgCl 2溶液的濃度過低，將導(dǎo)致體系中原料反應(yīng)不完全，制品強度下降；若MgCl 2溶液的濃度過高，制品表面上的水化相5Mg(OH) 2cm3圖5 不同氯化鎂溶液樣品的抗折強度折線圖綜合表2，圖5可很清楚看出，在配比及原材料不變的情況下，鹵水比重變化實質(zhì)上是MgO/MgCl 2摩爾比變化的反映：在一定的范圍內(nèi)，隨著摩爾比減小，強度逐漸增高。 [9] 氯化鎂溶液的溶度對樣品成型狀況有著重要作用, 氯化鎂溶液的比重一般應(yīng)～ 3。 [8] 在本試驗條件下，確定氯氧鎂水泥復(fù)合材料的液固比為0．42，在此液固比下，樣品試樣的抗折強度達到最高值，并且在此液固比下，氯氧鎂水泥復(fù)合材料試樣的流動度適中，可以滿足需要。計算液固比應(yīng)考慮氯化鎂溶液中帶入的水分，實際加水量為總需水量減去氯化鎂溶液帶入的水(以后試驗部分實際需水量均按此計算)。抗折強度按下式計算：σ = P / F 式中， σ—抗折強度，Mpa；P—破壞強度，N；F—試樣受力面積，mm 2。 摻加填料與纖維用托盤天平稱取適量的石
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