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分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書(文件)

2025-08-10 19:48 上一頁面

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【正文】 ==145mm8級(jí)精度(GB1009588)小齒輪:40Cr(調(diào)質(zhì))280 HBS大齒輪:45鋼(調(diào)質(zhì))240HBS=26=71=300MPa=200MPa=== ==========3mm.=78mm=213mm=a=d2=19mm= =32 mm 2. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案。該傳動(dòng)方案沒有軸向力,高速軸轉(zhuǎn)速較高,載荷不大,故選用深溝球軸承。查圖表(86),取=112 ,于是得=112mm= 。查圖表(P表153)取=112,于是得 112mm= 。經(jīng)比較,選取如下圖所示的方案(2)根據(jù)軸向定位要求確定軸的各段直徑和長度 1)取=40mm,為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,采用軸肩定位,由h=,取=45mm 2)初步選擇滾動(dòng)軸承 根據(jù)軸上受力及軸頸,初步選用0組游隙,0級(jí)公差的深溝球軸承6210,其尺寸為dDB=50mm90mm20mm 故=50mm 3)取=55mm,=28mm 4)根據(jù)軸頸取安裝齒輪處軸段=60mm,齒輪左端采用軸肩定位,取h=,則=63mm ,軸環(huán)寬度b≥=3mm=,取10mm5)已知=75mm。八、 軸承的選擇和校核計(jì)算已知軸承的預(yù)計(jì)壽命為=10000h 1.輸入軸承的選擇與計(jì)算由軸II的設(shè)計(jì)知,初步選用深溝球軸承6008,由于受力對(duì)稱,只需要計(jì)算一個(gè),其受力=== N,=0,ε=3 ,轉(zhuǎn)速n=960r/min1)查滾動(dòng)軸承樣本(GB/T2761994)知深溝球軸承6008的基本額定動(dòng)載荷C=17000N,基本額定靜載荷=11800N 2)求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷P 因?yàn)?0,徑向載荷系數(shù)X=1,軸向載荷系數(shù)Y=0,因工作情況平穩(wěn),按課本(),取=,則 P=(X+Y)=(1+0)N = 3)驗(yàn)算軸承壽命 h==10000h 故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承6210。鍵的工作長度=Lb=28mm10mm=18mm,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==8mm=4mm。鍵的工作長度=Lb=78mm12mm=66mm,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==11mm=。機(jī)體外型簡單,拔模方便.4. 對(duì)附件設(shè)計(jì) A 視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔,能看到 傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置,并有足夠的空間,以便于能伸入進(jìn)行操作,窺視孔有蓋板,機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊,有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封,蓋板用鑄鐵制成,用M10緊固B 油螺塞:放油孔位于油池最底處,并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè),以便放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊,由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面,并加封油圈加以密封。選用全損耗系統(tǒng)用油 LAN22。 附錄參考文獻(xiàn):1.《機(jī)械原理》 孫桓、陳作模、葛文杰主編 高等教育出版社 2. 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 程志紅主編 東南大學(xué)出版社4.《機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì)》程志紅 唐大放主編 東南大學(xué)出版社 7.《中國機(jī)械設(shè)計(jì)大典》 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)、中國機(jī)械設(shè)計(jì)大典編 鍵C10872==110MPa L=68mm K=4mm確定選用鍵C10872鍵10828==110MPa確定選用鍵10828鍵181168===110MPa=50mmk=確定選用鍵181168鍵121178===110MPa=66mm確定選用鍵121178。選用滾動(dòng)軸承脂ZGN6923.密封方法的選取 由于凸緣式軸承端蓋易于調(diào)整軸向游隙,軸承兩端采用凸緣式端蓋。油尺安置的部位不能太低,以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出.D 通氣孔:由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.E 蓋螺釘:啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。1. 機(jī)體有足夠的剛度在機(jī)體為加肋,外輪廓為長方形,增強(qiáng)了軸承座剛度2. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤滑,密封散熱。鍵的工作長度=Lb=68mm18mm=50mm,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==11mm=。鍵的工作長度=Lb/2=72mm5mm=68mm,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k==8mm=4mm。其受力====0,ε=10/3,n=1)查滾動(dòng)軸承樣本(GB/T2761994)知圓錐滾子軸承30306的基本額定動(dòng)載荷C=52500N,基本額定靜載荷=60500N2)求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷P 因?yàn)?0,徑向載荷系數(shù)X=1,軸向載荷系數(shù)Y=0,因工作情況平穩(wěn),按課本(),取P=(X+Y)=(1+0)N =3)驗(yàn)算軸承壽命 h=23042246h=10000h 故所選用軸承滿足壽命要求。 1) 軸的計(jì)算簡圖如下圖所示,由機(jī)械設(shè)計(jì)圖知,圓錐滾子軸承30306, a=23mm, 從軸的結(jié)構(gòu)圖及彎矩圖和扭矩圖(見下圖)可以看出Ft作用處 是危險(xiǎn)截面, L=225mm,將該截面的所受彎矩和扭矩列于下表 其中彎矩合成公式 當(dāng)量彎矩公式 計(jì)算應(yīng)力公式 表4 危險(xiǎn)截面所受彎矩和扭矩載荷水平面H垂直面V支反力F= =彎矩=====36450總彎矩M ==42078 =扭矩T T=2.) 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)上表對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行校核,以及軸單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力,取α=1,軸的計(jì)算應(yīng)力 = = = 前已選定軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,查圖表(P表151)得=60MPa,因此<,故軸安全。 根據(jù)式,查圖表(P173表112),取= ,則==根據(jù)=,查標(biāo)準(zhǔn)GB501485考慮到起重機(jī)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),選用HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器。 又由于箱體內(nèi)壁之間距離相等,故21+8+15++3=,軸的兩端倒角,取52mm 取軸承端蓋的總寬度為45mm 3)軸上零件的周向定位 齒輪的周向定位都采用普通平鍵連接 按=43mm,=80mm ==35mm ==36mm 查圖表(表111)取各鍵的尺寸為 23段和67段=10x8x28 滾動(dòng)軸承的周向定位靠過渡配合來保證,選公差為m6 4)確定軸上圓角和倒角尺寸 ,各軸肩處的圓角半徑為R2(三)低速軸(軸IV)的設(shè)計(jì) 已知= ,= ,= 1.求作用在軸上的力 = = 2.初步確定軸的最小直徑 按初步確定軸的最小直徑。4) 由機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì)查箱體內(nèi)壁到軸承座孔端面的距離mm ,取=65mm,采用凸緣式軸承蓋,取軸承蓋的總寬度為50mm,到聯(lián)軸器的距離為15mm,則=68mm.5)34段裝配軸承,取軸徑長度小于軸承寬度3mm,故=153=12mm, 同理1011段裝配軸承,并需倒角,故=18mm, =80+205=95mm6)56和78段為
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