【正文】 00mm。 5749 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再用細石砼加木楔將其擠緊。加氣塊墻體門窗洞口邊砌磚垛，為保證鋁合金門窗框與墻連接牢固，預(yù)制砼塊，隨洞口砌筑。 575 質(zhì)量標準 5751 主控項目： 57511 砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 5752 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）。 58 裝修工程 581 室內(nèi)裝修工程的重點工作 5811 裝修材料的質(zhì)量標準和檔次的確定 裝修材料的質(zhì)量標準檔次必須與業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等相關(guān)各方共同確定，以完全滿足業(yè)主要求和設(shè)計意圖。 5814 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制 必須進行嚴格的過程控制和程序控制，采取科學(xué)合理的施工工藝，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理和控制的各種制度和措施，對精裝修專業(yè)承包商進行有效的 組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。 58222 抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。 58226 頂棚只需將 局部修補 一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。具 體操作方法為 :抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。 58232 表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。 58322 彈線、貼灰餅：在建筑物四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。 58325 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求。 5833 質(zhì)量標準 58331 外墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定。 58335 用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。第一遍底涂由上而下直接刷完。一般攪拌的用量為1 小時用的量。 4）面涂施工 面涂施工采用滾筒涂刷，要涂兩遍，均加入 5%的水攪拌即可用羊毛輥筒施涂，用量為 公斤 /m2/道。 1）出廠合格證、檢測報告、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料齊全，產(chǎn)品在使用壽命內(nèi)。 3）涂料的品種、質(zhì)量符合設(shè)計、業(yè)主的要求，抹灰層無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 所有系統(tǒng)選用的材料、設(shè)備、配件、附件進場時都應(yīng)進行進場檢驗。 5912 安裝準備 預(yù)留預(yù)埋階段應(yīng)配合土建按照圖紙要求，準備留置相關(guān)孔、洞及埋設(shè)套管、埋件等，做好隱蔽工程驗收，確保預(yù)留預(yù) 埋規(guī)格符合設(shè)計要求，位置準確、牢固。 管道安裝系統(tǒng)的工藝流程為： 安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐→調(diào)試 管道安裝 干管安裝：安裝從總進口開始。 立管安裝：每層都由下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將先期預(yù)制好的立管按編號分層排列，順序安裝，對好調(diào)直時印記，絲扣外露 2~3 扣，清除麻頭，復(fù)核留口高度、方向、然后加設(shè)臨時絲堵，作好防腐處理。 所有管道安裝完畢，應(yīng)先進行管道水壓試驗。 焊接：凡參與焊接施工的焊工必須是具有相應(yīng)范圍內(nèi)合格資質(zhì)的焊工。 法蘭面應(yīng)與管道中心線互相垂直。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接。支、吊架 安裝必須保證平直、牢固。 消防控制系統(tǒng)安裝 消防控制系統(tǒng)支線均采用Φ 15 鋼管暗敷，在主體施工時同步配合預(yù)埋管、盒。 使用功能的檢測和試驗 給水、消防系統(tǒng)安裝完畢，要進行水壓試驗。 排水和雨水安裝完畢，應(yīng)進行灌水試驗。 風(fēng)管及部件安裝完畢，采用漏光法進行嚴密性檢驗，抽檢率為 5%，且不少于一個系統(tǒng)。 飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水含 2030 毫升游離氯的水灌滿管道消毒。防雷系統(tǒng)利用基礎(chǔ)做聯(lián)合接地極。電氣材料、設(shè)備進場前應(yīng)進行產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗、考察，嚴把材料進場關(guān)。 本工程是高層建筑，電氣安裝量大，技術(shù)要求嚴，施工中需注意以下事項。 配管完畢后，班組核對無誤后提交工長及監(jiān)理公司復(fù)檢合格的方可進行隱蔽。 在裝飾過程中，交叉污染比較嚴重，嚴格執(zhí)行三工序制度，本工序要檢查上道序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。 4)管路連接 鋼管之間的連接用套管連接，套管長度為鋼管直徑的 ─ 3 倍，接頭在套管中心，焊口應(yīng)密實牢固。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線，無彎時 45m，有一個彎時 30m，有 2 個彎時 20m，有 3 個彎時 12m。 橋架與線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)驗收以后，抹灰、噴漿完成以后進行。 穿線完成后必須對線路進行絕緣搖測（用 500V 兆歐表）絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不低于 。 ④剝削導(dǎo)線時嚴禁傷害芯線。 電纜進出口處應(yīng)掛標志牌， 標志牌的規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，標志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等。 在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對無差錯，調(diào)整無誤后試送電。 8)防雷接地安裝 利用土建主筋做防雷引下線，必須保證自下而上為相同的鋼筋，并在連接處補焊跨接線，主筋到頂時用Φ 10 鍍鋅圓鋼焊接引出屋面，以便與避雷帶可靠焊接。 設(shè)備在搬運和安裝過程中要防震、防潮、防止框架變形和漆面受損，必要時可將易損元件拆下，安裝時所采用材料如螺栓、焊條等均符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證，安裝用的緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置便于檢查，應(yīng)排列整齊。頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成，并結(jié)束場地清理工作。 螺口燈的接線應(yīng)符合下列要求：相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。 配電室內(nèi)低壓盤及母線的正上方，不得安裝燈具。暗設(shè)的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm，成排安裝的插座不應(yīng)大于2mm。燈頭開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸 露的金屬部分。 安裝于木臺上的照明器具，其導(dǎo)線的端頭絕緣部分應(yīng)高于木臺面，裝于室外或潮濕場所內(nèi)的木臺應(yīng)刷防腐漆；照明裝置的接線必須牢固，接觸良好；需接地或接零的燈具、插銷、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。 10)燈具、開關(guān)、插座安裝 凡所使用的電器設(shè)備及器件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并具有合格證、銘牌。 盤 、柜體及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 9)動力設(shè)備安裝工程 成套配電盤、配電箱到達現(xiàn)場時應(yīng)全數(shù)檢查，檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全，其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件配件 齊全，原件無損壞現(xiàn)象。 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。 塑料絕緣電力電纜、控制電纜、聚乙烯最小允許彎曲半徑≥ 10D。 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查有無外傷跡象，電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè) 計要求。 ②穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，以保證絕緣程度。 導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)有適當余量，不必要斷開的導(dǎo)線不準斷開。 5)管內(nèi)管線。線槽或電纜橋架直接段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴密平齊，線槽或橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單面、二通、三通、四通或平面二通平面三通等進行連接。 鋼管與箱連接：鋼管進箱不大于 5mm，并應(yīng)排列整齊，管與管之間與箱內(nèi)的接地端子應(yīng)連接緊密。 管路敷設(shè)前彈好水平線及墻中心線，以便于確定管盒的位置與標高。 電氣安裝采取與土建互相穿插交叉施工的方法，予埋管件、予留洞口的準確與否直接影響以后的安裝質(zhì)量，因此必須與土建各工種密切配合，杜絕錯埋、漏埋，為以后安裝打下良好基礎(chǔ)。 線槽、燈具等支架的安裝主要采用膨脹螺栓固定，凡采用膨脹螺 栓固定的事前要與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，以免損傷其它已經(jīng)予埋的管材。 在進場前作好所需設(shè)備的準備工作。 本工程電氣安裝量大，專業(yè)性強，要根據(jù)工程進度要求，作好勞動力安排，強弱電要分專業(yè)管理，確保施工質(zhì)量。符合國家“生活飲用水標準”，方可使用。系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點不超過 2 處，且 100 米接縫平均不大于 16 處為合格。 雨水管道以不滲、不漏為合格。 水壓試驗時，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。 自動防排煙系統(tǒng)，正壓送風(fēng)系統(tǒng)的消防聯(lián)動，安裝完畢后，要逐層進行試驗，以保證火災(zāi)發(fā)生時，該系統(tǒng)的有效運行。 絲接管道、粘接管道，吊裝后隨即連接；焊接管道，要待全部吊裝完畢，并找平、找正后施焊。連接好的風(fēng)道應(yīng)保持平直。 風(fēng)道的法蘭連接：風(fēng)道及其配件成品不得有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚，漏打螺栓孔等缺陷。 焊接管道的對口、 坡口應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的要求。 管道連接 絲接：七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)絲接，設(shè)備螺紋連接處采用聚四氟乙烯膠帶做密封介質(zhì)。 支管安裝：將預(yù)制好的支管依次、逐段由立管開始安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下，待管道就位后重新安上。安裝前應(yīng)先清掃管膛，管外刷石油瀝青兩道防腐，干管安裝時應(yīng)找正、復(fù)核甩口位置、方向、口徑無誤；熱水管道穿墻時應(yīng)做好套管。然后按設(shè)計圖紙繪出管道分路，管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。閥門及其它部件、管件制造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。允許偏差項目 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 立面垂直 5 采用 2 米的靠尺和楔形塞尺檢查 2 表面平整 4 3 陰陽角垂直 4 4 陰陽角方正 4 59 水電通風(fēng)工程施工方案 591 給水、排水、消防水系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)安裝 5911 材料準備 材料部應(yīng)按施工預(yù)算中所提規(guī)格、數(shù)量分期分批組織原材料設(shè)備入場，進 場時間應(yīng)確保施工需要，對不常用的或稀缺材料應(yīng)提前聯(lián)系廠家訂貨，避免因材料供應(yīng)不及時而延誤工期。干粉涂料儲存于干燥清潔無陽光直射的地方。操作時滾筒運行不能太快，且用力要一致，成活時滾的方向一定要從上往下拉，保證花紋一致。 噴涂時噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面 3050cm，開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化可適當?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離，噴涂一次性成活，要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致，總厚度以樣板為標準。攪拌時間一般為 510 分鐘，靜置 5 分鐘，再攪拌一次即可使用。 2）抗堿底涂施工 待墻面檢查無空鼓、清理干凈驗收合格后可施工底涂，濕度要求為 90%以下。 58333 外墻墻面應(yīng)表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無明顯的光澤受損，無空鼓。 58327 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自下而上進行。對于砌塊墻面，先將墻面澆水濕潤，然后用水泥砂漿刮一道 6mm 厚，緊接著用同強度等級的灰與灰餅?zāi)ㄆ剑S即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。 583 外裝修 本工程外裝修設(shè)計為外墻涂料和 面 磚 5831 面 磚工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 5832 外墻面磚施工要點 58321 基層處理：墻面必須清掃干凈、澆水濕潤。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。 58228 對墻面的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。 58224 罩面灰應(yīng)待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，板壓光應(yīng)不小于兩遍。 582 抹灰工程 5821 施工順序 ； 基層處理→規(guī)方→澆水潤濕→標準灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護。選擇品牌產(chǎn)品，環(huán)保產(chǎn)品。 5754 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 fm． K（設(shè)計要求砂漿抗壓強度試塊標準養(yǎng)護 28d 即抗壓強度）；任意一組試塊的強度不小于０． 75fm． K。 57413 砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿；拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。切 割砌塊應(yīng)使用電鋸，不得用斧或瓦刀任意砍劈。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 5745 加氣混凝土塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm和 20mm；且灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。 2％，宜用機械攪拌， 攪拌時間不少于 1． 5min。 5724 其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。 572 材料要求 5721 加氣砼塊：容重小于 18kg/m3 并有出廠合格證或試驗單。 56610 主體施工階段，梁、板、柱上將會有水、電、通風(fēng)、弱電、電梯、鋼結(jié)構(gòu)等各安裝項目的大量預(yù)留預(yù)埋工作，施工時必須配合好各專業(yè)施工單位，準確留置洞口和埋設(shè)埋件，為此，除操作人中需精心操作外，還要求將相關(guān)軸線、標高引測到預(yù)留預(yù)埋所需要的任何位置，避免預(yù)留預(yù)埋無據(jù)可依。所留的同條件試件必須放在專門制作的鐵籠內(nèi)，試件表面作出明確的標識，并與所代表的結(jié)構(gòu)部位嚴格按同條件養(yǎng)護。每次砼澆筑前都應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理共同對施工縫的清理及表面處理等情況進行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。