【正文】 意事項a) 只培訓作業(yè)上具體操作，對“規(guī)章制度”不加任何說明或只是把《規(guī)5S 活動培訓教材 26 章制度》貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；b) 急于求成，以為三兩天的培訓教育就能改變人的思想認識；c) 沒有鮮明的獎勵制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們對《規(guī)章制度》視而不見，好壞不分；d) 以為教育的責任在于學校，家庭和社會與工廠不相干，工廠只管生產。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯(lián)系上尋找解決生產現(xiàn)場各工序存在問題的方法。5S 活動培訓教材 28 定置管理內容這里所說的內容就是根據不同位置進行設計的定置內容 生產廠區(qū)的定置內容a) 根據工廠占地，合理設計廠區(qū)定置圖，對場所和物件實行全面定置；b) 對易燃、易爆、有毒、易變質容易發(fā)生機構傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設施等實行特殊定置；c) 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置；d) 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域；e) 對垃圾、廢品回收點定置；f) 對車輛停放定置；g) 按定置圖要求，清除無關的物品。 定置管理的通用設計原則設計時應遵循的基本準則。以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產效率。a) 工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需定置管理；b) 采用什么方法、方便。 工藝分析以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。5S 活動培訓教材 31 定置管理圖對現(xiàn)場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。 庫房定置圖做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。 定置管理的操作 整理（第一個S）區(qū)分要用和與不要用的東西。5S 活動培訓教材 33 第五章開展“5S”活動程序 開展“5S”活動的程序（見表3）表3活動職責簡要說明決策成立組織設定目標制定計劃建立評價標準培訓試點檢查、評價總結調整/再計劃再培訓推廣再檢查/評價再總結再計劃□ ○ ○ ○ ○□ ○ △ △ △ ○△ □ △ △ △ ○△ □ ○ ○ ○ ○△ △ ○ □ ○ ○□ △ △ ○○ ○ △ △ □ △○ ○ □ △ △△ □ △ △○ □ △ △ △ ○□ △ △ ○△ □ ○ ○ ○○ ○ △ △△ □ △ △△ □ ○ ○ ○ ○高層管理者的決心是原動力落實責任是成功的保證應設定階段性目標和長遠目標周密、切實的計劃會保證活動成功評價標準應結合目標培訓的重點是改變觀念試點是為了取得經驗、樹立榜樣檢查評價實現(xiàn)效果采取糾正措施、總結經驗、樹立榜樣對目標、計劃進行調整一個新PDCA 循環(huán)開始又一個PDCA 循環(huán)開始□ 表示組織部門；△ 表示協(xié)助部門；○表示執(zhí)行部門。 清潔（第四個S）時時保持美觀、干凈。 辦公室定置圖統(tǒng)一繪制藍圖，貼于辦公桌上。 區(qū)域定置圖車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。 動作分析研究作業(yè)者動作，分析人與物的結合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結合狀態(tài)，使作業(yè)標準化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結合高效化。操作者動作分析，設置合理定置管理。因此要根據場所現(xiàn)有的實際情況，運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進行科學的分析，5S 活動培訓教材 30 然后進行定置管理設計。b) 適應性和靈活性；環(huán)境是變化的，要研究定置的適應環(huán)境變化能力。 庫房定置內容a) 設計庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處；b) 對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實行特別定置；c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期；d) 帳簿前頁應有序號、物品目錄及存放點；5S 活動培訓教材 29 e) 特別定置區(qū)域，要用標準符號和無標準符號規(guī)定符號表示；f) 物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。 定置管理的類型定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。是根據安全、質量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學地規(guī)定物品在放的特定位置。 受批評指責者立即改正a) 要被糾正者，立即改正或限時改正；b) 杜絕任何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，所以無法……”等之類說詞；c) 要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。 做成標語、看板 對公司或管理有幫助 繼續(xù)推動前4S 活動a) 前4S 是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣；b) 通過前4S 的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗“整潔”的作業(yè)場所5S 活動培訓教材 24 的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習慣；c) 前4S 沒有落實，則第5S（教養(yǎng)）亦無法達成；d) 一般而言，5S 活動推動68 個月即可達到“定型化”的地步，但必須認真落實；e) 5S 活動經過一段時間的運作，必須進行檢查總結。b) 塑造守紀律的工作場所；井然有序c) 營造團隊精神。 加強審美觀的培訓； 配合每日清掃做設備清潔點檢表5S 活動培訓教材 22 a) 建立“設備清潔點檢表”（根據不同設備制訂）；b) 將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊；c) 作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假；d) 主管必須不定期復查簽字，以示重視。 落實前3S 執(zhí)行情況a) 撤底執(zhí)行前3S 各種動作；b) 如果前3S 實施半途而中止，則原先設定之劃線標示與廢棄物之盛5S 活動培訓教材 21 桶，勢必成為新的污染而造成困擾；c) 主管要身先士卒，主動參與；d) 多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛。 開展清掃活動注意事項a) 只在規(guī)定的時間內清掃，平時見到臟物也不當一回事；b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關；c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會異臟另一個地方；d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃；e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。5S 活動培訓教材 19 調查臟污的來源，徹底根除確認臟污與灰塵對生產質量的影響，如：a) 在產品無防護層的外表面上造成腐蝕班點，使外觀不良；b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良；c) 造成產品成形時表面損傷，影響外裝質量；d) 對光、電精密產品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化；e) 對精細化工產品性能變化。 擦拭工作臺、架子之上、下部位；定位顏色區(qū)分：不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點： 落實整頓工作，根據“整理”的重點進行 決定放置場所a) 經整理所留下的需要東西，物品要定位存放；b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置；c) 用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；5S 活動培訓教材 16 d) 不許堵塞通道；e) 限定高度堆高；f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場；g) 不明物撤離工作現(xiàn)場；h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；i) 危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方；j) 無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。根據上面的確認，訂出整理“需要”與“不需要”標準表，員工根據標準表實施“大掃除” 不需品的處理實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。 推行管理的目的a) 員工作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質上升；b) 提高土氣；c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費；e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；f) 通