【正文】 拋，以防砸傷人員，以及材料和結(jié)構(gòu)受損。 （ H）支撐、牽扛等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。 （ J）支模過(guò)程中，為需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，應(yīng)注防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，拆模人員 要站在門(mén)窗洞口處的外面拉支撐，以防模板突然全部掉落傷人?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即按要求下達(dá) 命令 開(kāi)始攪拌，做好施工前的準(zhǔn)備。 （ 2）混凝土：多層混凝土按分層分段進(jìn)行澆筑，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。 3．施工縫留設(shè) 柱和梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板和墻的施工縫，則應(yīng)與其表面垂直。澆筑過(guò)程中，要設(shè)模板工和鋼筋工值班，對(duì)模板及支撐和鋼筋位置等情況，隨時(shí)進(jìn)行檢查，如發(fā)生跑漿、鋼筋下沉、模板變形、保護(hù)層過(guò)大過(guò)小、露筋等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象時(shí)，立即采取措施糾正。 5℃時(shí)不得澆水，但要覆蓋好，防風(fēng)、防寒、防凍。 （ D） 用井架（上料臺(tái)）運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輛前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 （ H）使用混凝土振搗器的工人，應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電，混凝土振搗器應(yīng)接地。 （ 3）墻體中的洞口、管道和予埋件等，要在砌筑時(shí)，正確留出洞口或予埋，砌塊的主肋不準(zhǔn)鑿擊。在一層以上或高度超過(guò) 4m 時(shí)，采用腳手架砌墻時(shí)，必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿 和擋腳板后主可砌筑。 （ 5）不準(zhǔn)在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作。 （ 9）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 （ 4）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍成活，逐遍加大壓力。 （ 2）使用機(jī)械鋸切板材時(shí)，應(yīng)戴手套，禁止手指接近轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸盤(pán)，其電源線應(yīng)絕緣良好。 （ 4）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 2． 頂棚抹灰要點(diǎn) （ 1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。 4． 裝飾工程施工安全技術(shù) （ 1）高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)定戴安全帽，系牢安全帶。 （ 2） 施工方法 基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用 1: 水泥砂漿摻10%801 膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷。 2． 屋面工程防水措施 （ 1）基層必須牢固，表面平整，施工屋面隔汽層和防水層以前，必須將基層清掃干凈。 （ 5）卷材應(yīng)由下向上鋪貼。 （ 8）屋面工程施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，要有防火設(shè)施。 （ 3）防水卷材不得集中堆放，以防屋面超載。門(mén)窗鎖和執(zhí)手等五金配件要安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。 （ 3）應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象，電動(dòng)工具和電焊機(jī)的電源線應(yīng)采用合乎質(zhì)量要求并絕緣良好的電纜線，操作時(shí)要接地，當(dāng)使用射釘槍時(shí)要采取安全保護(hù)措施。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。 （ B）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。 （ 5）管卡安裝要求 :層高小于 5m 每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于 5m每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面 ～，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。 (2)閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 2． 防雷接地 在屋面利用金屬板作接閃器 ,利用大樓結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。 （三）、 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 項(xiàng)目管 理部編制構(gòu)件（按區(qū)域順序、供需日期、類別、數(shù)量）需求計(jì)劃，以此指導(dǎo)加工廠進(jìn)行構(gòu)件加工；維護(hù)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求，結(jié)合具體施工安排，組織屋面板、采光板、通風(fēng)器、保溫棉等材料的訂貨；資金的籌劃，人員、機(jī)械的調(diào)配等準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行。并按構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃順序排好發(fā)貨順序。 做好采購(gòu)物資：高強(qiáng)螺栓、彩涂板、采光板、塑鋼窗等所需資金的合理安排。 第二方面： 工程施工 按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制科學(xué)規(guī)范的施工計(jì)劃。 、嚴(yán)格堅(jiān)持上崗從事與其證書(shū)等級(jí)相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。 b、焊接工藝方法及焊接設(shè)備 、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動(dòng)焊接線焊接工藝方法。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)： a、焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。 d、焊接材料使用過(guò)程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致。 （ 3）、 焊接施工要求 a、定位焊 、裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。 c、 對(duì)焊工的要求 、施焊時(shí)嚴(yán)格控制線能量和最高層間溫度。 、絕不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。 、焊縫要求與母材表面勻順過(guò)度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。 a、焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面： 、 母材的 焊接材料 、焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備 、焊接接口、接頭裝配及清理 、焊工資格 、焊接環(huán)境條件 、現(xiàn)場(chǎng)焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況 、焊縫外觀和尺寸測(cè)量 、焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。 、待焊部位開(kāi)好寬度均勻、表面平整、過(guò)渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有 1： 5的坡度。 c、腹桿、壓桿焊縫為二級(jí)焊縫，焊好后 24小時(shí)進(jìn)行 20％抽檢做超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)三級(jí)。 c、焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接 規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 鋼構(gòu)件的制作工序 （ 1）、 鋼構(gòu)件制作工藝流程 熱軋類：號(hào)料→三維鉆制孔→鋸床剪裁→組裝筋板、端板、連接板→除銹→噴漆→編號(hào) 焊接類：號(hào)料→下料→ 坡口加工→鋼板拼接→鋼板矯正→組立→焊接→角焊縫→矯正→制孔→焊接筋板→除銹→噴漆→編號(hào) （ 2）、號(hào)料 a、 根據(jù)施工詳圖以 1： 1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，號(hào)料時(shí)還要考慮焊接及切割余量，半自動(dòng)切割余量為 3— 4mm。氣割的允許偏差見(jiàn)下表。 c、地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當(dāng)孔徑超過(guò) 50mm時(shí)可用火焰割孔。 b、焊接型鋼的允許偏差見(jiàn)附表。涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆的使用說(shuō)明 書(shū)進(jìn)行作業(yè)，涂裝時(shí)的環(huán)境測(cè)試和濕度由溫濕度計(jì)控制，涂裝的厚度由干濕度膜測(cè)厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。 c、 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 f、安裝時(shí)，以鋼柱牛腿支承面設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按牛腿支承面的實(shí)際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差。 j、鋼柱校正固定后，隨。 h、鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，位移校正時(shí)可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正時(shí)通過(guò)調(diào)整底螺母實(shí)現(xiàn)。綁扎吊點(diǎn)處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊索與構(gòu)件棱角隔開(kāi)，以免損壞棱角。 鋼柱安裝工藝要求 a、 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其 基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 d、焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的誤差在允許范圍內(nèi) （ 10）、 鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝 本工程所有鋼構(gòu)件采用全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。 （ 8）、矯直 矯直采用阻力 H型鋼矯直機(jī)一次矯直成型。 （ 5）、 制孔 a、 本工程有高強(qiáng)螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。 （ 3）、 下料 下料用氧－乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。 d、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出。 b、焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)，用來(lái)指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后方可免做或替代）。 （ 5）、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求 a、對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好 24小時(shí)后進(jìn)行 100％的超聲波無(wú)損探傷，評(píng)定等級(jí)二級(jí)。 b、焊接返修 、焊縫無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，對(duì)缺陷產(chǎn) 生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施要得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同，返修次數(shù)原則上不能超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。 、主要對(duì)焊接縫的咬邊不允許超過(guò) ，次要受力焊縫的咬邊不允許超過(guò) 1mm。 、焊后要進(jìn)行自檢、互檢， 同時(shí)做好焊接施工記錄。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，原則上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。 、定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。 e、 焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過(guò)兩次。 c、焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免做此工作）。 （ 2）、鋼材、焊材的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求 本工程鋼材采用 Q235B。 、持證焊工無(wú)論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。 進(jìn)度要求：要求在合同簽定后立即開(kāi)始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基礎(chǔ)施工過(guò)程中構(gòu)件加工基本完成，具備開(kāi)工條件后，構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 工程施工人員工資及生活費(fèi)、加班費(fèi)、各種措施激勵(lì)獎(jiǎng)金等的準(zhǔn)備。 ３、散件要裝箱，隨柱梁一起配套發(fā)送、不能缺件。 （四）、 工程施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 配合甲方搞好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，并做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建及確定現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)及進(jìn)場(chǎng)路線；積極與甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位溝通，適時(shí)提供工程所需資料。 (2)燈具及開(kāi)關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。主要施工方法： 1． 預(yù)留預(yù)埋 （ 1）電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖 紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的壞。 (2)調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的 濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。 (3)閥門(mén)安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。 4． 閥門(mén)安裝 (1)閥門(mén)安 裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 2． 管道支架安裝 （ 1）管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。 十三、給排水、采暖工程 本工程的給排水工程主要包括生活給 排 水系統(tǒng)、污雨水排放、采暖系統(tǒng) 、消防系統(tǒng) 等幾個(gè)系統(tǒng) .主要的施工方法 : 1． 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在 主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 3．安全技術(shù) （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火、防雨、防潮等安全措施。 2． 鋁合金 門(mén)窗 采用的異型材料、密封條、緊固件、五金、拼料、玻璃等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，原材料及成品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用和安裝。 3． 屋面施工安全技術(shù) （ 1）臨高空作業(yè)時(shí)要帶安全帽，系好安全帶，并要臉朝外、背靠里作業(yè)，退卻作業(yè)時(shí)，要注意觀察其后是否有障礙物和臨空，以防墜落。 （ 7）卷材接口要保持一致，必須在基層上彈線。 （ 3）鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)干燥、平整并清掃干凈，保溫層在施工中和防水層施工前均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞，保溫層的密度偏差，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的 10%。防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。 （ 3）在腳手架上和樓面上堆放材料時(shí)，不得超過(guò)許可荷載。 （ 3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。 （ 6）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 （ 2）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度 50mm。 （ 5）面層壓光后，經(jīng)一夜用鋸末或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù) 7～ 10d，水泥砂漿地面不得出現(xiàn)脫皮、麻面和起砂，表面平整度和排水坡度要求符合規(guī)范要求。 （ 2）將基層清掃干凈，充分灑水濕潤(rùn)，找平找坡的沖筋間距一 般為 。 （ 3）腳手架的防護(hù) 腳手架架體與建 筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色