薄壁空心墩標(biāo)準(zhǔn)化施工實施細(xì)則(文件)
【正文】 板錯臺1尺量檢查4薄壁空心墩壁厚177。通風(fēng)孔采用φ20cm的PVC管成型，在護(hù)面筋位置焊接定位筋固定，通風(fēng)孔外圈采用φ6螺旋筋加強(qiáng)，防止應(yīng)力集中開裂，螺旋筋用φ6鋼筋制作。頂帽預(yù)埋件頂帽預(yù)埋件包括：1)接地端子；參照《墩臺身檢查設(shè)備第四冊》2）圍欄鋼筋；參照《墩臺身檢查設(shè)備第四冊》3）防落梁盒子；參照《地震區(qū)防落梁措施》方案一4）橫移梁角鋼；參照《客貨共線鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁避車臺》5）檢查梯預(yù)埋孔；參照《客貨共線鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁避車臺》6）接觸網(wǎng)預(yù)埋板；參照《橋墩接觸網(wǎng)支柱設(shè)計圖》、《鐵路橋梁接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋板圖》（TQJ（YM））7）墊石鋼筋位置；參照《七度地震區(qū)直（曲）線雙線圓端型空心橋墩》頂帽預(yù)埋件較多且較為復(fù)雜，必須按照尺寸嚴(yán)格檢查。支承墊石施工允許誤差如下：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1同一梁端兩墊石頂面高差2測量檢查2支承墊石頂面高差0，10測量檢查3預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5測量檢查（3）模板安裝完成后，采用水準(zhǔn)儀對每個墊石的四個角抄平，并下交底。高墩混凝土澆筑采用汽車泵，澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的坍落度（140180mm）、含氣量、擴(kuò)展度（不宜大于600mm）、混凝土入模溫度（530℃）?；炷琳駬v（1）使用插入式振動棒時，與模板保持50~100mm的距離，振動應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10cm。(4)每一處振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。六、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用土工布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。夏季及時用塑料薄膜包裹并定時灑水養(yǎng)護(hù)；冬季采用覆蓋保溫方式養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為：始終保持墊石表面濕潤；養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。承重模拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%（如接觸網(wǎng)）。墩內(nèi)檢查梯每9m/道，坡度為10:1。七、模板拆除施工隊在拆除模板是應(yīng)提前告知，技術(shù)員根據(jù)澆筑日期確定拆模時間，承重模板拆除應(yīng)對同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行預(yù)壓，達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除。此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直到混凝土終凝為止。養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。頂帽、墊石澆筑完成后，要用抹子進(jìn)行一次收面，待混凝土定漿后進(jìn)行二次收面并壓光。(6)在澆筑混凝土?xí)r一定要注意混凝土的振搗，保證混凝土內(nèi)實外光，不漏振，不過振。（3）每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)為20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。保證混凝土自由下落高度始終在2m以內(nèi)，防止混凝土離析。澆筑混凝土前1小時開澆筑通知單并通知試驗室。預(yù)埋孔采用預(yù)埋PVC管的方法留取，PVC管直徑統(tǒng)一采用12cm，長度不小于35cm，當(dāng)預(yù)埋螺栓孔與墊石鋼筋位置沖突時，可適當(dāng)調(diào)整墊石鋼筋位置，但不得截斷主筋。吊籃U型螺栓當(dāng)?shù)巾斆笔┕r，應(yīng)在頂帽大小里程兩側(cè)埋設(shè)吊籃U型螺栓，具體埋設(shè)位置參照圖紙《墩臺身檢查設(shè)備第四冊》。在墩身橫橋向據(jù)墩身中心線每隔2m、1m對稱交錯布置帶有安全防護(hù)設(shè)施的通
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