【正文】 并實行一系列的激勵制度，充分發(fā)揮職工的主觀能動性。 堅持每周定期召 開一次由項目經(jīng)理主持，各專業(yè)工程負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會聽取關(guān)于工程進度的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系。 一、 工作面風量計算 按井下最多工作人數(shù)計算： Q=4 n=4 15=60 m3/min 按局部通風機的實際吸 風量計算： Q= Q 局 I=390 1=390 m3/min 確定工作面實際需風量： 根據(jù)上式計算，該巷道實際需風量為 390 m3/min。 風機開關(guān)必須上架，風筒距工作面距離不得大于 5 米，保證工作面足夠新鮮風流。 必須保證風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，不準無故停電、停風。 工作面必須采用濕式打眼，做到無水不開鉆，停水停鉆 并使用水炮泥。 嚴禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。 嚴禁使用變質(zhì)的炸藥，以防拒爆燃燒。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 供電系統(tǒng)： 地面變電所 主 斜井 工作面 各種電氣設備的選型、電壓等級、電器保護整定和開關(guān)、電纜的配備必須有專職的電鉗工嚴格按計算的數(shù)據(jù)進行選用、調(diào) 整，任何人不得隨意更改。 使用局部通風機，無論工作和交接班都不準停風。 20 風機實行掛牌管理，牌板吊掛在巷幫上， 并與風機平行吊掛。 打眼必須堅持濕式打眼 ，嚴禁打干眼。 井下使用過的棉紗布頭、潤滑油、紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由當班專人運出。 裝藥前工作面的工具要提出井外，設備也要提到安全高度。 放炮前要打開井蓋門，所有人員均要撤離井口棚，由放炮員合閘放炮。 放炮發(fā)生瞎炮時，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及時處理，初期爆破時注意地面設置警戒。 1鉆眼前，先放下中線，測量井筒規(guī)格，不合要求時，應立即刷幫處理，以保證井壁厚度不小于設計要求，應利用邊線檢查掘進質(zhì)量，以保持井筒掘進的垂直度。 1井蓋門兩側(cè)欄桿不準隨意站人，工作需要向 下探望時，防止安全帽、工器具、文具、小物品附入井下。 2井筒出入人員必須佩帶保險帶、安全帽，坐吊桶時應面向井壁，頭、手不準伸出吊桶外，絕不 允許在吊桶內(nèi)或盤上投擲物件。利用鉤頭下放材料、設備時，應由起重操作。 2各路信號必須保持完好，發(fā)現(xiàn)故障及時派人處理。 3所有提升、懸吊鋼絲繩，必須有合格的試驗數(shù)據(jù)方可使用。 3提升要依信號進行，起運要慢，吊桶過喇叭口，井口盤時要減速慢行。 防爆電器設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可入井。 4交接班必須交接安全情況，本班的安全事務當班處理，不得下交。爆破時，必須將爆破材料放到警戒線以外的安全地點。 （ 3）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或綁在藥卷上。 （ 2）、爆破地點附近 20m 風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %。 （ 6）、有透水征兆（溫度變冷、掛紅掛汗，有水叫、霧氣）。 （ 2）、爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。 1井下必須使用發(fā)爆器。爆破母線連接腳線，檢查線路工作和通電工作，只準爆破員一人操作。 1通電拒爆時，爆破員必須先取下鑰 匙，并將爆破母線從電源上取下，扭結(jié)成短路；使用延期電雷管時，至少要等 15 分鐘，才可沿線路檢查，找到拒爆原因。 （ 3）、嚴禁鎬刨或從炮眼中取原放置的起爆藥圈，或從起爆藥卷中拉出電雷管。 1爆破員要嚴格執(zhí)行火供品領(lǐng)退制度，剩余的火供品要交會火藥庫。 ⒉井口信號，負責指揮絞車升降的信號發(fā)送，不得隨意換人替崗。 井下設備嚴禁帶電檢修和搬運設備（包括電纜、電線）。 電纜吊掛不得超過 米，電纜不得懸掛在風水管上。 井下電氣設備保護接地嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定裝設好保護接地，阻值必須測定且小于 2?。開車前撤出行車區(qū)內(nèi)所有人員，確保道路暢通，放好警戒，發(fā)回信號，方可開車。 嚴禁用絞車牽引落道礦車上道。 上道時，先將下方車輪上起，掛好車尾巴，然后全部人員撤至車上方上道，嚴禁摘鉤上道。 絞車運輸應設雙向?qū)Υ蚵暪饧鎮(zhèn)湫盘栄b置。 第七節(jié) 其他 在 施工 過程中遇到地質(zhì)構(gòu)造或遇 巖 層松軟、冒落，采用正常施工方案難于通過時，要及時根據(jù)現(xiàn)場情況制定施工方案，并制定專項措施。 第九章 、附圖 項目組織機構(gòu)圖 工序質(zhì)量保證體系 31 工程質(zhì)量保證體系 事前、事中、事后的質(zhì)量保證體系 工程材料質(zhì)量控制土圖 分項工程質(zhì)量控制流程圖 單位工程質(zhì)量控制匡圖 安全生產(chǎn)保證體系圖 。 每班都要對當班 完成工作的質(zhì)量負責，按標準驗收，不合格的進行處理。 材料裝車不得超高、超寬且必須綁扎牢固，卸車過程中人員要協(xié)調(diào)配合，無關(guān)人員不得靠近，以防發(fā)生意外。放車時，先掛好大鉤，再開阻車器，提車時，先關(guān)閉阻車器，再摘鉤。平巷上道時，從車前或車后上道，兩幫不得有人。 小絞車運輸嚴禁放飛車，嚴禁猛拉急停。 各臺機電設備必須掛牌管理， 設專人負責。高、低 29 壓電纜鋪設在巷道同一側(cè)時，兩者之間的距離應大雨 5cm，每 100m掛一組電纜標牌。誰停電誰送電，不得約定送電。 ⒊各種信號系統(tǒng)必須保持完好暢通，發(fā)現(xiàn)故障及時派人處理。 炮眼必須裝水炮泥。 （ 4）、處理拒爆的炮眼 爆炸后，爆破員必須詳細檢查炸落的矸石，收 28 集未爆的雷管。 處理拒爆是時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）、由于連線不良造成拒爆，可重新連線起爆。爆破員接到命令后 必須先發(fā)出爆破信號，至少等 5 秒方可起爆。 1發(fā)爆器的鑰匙、把手必須由爆破員隨身攜帶 ， 嚴禁轉(zhuǎn)交他人；不到爆破通電時不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器；爆破后，應立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 （ 4）、只準采用絕緣母線單回路爆破。放炮地點為 80m 外的放炮躲避硐內(nèi)進行，放炮 距離不小于 80m，并且要避開放炮的直射方向。 （ 4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況。 炮眼必須用炮土封實，封泥長度不得小于 。 裝配引藥時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）、必須放在頂板完好、支架完整 并避開電氣設備和導電體在爆破工作地點附近進行， 嚴禁在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。 工作面才用毫秒爆破，總延期時間不得超過 130ms，應全斷面一次起爆。 4非本工種的機械設備，不得隨意亂開、亂動。 3局扇嚴格實行“三?！薄皟砷]鎖”和雙電源自動切換。 24 3吊盤、吊桶等主要設施使用前必須進行負重試驗，達到安全要求后才能投入使用 3特殊崗位必須持證上崗。 2升降吊盤時，井底不得有人，盤上工作人員拴好保險帶，注意吊盤情況，保持吊盤平衡，吊盤電話暢通。 2井口信號為地面總信號，負責指揮穩(wěn)，絞車升降的信號發(fā)送，不得隨意換人替崗，必須堅守崗位，工作時集中精力，信號發(fā)出時要及 時準確，井上、下信號工要手上交接班。 2打開井蓋門不得上下人員和材料，人員、材料上下待吊桶停穩(wěn)后主可有序進行。 1吊盤上使用的工具，應用繩子拴在手上，入井時小型材料、工器具必須裝入專門工具包中，并封好包口封止墜落。 1各井蓋門、各盤孔門平時必須封好，并加設膠皮或風筒布，井蓋門膠皮必須定期更換。 1裝巖前先用風管吹去吊盤上的矸石，并將井壁浮矸清理，井壁荒徑不夠時及時用風鎬鏟夠。更主要的要重視聯(lián)線工作，保證