【正文】 H 生產(chǎn)新水直接用水系統(tǒng) 1 煤氣柜站區(qū)用水 20 常溫 間斷 生產(chǎn)薪水 43 小計(jì) 20 最大水量 G 回 用水系統(tǒng) 1 除塵站加濕卸灰 10 常溫 間斷 回用水 2 車間灑水 8 常溫 間斷 回用水 小計(jì) 18 最大水量 上述表中所列壓力均為用戶點(diǎn)處壓力 總計(jì) 正常用水量： 8444m3/h K 廠區(qū)生活用水 10 常溫 間斷 生活水 高爐總用水量和補(bǔ)充水量表 序號(hào) 名 稱 單位 高爐正常用水量 1 總生產(chǎn)用水量 M3/h 8444 其 中 高壓凈環(huán)用水量 M3/h 860 中壓凈環(huán)用水量 M3/h 320 低壓凈環(huán)用水量 M3/h 840 冷媒用水量 M3/h 1200 軟環(huán)水用量 M3/h 3500 水渣濁環(huán)水用量 M3/h 1800 生產(chǎn)新水直接用量 M3/h 20 回用水直接用戶 M3/h 18 2 設(shè)計(jì) 范圍內(nèi)高爐系統(tǒng)補(bǔ)充水量 M3/h 463 生產(chǎn)新水消耗量 M3/h 20 冷環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充量 M3/h 240 濁環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充回水用量 M3/h 35 冷媒水系統(tǒng)補(bǔ)充量 M3/h 65 軟環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充量 M3/h 25 回用水直接用水量 M3/h 18 44 重復(fù)利用率 M3/h % 3 M3/h 10 生產(chǎn)新水水質(zhì)要求 表 序號(hào) 名 稱 單位 生產(chǎn)新水水質(zhì) 1 懸浮物顆粒 mm ≤ 2 總硬度（以 CaCO3計(jì)） Mg/L ≤ 200 3 懸浮物含量 Mg/L 4 含鐵量（以 FeO計(jì)） Mg/L ≤ 5 氯化物（ CL） Mg/L ≤ 60 6 硫化物（ SO4） Mg/L ≤ 200 7 M堿度（以 CaCO3計(jì)） Mg/L ≤ 200 8 PH 值 μ S/cm 79 9 可溶性 SO2 Mg/L ≤ 30 10 含油 Mg/L ≤ 2 11 電導(dǎo)率 Mg/L ≤ 450 12 總?cè)芄? Mg/L ≤ 500 軟水水質(zhì)要求 序號(hào) 名 稱 單位 生產(chǎn)新水水質(zhì) 1 懸浮物顆粒 mm ≤ 2 鈣硬度（以 CaCO3計(jì)） Mg/L ≤ 2 3 P堿度（以 CaCO3計(jì)） Mg/L ≤ 4 含鐵 量（以 FeO計(jì)） Mg/L ≤ 5 氯化物（ CL） Mg/L ≤ 60 6 硫化物（ SO4） Mg/L ≤ 200 45 7 M堿度（以 CaCO3計(jì)） Mg/L ≤ 8 PH 值 μ S/cm 78 9 可溶性 SO2 Mg/L ≤ 30 10 懸浮物含量 Mg/L ≤ 2 11 電導(dǎo)率 Mg/L ≤ 300 12 總 硬度 Mg/L ≤ 2 高爐冷卻采用軟水密閉循環(huán)冷卻方 式。 一座高爐一次循環(huán)軟水量為 2550m3/h,供水溫度 40℃，二次 46 循環(huán)軟水量 950 m3/h,供水溫度 46℃，軟水一次循環(huán)水設(shè)置 3臺(tái)離心泵，二用一備，由兩路獨(dú)立變電所電源供電。一座高爐的平均補(bǔ)水量為 25 m3/h。 軟水系統(tǒng)換熱器采用濕式蒸發(fā)冷卻器。單泵性能： Q=162020202340 m3/h,H=403528m, 配電機(jī)Y4006,N=280KW,n=970r/min,U=10KV。 7F 型立式不銹鋼多級(jí)泵，兩用一備。 6）高爐 低壓水給水泵組：設(shè) 3 臺(tái) 350S58A 水泵，兩用一備，單泵性能： Q=576790972 m3/h,H=635850m,配電機(jī) Y315M14，N=200KW,n=1450r/min,U=380V。 10)高爐爐體應(yīng)急循環(huán)給水泵組：設(shè) 2 臺(tái)水泵，單泵性能：Q=1700 m3/h,H=60m,配柴油機(jī)： N=560KW， n=1450r/min。 13）旁濾器：Φ 2600mm 快速過濾器設(shè)置 2 臺(tái)，最大處理能力 Q=210 m3/h,1 臺(tái)為高爐冷循環(huán)水系統(tǒng)旁濾器，另一臺(tái)為冷媒水系統(tǒng)的旁濾器。 3KW。濾網(wǎng)孔徑Φ ,共兩套。濾網(wǎng)孔徑Φ ,共兩套。 2） 污水提升泵組： 65QW(I) 型潛污泵，設(shè)一臺(tái)。 6 通風(fēng)除塵設(shè)施 ： 出鐵口側(cè)抽風(fēng)量： 2179?？紤]鼓風(fēng)機(jī)站用電負(fù)荷較大，且為減少占地及 節(jié)省 投資，將鼓風(fēng)機(jī)站 10KV 高配室與 35KV 變電所合建在同一建筑物內(nèi)。 本 35KV 變電所所供負(fù)荷總裝機(jī)容量： 126000KW，有功功率約 60000KW，年耗電量 179。 3) 輔助車間：鼓風(fēng)機(jī)站、煤氣干式布袋除塵、通風(fēng)除塵設(shè)施、高爐噴煤、富氧站。 108KWh(已扣除透平機(jī)置換電能 8000179。10KV 系統(tǒng)采用中置式開關(guān)柜，配微機(jī)保護(hù)和微機(jī)監(jiān)控的綜合自動(dòng)化設(shè)備。由110KV 總降變電所提供兩路 10Kv 電源至循環(huán)泵房。 、測(cè)量監(jiān)控 所有高壓配電裝置全都采用微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)控，并具有遠(yuǎn)程通訊和遙控的功能，各元件的主要保護(hù)功能為： 1） 10KV線路 配置速斷保護(hù)、延時(shí)過流保護(hù)和單相接地保護(hù)。 在高爐區(qū)的用電負(fù)荷中均為異步電機(jī)的負(fù)荷，功率因數(shù)偏低，因此設(shè)計(jì)采用高低壓綜合補(bǔ)償，低壓變電所裝設(shè)靜電電容器進(jìn)行無功補(bǔ)償 ，補(bǔ)償后功率因數(shù)在 以上。 。 10KV 配電裝置選用中置式手車柜 KYN28A12(Z)型高壓開關(guān)柜，柜體外殼為敷鋁鋅板，真空斷路器采用 VS112 型真空斷路器 ，額定短路開斷電流為： 。 3） 10KV 配電變壓器有：電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、高低壓零序及溫度保護(hù)。 5） 噴煤高配室 布置在噴煤主廠房?jī)?nèi)，由 110KV 總降 變電所提供兩路 10KV 電源至噴煤高配室。 2）高爐高配室 高爐高配室布置在高爐礦槽除塵主廠房?jī)?nèi)，負(fù)責(zé) 高爐低壓變電所、高爐主卷揚(yáng)整流變、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)、礦槽除塵風(fēng)機(jī)、出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)、原料低壓變電所等所在區(qū)域的用電負(fù)荷，由110KV 總降變電所提供兩路 10KV 電源至高爐高配室，高爐高配室總用電負(fù)荷約 5000KW,自然功率因數(shù) 。 104KWh 1）鼓風(fēng)機(jī)站高配室 本站安裝兩臺(tái) BPRT 高爐鼓風(fēng)機(jī)。 5) 電氣自動(dòng)化、電訊：供配電設(shè)施、自動(dòng)化控制、工業(yè)電視及監(jiān)控、電訊。 35KV 主要設(shè)備選型 35KV 高壓配電裝置選用中置式開關(guān)柜，配真空斷路器， 220V操作機(jī)構(gòu)； 10KV無功補(bǔ)償能夠高壓配電裝置選用中置 式開關(guān)柜，配 SF6斷路器 220V操作機(jī)構(gòu)； ，配優(yōu)質(zhì)開關(guān)。 至各車間 10KV 變電所兩路 10KV 電源分別由 兩臺(tái) 50 MVA 主變壓器 10KV 側(cè)母線引接， 25 MVA 主變壓器10KV側(cè)主要供高爐鼓風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵房第三路電源所用。 35KV變電所內(nèi)設(shè)置 3 臺(tái)變壓器（兩臺(tái) 50MVA，一臺(tái) 25 MVA），其 35KV電源引自廠區(qū) 110KV總降變電所 35KV母線。 50 4） SFZ1000 靠墻式方形閘門， DN=1000,共 3 臺(tái)，配套QSYb4 電動(dòng)啟閉機(jī) N=,啟閉力 Q=16t,共 3 套。半地下式結(jié)構(gòu)，為地上 7m,地下。濾網(wǎng)孔徑Φ ,共兩套。濾網(wǎng)孔徑Φ ,共兩套。 49 15）蒸發(fā)冷卻器： ZP9179。 12）水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置： SY120012X、 SY120013X 型各一套，其中攪拌桶Φ 1200mm,H=1400mm,N=。 48 8）高爐風(fēng)口小套高壓給水泵組：設(shè) 3 臺(tái) KQSN300M4(690)水泵，兩用一備，單泵性能： Q=489815970 m3/h,H=153150142m, 配電機(jī) Y400L4 ，N=500KW,n=1450r/min,U=10KV。 4）冷媒水旁濾給水泵組：設(shè)一臺(tái) IS150125315B 水泵，單泵性能： Q=127177230 m3/h,H=,配電機(jī)：Y1804， N=， n=1450r/min,U=380V。單泵性能： Q=50 m3/h,H=15m,U=380V,N=。 為了保證冷媒水水質(zhì)，在系統(tǒng)中設(shè)有一套全自動(dòng) 高速過濾器進(jìn)行旁通過濾，水量 150 m3/h,反洗水和系統(tǒng)排污水排入高爐沖渣水系統(tǒng)，作為其補(bǔ)充水。為保障軟水循環(huán)系統(tǒng)供水安全，各供水系統(tǒng)主供水管道之間設(shè)連通管當(dāng)一條管道發(fā)生故障時(shí)，其余管道保證 6570%的供水量。高爐一次循環(huán)供水泵組 還設(shè)置一臺(tái)柴油機(jī)水泵，用于發(fā)生事故時(shí)啟動(dòng)向高爐供水。 高爐爐頂設(shè)置膨脹罐，用于吸收軟水密閉系統(tǒng)內(nèi)水的膨脹 ，并由其水位控制軟水循環(huán)補(bǔ)水系統(tǒng)的 工作。 41 廠區(qū)冷風(fēng)管道： 同軸機(jī)組的送風(fēng)管用一根Φ 1220179。 蒸汽供應(yīng) 蒸汽用Φ 273179。 4 .熱力設(shè)施 39 XX 鋼鐵公司二期工程新建 1179。 操作值班樓為二層建筑。 20 萬立干式高爐煤氣柜 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量或參數(shù) 1 氣柜型式 稀油密封型 2 公稱容積 M3 200． 000 3 氣柜總重 t 2700 4 儲(chǔ)存氣體 高爐煤氣 5 儲(chǔ)氣溫度 ℃ 0+60 6 工作壓力 Pa 10000177。 高爐采用鼓風(fēng)機(jī)后富氧的方式，正常 富氧率 2%，富氧量4200m3/h，最大富氧率 3%，富氧量 6300 m3/h，壓力 ,爐前檢修用氧 量 300 m3/h，間斷使用，壓力 MPa，氧氣由 DN200管道引至高爐區(qū)，總管設(shè)有阻火器、過濾器、流量和壓力檢測(cè)、壓力和流量調(diào)節(jié)裝置，氧氣混合器前設(shè)氧氣快速切斷閥，富氧用切換開關(guān)采用富氧率控制，鼓風(fēng)機(jī)在任何狀況下停機(jī)，及發(fā)生喘振、逆流、 旋轉(zhuǎn)失速及阻塞、放風(fēng)閥打開等任一狀況時(shí)，快切閥均切斷氧氣供應(yīng)。 、氧氣、氮?dú)?、天然氣供?yīng) 高爐熱風(fēng)爐高爐煤氣用量 10179。 剩余煤氣放散塔 新建一座剩余煤氣放散塔，放散能力 32179。凈煤氣總管采用 Φ 1820179。 除塵區(qū)煤氣管道 荒煤氣總管采用 Φ 1820179。 燃?xì)庠O(shè)施 概述： XX 鋼鐵有限公司二期新建一座 1260m3高爐，年產(chǎn)煉鋼生鐵 140 萬噸。 熱風(fēng)爐附屬設(shè)備 1）閥門 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 傳動(dòng)方式 備 注 1 熱風(fēng)閥 DN1200 液動(dòng) 水冷帶襯里閘閥 2 冷風(fēng)閥 DN1100 液動(dòng) 閘閥 30 3 煤氣燃燒閥 DN1200 液動(dòng) 閘閥 4 煤氣切斷閥 DN1200 液動(dòng) 閘閥 5 助燃空 氣燃燒閥 DN1200 液動(dòng) 閘閥 6 煙道閥 DN1300 液動(dòng) 閘閥 7 均壓閥 DN300 液動(dòng) 閘閥 8 廢氣閥 DN300 液動(dòng) 閘閥 9 倒流休風(fēng)閥 DN700 液動(dòng) 水冷 閘閥 10 混風(fēng)切斷閥 DN700 液動(dòng) 水冷 閘閥 11 冷風(fēng)放散閥 DN1200 電動(dòng) 活塞式蝶閥 12 煙氣總管切斷閥 DN3200 電動(dòng) 蝶閥 13 煤氣支管切斷閥 DN1200 手動(dòng) 盲板閥 14 氮?dú)獯祾唛y DN150 電動(dòng) 球閥 15 逆送風(fēng)切斷閥 DN300 電動(dòng) 蝶閥 16 冷空氣切斷閥 DN1400 電動(dòng) 蝶閥 17 熱空氣切斷閥 DN1600 電動(dòng) 蝶閥 18 冷煤氣切斷閥 DN1600 電動(dòng) 蝶閥 19 熱煤氣切斷閥 DN1800 電動(dòng) 蝶閥 20