一模四腔端蓋注塑模具設(shè)計說明書(文件)
【正文】 ——————38一．設(shè)計任務(wù)一模四腔端蓋注塑模具二．設(shè)計目的我希望通過這次課程設(shè)計能鞏固，擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識與技能，提高自己設(shè)計計算，制圖，編寫技術(shù)文件的能力，在設(shè)計中培養(yǎng)自己的理論聯(lián)系實(shí)際，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和團(tuán)結(jié)合作的精神，為我們最后進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計和畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個良好的基礎(chǔ)。（3）在內(nèi)部草繪區(qū)繪制一個300300的正方形，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回零件設(shè)計模式。3定基準(zhǔn)面DTM1（1）點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的基準(zhǔn)面按鈕，屏幕將彈出基準(zhǔn)面的特征操控面板。（2）單擊放置/定義按鈕，選取TOP面，則彈出草繪界面。5 鏡像（1）選中要鏡像的實(shí)體，點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的鏡像按鈕，屏幕上方出現(xiàn)鏡像特征操控面板。選擇4個棱邊，做半徑為5的倒角。（4）在操控面板中指定拉伸深度為107，單擊反向去除材料，單擊完成圖標(biāo)完成拉伸特征的建立。9 旋轉(zhuǎn)2（1）點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的旋轉(zhuǎn)按鈕，屏幕上方出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)特征操控面板。如下圖所示。（3）然后單擊確定按鈕。 12旋轉(zhuǎn)3（1）點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的旋轉(zhuǎn)按鈕，屏幕上方出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)特征操控面板。13 鏡像（1）選中要鏡像的實(shí)體，點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的鏡像按鈕，屏幕上方出現(xiàn)鏡像特征操控面板。（3）在內(nèi)部草繪區(qū)以正方形中心為圓心畫半徑為10的圓，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回零件設(shè)計模式。在內(nèi)部草繪區(qū)繪制圖示圖形，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回零件設(shè)計模式。（3）用此指令將剛拉伸出來的實(shí)體分別鏡像3個。（3）在操控面板中指定拉伸深度為20，單擊反向去除材料，單擊完成圖標(biāo)完成拉伸特征的建立。（3）在內(nèi)部草繪區(qū)繪制一個300300的正方形，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回零件設(shè)計模式。（3）在內(nèi)部草繪區(qū)單擊復(fù)制按鈕，復(fù)制長方形的上邊線及下邊線， 在中心線處畫旋轉(zhuǎn)軸，繪制圖示圖形，單擊確定按鈕。4 定基準(zhǔn)面DTM1（1）點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的基準(zhǔn)面按鈕，屏幕將彈出基準(zhǔn)面的特征操控面板。（2）單擊放置/定義按鈕，選取DTM1面，則彈出草繪界面。（2）選取一個面，點(diǎn)擊完成按鈕，則出現(xiàn)一個新的實(shí)體。然后單擊確定按鈕。9旋轉(zhuǎn)3（1）點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的旋轉(zhuǎn)按鈕，屏幕上方出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)特征操控面板。10 鏡像（1）選中要鏡像的實(shí)體，點(diǎn)擊繪圖區(qū)右側(cè)工具欄的鏡像按鈕，屏幕上方出現(xiàn)鏡像特征操控面板。在內(nèi)部草繪區(qū)繪制圖示圖形，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回零件設(shè)計模式。（3）用此指令將剛拉伸出來的實(shí)體分別鏡像3個。，材料設(shè)置，點(diǎn)擊B邊界盒X=300 Y=300 Z=603．曲面精加工放射狀選擇T道具路徑，F(xiàn)曲面精加工，R放射狀。4． 挖槽選擇T道具路徑，P挖槽道具路徑刀具參數(shù)2D挖槽參數(shù)粗切/精修的參數(shù) Endmill1 Flat刀具類型 平底刀選擇加工曲面點(diǎn)選底面小孔外邊5 曲面粗加工挖槽選擇T道具路徑，R曲面粗加工，K挖槽刀具參數(shù)曲面參數(shù)粗加工參數(shù)挖槽參數(shù)5．2定義刀具 Endmill2 Flat刀具類型 球刀選中分流道里面的面，單擊回車，出現(xiàn)刀具路徑窗口。11．曲面精加工放射狀選擇T道具路徑，F(xiàn)曲面精加工，R放射狀。單擊選取放射中心點(diǎn)的箭頭，點(diǎn)選型腔底部中心點(diǎn)，單擊完成按鈕。單擊回車，出現(xiàn)刀具路徑窗口。此時需要構(gòu)建三維模型（產(chǎn)品設(shè)計工作內(nèi)容），然后出二維工程圖。此時要求測繪塑件抄數(shù)處理，然后構(gòu)建三維模型，再出二維工程圖。 以上的分析主要是為了選用注射設(shè)備，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。 B：生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求：成本低，生產(chǎn)率高，模具使用壽命長，加工制造容易。 G、彈簧的規(guī)格與安裝尺寸的計算。 繪制零件加工圖（拆散件） 根據(jù)總裝圖拆畫零件加工圖的順序：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件后結(jié)構(gòu)零件等。這個過程實(shí)際上并沒有結(jié)束，它要同后續(xù)的注塑過程數(shù)值分析緊密聯(lián)系起來，所采用的注射流動分析軟件是MoldFlow，根據(jù)熔體在澆注系統(tǒng)和型腔中的流動過程的動態(tài)圖，改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)、調(diào)整注射工藝參數(shù)，使模具各系統(tǒng)的設(shè)計達(dá)到最佳。 檢測，修改，審核，打印，投入生產(chǎn) 七．心得通過此次對一模四腔端蓋注塑模具的設(shè)計，讓我們對所學(xué)的課程內(nèi)容的重溫，使我們對所學(xué)的理論知識更加清晰，也讓我們對CAD,PROE軟件的操作更加熟悉，與此同時也了解了大家之間的合作的重要性。（視圖盡量少，配置要合理，表達(dá)清楚正確） 繪制模具總裝圖（模具結(jié)構(gòu)圖） A：盡量采取1：1比例繪制； B：先繪制型腔（型芯部分，即模仁部分），主視圖與其
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