【正文】 起到積極的作用。 4）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。 8）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其 螺母宜在同一側(cè)。 10）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固。 13）在風(fēng)管與設(shè)備連接處，應(yīng)使用防火帆布作制長(zhǎng)度為 150～ 250mm 的柔性接口，消防防排煙系統(tǒng)須用耐火接口。 風(fēng)管保溫 風(fēng)管待漏風(fēng)試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行保溫，所有保溫及其輔助材料必須采用不燃及難燃 B1 級(jí)產(chǎn)品。 2）調(diào)節(jié)閥、防火閥安裝時(shí)，必須設(shè)獨(dú)立支架，其重量不得由風(fēng)管來(lái)承擔(dān)。 消音器安裝 1）消聲器在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。 風(fēng)口安裝 1）各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。 各類閥門(mén)安 裝 1）各類閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作的部位，不得安裝在墻、樓板內(nèi)。 3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管接口至關(guān)斷閥之間的管道采用銅制軟管，其工作壓力為 。 管道支吊架制安 1）管道的支、吊架按國(guó)標(biāo) 03SR4172“裝配式管道吊掛支架安裝圖”和 95R4171“室內(nèi)熱力管道支吊架”標(biāo)準(zhǔn)制作。 4） 在某些重要設(shè)固定支架，其余均設(shè)置普通支架，各種支架形式見(jiàn)下圖： 注意事項(xiàng)：因樓面為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為避免損壞鋼筋，支吊架固定前要與土建施工單位配合好。 4）管道的焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)，保溫工程竣工后，套管與保溫層外徑 之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。 2）管道螺紋加工、連接 （ 1）管道套絲全部采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲。 （ 5）管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不能擠入管內(nèi)，以免阻塞管路，裸露部分刷防銹漆二道。 4）管道焊接：管子焊接采用手工弧焊機(jī)焊接，管壁厚度 6mm，對(duì) 口焊應(yīng)留有 間隙，管壁厚度大于 6mm時(shí)應(yīng)打坡口，平焊法蘭盤(pán)管子應(yīng)插進(jìn)法蘭內(nèi)， 2/3 且不可超出法蘭平面，角焊焊接，焊縫高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不出渣不咬內(nèi)和飛濺物，焊后應(yīng)清除焊藥、焊渣，隨時(shí)用鋼絲刷刷干凈。 2）法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。 6）閥門(mén)安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門(mén)開(kāi)啟、拆裝和檢修，閥門(mén)安裝高度1 2 應(yīng)方便操作和維修，當(dāng)閥門(mén)中心距地坪 ，應(yīng)集中布置并設(shè)固定平臺(tái)。 2）安裝波形補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度定位，并進(jìn)行預(yù)拉或壓縮。 4）補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜。 （ 4）試驗(yàn)用壓力表精度不得低于 級(jí)，并在有效期內(nèi)，表的刻度值為試驗(yàn)壓力值的 － 2 倍，表的數(shù)量不得少于 2 塊。 6） 清洗后拆除銅絲網(wǎng)，過(guò)濾器應(yīng)及時(shí)拆洗干凈。非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹，刷漆工作。管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣孔、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋和凹陷。 對(duì)于小口徑管相連接，應(yīng)按下列步驟： （ 1）將兩端管端先用銼刀或尖尾小刀依 300方向削角（雌管削內(nèi)角，雄管削外角）使管端尖厚剩約 1M/M（管厚 3M/M 以上者剩約 1/3T）。 （ 5）通常經(jīng)三小時(shí)后即可通水。 （ 4）在連接外子管軸平等作記號(hào)，并在兩端寫(xiě)上號(hào)碼，以免配管時(shí)發(fā)生混亂。應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行或由供貨商提供指導(dǎo)。當(dāng)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整，滑軌的位置應(yīng)保證通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸中心線互相平行，并水平地固定在基礎(chǔ)上，滑軌方向不能裝反。 2） 軸流風(fēng)機(jī)吊頂安裝，須選擇分式的彈簧吊桿。 4）所按位置要便于設(shè)備維護(hù)及新風(fēng)濾網(wǎng)的拆除清洗，并設(shè)檢修口。 四 、 系統(tǒng)調(diào)試 （一）系統(tǒng)調(diào)試步驟 1）空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）系統(tǒng)要求 A、空調(diào)水管一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 C、沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。 F、沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 B、檢查空調(diào)機(jī)組上的放氣跑風(fēng)是否完好，并把跑風(fēng)的頂針擰緊，檢查水箱間膨脹水箱的補(bǔ)水閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。冷凍水調(diào)試待夏天廠家配合進(jìn)行，方法與熱水調(diào)試?yán)淄? C、 類調(diào)節(jié)裝置的制作安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。 （ 2）空調(diào)聯(lián)合調(diào)試前的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) A、各類通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦情況， 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須準(zhǔn)確；滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò) 70 ℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不得大于 80℃。 C、 風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定（如圖） D、機(jī)風(fēng)壓測(cè)定：風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓常以 全壓表示。測(cè)定截面上的測(cè)定個(gè)數(shù)：本工程風(fēng)管均為矩形風(fēng)管，對(duì)矩形風(fēng)管所開(kāi)的小方格面積不大于 ，并不少于 9個(gè)測(cè)點(diǎn)數(shù)，測(cè)點(diǎn)設(shè)在小方格的中心。（“ +”接頭指傾斜式微壓計(jì)的垂直進(jìn)口，“ ”接頭指傾斜式微壓計(jì)的傾斜接口）。 O、于風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓的測(cè)定時(shí)，應(yīng)把所有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥全部打開(kāi)，把三通調(diào)節(jié)閥調(diào)整到中間位置。 S、 風(fēng)機(jī)的平均風(fēng)量按下列公式計(jì)算： T、 Lt = U、 即通風(fēng)機(jī)的平均風(fēng)量為吸入 端與壓出端風(fēng)量之和的平均測(cè)定值（應(yīng)略大于空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量）。 Y、 統(tǒng)總風(fēng)管 、主干風(fēng)管、支風(fēng)管各測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%。 CC、系統(tǒng)風(fēng)量的平衡：在風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)定、系統(tǒng)風(fēng)量的全面測(cè)定（包括送、回風(fēng)總風(fēng)量、新風(fēng)量、一、二次回風(fēng)量、排風(fēng)量以及系統(tǒng)中各總、干、支風(fēng)管風(fēng)量風(fēng)口風(fēng)量、室內(nèi)正壓值等）達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即在全系統(tǒng)風(fēng)量摸底基礎(chǔ)上方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，使之達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量的要求。 HH、通風(fēng)空調(diào)房間的噪音測(cè)定，一般以房間中心離地高度 處為測(cè)點(diǎn)，室內(nèi)噪音的測(cè)定可用聲級(jí)計(jì)，并以聲壓級(jí) A 檔為準(zhǔn)，若環(huán)境噪音比所測(cè)噪音低 10 分貝以下時(shí)，可不作調(diào)整。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。 5）測(cè)試每條線路的絕緣電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。 9）檢查控制開(kāi)關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。 單系統(tǒng)試驗(yàn) 1）經(jīng)過(guò)單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)，手動(dòng)操作各開(kāi)關(guān)，檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確，信號(hào)指示是否正確，保護(hù)回路動(dòng)作值是否正確、靈敏。 在冬、雨季即將來(lái)臨之前一個(gè)月，由項(xiàng)目總工根據(jù)工程進(jìn)度和冬、雨季施工總體方案及往年的經(jīng)驗(yàn)，制定詳細(xì)的雨季施工措施，提出詳細(xì)的材料、設(shè)備計(jì)劃，勞動(dòng)力需用計(jì)劃，設(shè)專人督促落實(shí)。 試驗(yàn)記錄 試驗(yàn)人員對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)情況進(jìn)行記錄，并由調(diào)試負(fù)責(zé)人審核，方可作試驗(yàn)依據(jù)提交有關(guān)部門(mén)審核。 11）先逐個(gè)回路進(jìn)行送電，再對(duì)單臺(tái)設(shè)備、燈具按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試。 7）檢查供電電壓、相序 、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。 3）檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號(hào)、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。 JJ、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況均應(yīng)做好記錄，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料之一。 EE、 節(jié)方法如下： FF、流量等比分法：先從系統(tǒng)最不利環(huán)路（一般為最遠(yuǎn)的分支系統(tǒng)，假設(shè)最遠(yuǎn)的支系統(tǒng)設(shè)為 1，其次為 2，以此類推）開(kāi)始，根據(jù)支 管的實(shí)測(cè)風(fēng)量利用調(diào)節(jié)閥將其風(fēng)量的比值 L1`/L2`調(diào)整到與設(shè)計(jì)風(fēng)量 L1/L2的比值近似相等，即是使 L1`/L2`≈ L1/L2，再依次調(diào)整 L3`/L4`≈ L3/L L5`/L6`≈ L5/L6??最后調(diào)整到第一支管的風(fēng)管段，使之前后比近似為 1。 AA、在計(jì)算風(fēng)口送風(fēng)量時(shí)，由于風(fēng)口送風(fēng)口帶有格柵或網(wǎng)格，其有效面積和外框相差較大，送出氣流為緊縮現(xiàn)象，因此計(jì)算面積時(shí)應(yīng)乘以 ~ 的修正系數(shù)，使計(jì)算風(fēng)量更符合實(shí)際，而吸風(fēng)口，則由于吸氣作用范圍較小，氣流較均勻，只要靠近風(fēng)口，測(cè)量結(jié)果一般較正確。 V、 系統(tǒng)風(fēng)壓及風(fēng)量的測(cè)定（如圖） X、管內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量測(cè)定：系統(tǒng)總風(fēng)管和各支管呢風(fēng)量與風(fēng)壓的測(cè)定與風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定方法相同。 R、通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定：在分別測(cè)定吸入和壓出口動(dòng)壓平均值后，代入平均風(fēng)速計(jì)算公式，分別計(jì)算出吸入口及壓出口的平均風(fēng)速，最后代入流量方程，計(jì)算出吸入端風(fēng)量 Lx、壓出端風(fēng)量 Ly。 J、測(cè)定中，由微壓計(jì)測(cè)出動(dòng)壓頭 Pd，取平均值后，代入公式： K、 v = L、式中： Pd— 斷面平均風(fēng)速動(dòng)壓，單位為： Pa； M、 — 為空氣密度， kg/m3。在比托管與微壓計(jì)聯(lián)接時(shí)，吸入管要接“ ”接頭，壓出管要接入“ +”接頭。測(cè)定風(fēng)機(jī)的全壓采用比托管和傾斜式微壓計(jì)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼體不應(yīng)有碰撞，各部位閥門(mén)應(yīng)靈活，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必須帶負(fù)荷運(yùn)行，介質(zhì)為水，泵運(yùn)行時(shí)間為 2h，隨時(shí)做好水泵單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 E、 管及靜壓箱內(nèi)是否清潔、嚴(yán)密。 （二）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) （ 1）通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求 A、風(fēng)管、管道和設(shè)備 (通風(fēng)機(jī)、制冷設(shè)備、消聲器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等 )安裝的正確性和牢固性。 D、統(tǒng)注滿水后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保無(wú)滲漏后進(jìn)行對(duì)支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿水，檢查無(wú)滲漏后，進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤(pán)管的注水、放氣、查漏工作，空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)外觀檢查（設(shè)備、安裝、動(dòng)力）清掃準(zhǔn)備工作 記錄 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 檢驗(yàn) 一次啟動(dòng) 啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)口檢查的調(diào)試需逐組進(jìn)行。 G、系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。 D、洗用水采用設(shè)于屋頂?shù)南浪渌?，并啟?dòng)空調(diào)水循環(huán)泵進(jìn)行加壓，確保達(dá)到一定 流速。 B、調(diào)水管道按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工完畢。 2）機(jī)組凝水管不得壓扁、折彎，保證凝水排出暢通，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏。 2）選擇合適的減振器或彈簧吊架，以防振動(dòng)。安裝皮帶時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)軸和通風(fēng)機(jī)軸的中心線平行，皮帶的拉緊應(yīng)適當(dāng)，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準(zhǔn)。 2）電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。 橫管吊架間距按下表布置： 外徑 40 50 75 110 160 200 間距 400 500 750 1100 1600 20xx 三、設(shè)備安裝 所有設(shè)備必須在設(shè)備到貨后核對(duì)其基礎(chǔ)尺寸、位置、基礎(chǔ)強(qiáng)度、基礎(chǔ)表在平整度和水平度，合格 后方可安裝設(shè)備。 （ 2）雌管端加熱（ 1201300C）使軟化。 （ 3）雄管端均勻涂敷硬質(zhì)膠合劑，然后插入此管中，插入深度，小口徑的管徑的 倍， 4” 管以上以 。管材不允許有異向彎曲，直線度的公差應(yīng)小于 %。所有保溫及其輔助材料必須采用不燃及難燃 B1 級(jí)產(chǎn)品，穿越防火墻兩側(cè) 2 米范圍內(nèi)必須采用不燃材料保溫。 1 管道防腐、絕熱 1）管道在試壓，清洗合格后方能進(jìn)行除銹和油漆工作。 4）管道吹洗：管道系統(tǒng)沖洗在試壓合格后進(jìn)行，清洗前對(duì)重要的閥門(mén)、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭、閥座、空調(diào)設(shè)備進(jìn)出口加保護(hù)套或銅絲網(wǎng)、熱交換器設(shè)臨時(shí)旁通等保護(hù)措施。 （ 2）管道系統(tǒng)的強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力值按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)拉伸或壓縮達(dá)到要求的數(shù)值時(shí)，應(yīng)立即安裝固定。 8）閥門(mén)安裝前還應(yīng)作組裝性能檢查，其動(dòng)作應(yīng)正確和靈活，關(guān)斷用的閥門(mén)須作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門(mén)嚴(yán)禁使用，合格的閥門(mén)則應(yīng)按圖紙要求的型號(hào)、介質(zhì)流向確定安裝位置及方向。 4）水平管道上閥門(mén)，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 4）管道支架附近的焊口，一般焊口離支架大于 50mm。不得有影響密封性的缺陷存在，法蘭應(yīng)直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，其偏差不得大于法蘭外徑 ％，并保證螺栓自動(dòng)穿入。 （ 3）螺紋應(yīng)端正清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng) 10%。 （ 2）對(duì)于焊接連接的管道，可采用氧乙炔切割。 單管支架形式 普通排管吊架棚固定形式： 天棚吊點(diǎn)位置畫(huà)線 確定正確位置 電錘鉆孔 吊掛固定 鋼板水管道焊接天棚膨脹螺栓槽鋼鋼板管道豎井內(nèi)普通支架示意圖鋼板鋼板鋼板地面焊接水管道焊接鋼板管箍木托水管道天棚膨脹螺栓膨脹螺栓鋼板焊接管箍天棚木托水管道 排管吊架梁固定形式： 管道安裝質(zhì)量要求 1）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物清除干凈，施工過(guò)程中主管上的三通孔用膠帶封閉，待與支管連接時(shí)去掉封閉膠帶，進(jìn)行連接； 2）管道切割：小管徑管材采用機(jī)械切割；大管徑管材采用氧氣－乙炔切割，砂輪機(jī)打磨； 3）管道穿墻或樓板處必須設(shè)置套管，套管直徑應(yīng)比管道直徑大 2 號(hào)。 2）所有管道支吊架須符 合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作、安裝，其中空調(diào)水管道支、吊架應(yīng)設(shè)置隔熱的硬木墊。 2）空調(diào)冷凝水管應(yīng)順排水方向設(shè)置坡度安裝，嚴(yán)禁倒坡。 二、空調(diào)水管的制作、安裝 管材使用及連接要求 1）空調(diào)水管 (冷凍、熱水管 )直徑 DN20DN100 采用熱鍍鋅鋼管，直徑 DN100以上采用無(wú)縫鋼管。 樓板節(jié)點(diǎn)導(dǎo)流片連接板鉚釘彎頭壁鉚釘連接板節(jié)點(diǎn)導(dǎo)流片折線