后蓋零件的工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(文件)
【正文】 ：，忽Φ10深3均布沉孔，鉆Φ7通孔，攻M8螺紋孔，X62w。 工序9：鉆2—。采用鑄造毛坯，2級(jí)精度組（成批生產(chǎn)）。 5：，忽Φ10深3均布沉孔，鉆Φ7通孔，攻M8螺紋孔，X62w專用夾具，Φ10忽鉆，立銑刀，Φ7麻花鉆，Φ8絲錐。 9：鉆2—。鉆孔進(jìn)給量和速度：；；。 mm/r，、基本工時(shí)的確定（1） 工序3：車Φ50的端面留高度21mm，倒角245，CA6140車床。鉆頭直徑為：D1=6mm D2= D3=10mm D4=3mm刀具壽命為60min進(jìn)給量分別為:f=切屑速度轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:n =根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 n=400 r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=（5）工序7鉆斜通孔至Φ5，攻M6螺紋孔采用高速鋼端面锪鉆d鉆頭直徑分別為：D1=5mm,D2=6mm9切屑深度分別為:3mm進(jìn)給量為:切屑速度為:轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:n =根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 n=400 r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=6=（6）工序8磨22搭子平面保厚度，M131w砂輪直徑分別為：D1=14mm,D2=24mm刀具壽命分別為60min和75min進(jìn)給量分別為:，切屑速度V1=V2=轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得: r/min根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 320r/min200 r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=tj2=（7）工序9鉆2—鉆頭直徑為： 直徑D=24mm,進(jìn)給量為 f=切削深度為 切屑速度取 =轉(zhuǎn)速： nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得：根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 n=945 r/min基本時(shí)間tj= (＋)i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=倒角進(jìn)給量為 f=采用高轉(zhuǎn)速n=1250r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=2=（10）去毛刺 （11）終檢、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介單件時(shí)間的計(jì)算公式為：由于生產(chǎn)批量為中批量，所以時(shí)間定額為：本次設(shè)計(jì)沒有具體計(jì)算輔助時(shí)間、布置工作地點(diǎn)時(shí)間和休息和生理需要時(shí)間，在中批量生產(chǎn)中，輔助時(shí)間可按基本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算，并在實(shí)際中修改，使之趨于合理。、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)最后一般還應(yīng)該對(duì)所設(shè)計(jì)工藝方案進(jìn)行比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，主要評(píng)價(jià)指標(biāo)為零件（或工序）的全年工藝成本和單個(gè)零件（或單個(gè)工序）的工藝成本，其計(jì)算公式分別如下：VNV式中V為每件零件的可變費(fèi)用（元/件），N為零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件），為全年不變費(fèi)用（元）。以及φ4的高速鋼麻花鉆。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。卡緊力為則實(shí)際卡緊力為 F’= 定位誤差分析本工序采用兩側(cè)面夾緊，使用端面，側(cè)面定位，工件始終靠近V型塊的面，而工件自重會(huì)始終靠近底面，當(dāng)然工件有一定的誤差。盡管采用機(jī)動(dòng)夾緊能提高夾緊速度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，但是題目中要求設(shè)計(jì)的夾具使用手動(dòng)夾緊，并且進(jìn)行鉆削加工時(shí)的軸向力大，故此我就想到了使用V形塊機(jī)構(gòu)，這樣還可以使得制造夾具的制造工藝簡(jiǎn)單省事。七． 總 結(jié) 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)一個(gè)多月左右，通過這一個(gè)多月的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足，自己知識(shí)的很多漏洞，看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還是比較缺乏，理論聯(lián)系實(shí)際的能力還急需提高。最后，衷心的感謝占麗娜老師的精心指導(dǎo)和悉心幫助，使我順利的完成此次設(shè)計(jì)。 課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。此外，由于本零件是大批生產(chǎn)，隨著加工零件個(gè)數(shù)的增加，夾具磨損也將增大，這將導(dǎo)致零件加工誤差的增大，廢品率升高，間接地增加了生產(chǎn)成本。鉆套選用快換鉆套 Φ8mm。 sin=[(106)／86](／)sin45。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速性上。經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)齒輪泵前蓋第五道工序——鉆3。另外，由于生產(chǎn)批量為中批量，故忽略了準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。切屑深度分別為:車平面參數(shù)：每齒進(jìn)給量為af=，采用W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼車刀,則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為:f=afZ=切屑速度分別為:V1=,V2=轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 160r/min210r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=tj2=（3）工序5：，忽Φ10深3均布沉孔，鉆Φ7通孔，攻M8螺紋孔。 mm/r。 11：終檢。 7：鉆斜通孔至Φ5，攻M6螺紋孔，Z5125專用夾具。2．大小端面的粗加工余量， [見《
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