后蓋零件的工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書-文庫吧
2025-07-11 18:02 本頁面
【正文】 用夾具和專用夾具兩種。夾具設(shè)計中的特點：1． 夾具的設(shè)計周期較短，一般不用進行強度和剛度的計算。2． 專用夾具的設(shè)計對產(chǎn)品零件有很強的針對性。3． “確保產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率”是夾具設(shè)計工作的主要任務(wù)，加工質(zhì)量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夾具來保證。4． 夾緊裝置的設(shè)計對整個夾具的結(jié)局有具定性的影響。設(shè)計一個好的夾具可以減少廢品率。因此，夾具設(shè)計要保證以下幾個條件：1． 夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)與其用途及生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。2． 保證工件的精度。3． 保證使用方便與安全。4． 正確處理作用力的平衡問題。5． 注意結(jié)構(gòu)的工藝性，便于制造和維修。注意夾具與機床、輔助工具、刀具、量具之間的聯(lián)系。6．在機械制造中，為了適應(yīng)新產(chǎn)品的不斷發(fā)展要求。因此,夾具計過程中有朝著下列方向發(fā)展的趨勢：（1） 發(fā)展通用夾具的新品種A．由于機械產(chǎn)品的加工精度日益提高，因此需要發(fā)展高精度通用夾具。B．廣泛的采用高效率夾具，可以壓縮輔助時間，提高生產(chǎn)效率。（2） 發(fā)展調(diào)整式夾具（3） 推廣和發(fā)展組合夾具及拼拆夾具。（4） 加強專用夾具的標準化和規(guī)范化。（5） 大力推廣和使用機械化及自動化夾具。（6） 采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來設(shè)計和制造夾具。本設(shè)計屬于工藝夾具設(shè)計范圍，機械加工工藝設(shè)計在零件的加工制造過程中有著重要的作用。工藝性的好壞，直接影響著零件的加工質(zhì)量及生產(chǎn)成本，在設(shè)計中為了適應(yīng)中批批量的生產(chǎn)情況，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，在設(shè)計中所采用的零件盡量采用標準件，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費用。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望在設(shè)計中能鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為自己今后從事的職業(yè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于個人能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，希望各位老師給予指教。 三．計算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型該產(chǎn)品屬輕型機械，產(chǎn)品年產(chǎn)量為3000臺，其備品率為10％，機械加工廢品率為1％。生產(chǎn)的總量p=3000（1+10％+1％） =3130件2生產(chǎn)類型 由上可知為大批量生產(chǎn) 四．零 件 的 分 析題目所給定的零件是后蓋，它的主要作用是傳遞扭矩。有零件圖所給出的精度要求可以看出，它也起到一定的密封作用。機油泵后蓋材料為HT200，即灰鑄鐵。根據(jù)《機械工程材料》等相關(guān)資料可以知道：HT200鑄造性能好，工藝簡單，鑄造應(yīng)力小，易加工，需人工時效；有一定的機械強度及良好的減振性，流動性能好、體收縮和線收縮??；綜合力學(xué)性能低，抗壓強度比抗拉強度高約34倍；耐熱性較好；可承受較大的彎曲應(yīng)力；主要用于強度、耐磨性要求較高的重要零件和要求氣密性的鑄件。例如：汽缸、機體、齒條、鑄有導(dǎo)軌的床身、中等壓力（800N/cm）的液壓缸、泵閥體。因此機油泵后蓋毛坯可選用鑄件。生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)，故毛坯精度加工余量均很高；加工機床部分采用通用機床，部分采用專用機床；按零件分類，部分布置成流水線，部分布置成機群式；廣泛采用專用夾具，可調(diào)夾具；按零件產(chǎn)量和精度，部分采用通用刀具和量具，部分采用專用刀具和量具；部分采用劃線找正裝夾，廣泛采用通用或?qū)Ｓ脢A具裝夾；有較詳細的工藝規(guī)程，用工藝卡管理生產(chǎn)。 從齒輪泵后蓋這個零件所給零件圖可以看出，其主要有三組加工表面，且它們之間有一定的位置要求。現(xiàn)將這三組表面分述如下： 以小端面為加工表面 這一組加工表面包括：，1個直徑22的凸臺，M8的螺紋通孔，M6的螺紋孔Φ50mm的臺階面和倒角。 以大端面?zhèn)让鏋榧庸け砻? 這一組的加工表面包括：Φ10mm的深孔 及Φ3mm的通孔 以大端面為加工表面 這三組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是：（1） ，； 五． 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計、確定機油泵后蓋毛坯的制造形式根據(jù)機油泵后蓋材料（HT200）具有鑄造性能好，工藝簡單，鑄造應(yīng)力小，易加工，需人工時效；有一定的機械強度及良好的減振性，流動性能好、體收縮和線收縮小；綜合力學(xué)性能低，抗壓強度比抗拉強度高約34倍；耐熱性較好；可承受較大的彎曲應(yīng)力；同時工件作用為連接，不承受外部應(yīng)力，且沒有動載荷之類的影響。為提高加工效率，盡量使毛坯和零件圖接近，因此選擇毛坯的制造形式為鑄件形式。 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。粗基準的選擇：粗基準的選擇對保證加工余量的均勻分配和加工表面與非加工面（作為粗基準的非加工面）的位置關(guān)系具有重要影響。 B C A 如圖1所示，零件的毛坯鑄造時其兩端面難免有
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