【正文】 磚、水泥、砂準備，出具合格證 平面尺寸、標高、測量放線 水平、垂直運輸工具準備 按圖立皮數(shù)桿 腳手架、馬道準備 對土建工序進行交接檢查 申請砂漿配合比 執(zhí)行驗評標準 自 檢 外墻 :按樓層 (4m 高以內(nèi) )每 20m抽查 1 處 內(nèi)墻 :按有代表性的自然間數(shù)抽查10%,但不應少于 2 間 ,每間不應少于 2 點 。為使砂漿具有良 好的保水性，宜摻微沫劑。磚砌體灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。澆注梁板時，待柱混凝土澆注完成后 1 小時再繼續(xù)施工，待柱混凝土自然沉降。焊條不得受潮，受潮的焊條必須烘烤后方可使用。 并將管口加工成 30176。卷材 相鄰搭接縫要錯開。 、在基面上滿涂刷一層冷底子油，干燥后即可進行下一道工序。 、防水砂漿連續(xù)施工，如預留施工縫時，做成階梯形槎，以便繼續(xù)施工時，層層接槎密實。 、防水砂漿分兩層施工。水泥漿凝固后即可進行下道工序。 ④ 雨天不做測量水位下降值。并在水池，伸縮縫，四周設沉降觀測標志。 、檢查混凝土結構表面、予埋管件等，無缺陷后方可進水。 、拆模時根據(jù)混凝土表面強度與氣溫之差，在大于 15。以防變形移位。 、混凝土澆注中，隨時檢查鋼筋、模板的位置是否變形移位，尤其是模板的支承結構，隨時檢查隨時加固?；炷翝仓捎枚_泵車從兩邊同時向中間澆筑，一次澆成，不留施工縫，混凝土由輸送泵直接輸送至澆筑部位。 179。 鋼筋綁扎工程質量程序控制 學習操作規(guī)程和質量標準，審查圖紙 制定保證質量的措施 鋼筋翻樣 工具準備：包括綁鉤、切斷機、彎鉤機、成形板手和調(diào)直板手 材料準備，出具質量證明及材料復試報告記錄 檢查基層鋼筋的位置、搭接長度，基層清理干凈 書面交底 注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置 綁主梁和板底層鋼筋，再綁次梁、板上層鋼筋和插鐵 按工程情況進行分段施工 綁完后放置墊塊 澆筑混凝土時要設專人負責修理 鋼筋 認真執(zhí)行操作工藝 按配料單配料 做鋼筋焊接試拉件 辦理與上道工序的交接手續(xù) 上道工序的弊病和補救措施 編寫施工工藝 基層處理：剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板 鋼模板涂隔離劑時不要污染鋼筋 安裝水電管線或其他設施時，不得任意切斷和碰動鋼筋 成形的鋼筋應按指定地點堆放，并用墊木墊放整齊 妥善保護底板四周處露的防水層，以免被鋼筋戳破 澆筑混凝土后，調(diào)整基層鋼筋位置 樓板彎起鋼筋，負筋綁完后不準在其上行走 施工準備 執(zhí)行工程質量檢驗標準 技術交底 成品保護 施工 質量評定 令不合格者反工 材料證明和復試報告記錄 水平灰縫高低不平 資料整理 班組自檢記錄 質量評定記錄 配料單存根 施工記錄 鋪底層鋼筋 位置、間距準確 劃出間距 綁扎主梁鋼筋 板墻立筋定位筋 保證位置，形狀準確 成品保護 成形鋼筋 符合圖紙設計要求 按線調(diào)整鋼筋 保證基層位置準確 現(xiàn)場焊接試樣 放置墊塊 保證保護層厚度 綁次梁鋼筋 鋼筋焊妝 處理好交接點 基層處理 清底 鋼筋翻樣 原材料檢驗 鋼筋復試合格 綁上層鋼筋 放置墊塊，確保厚度 綁板墻水平筋 保證垂度和厚度 鋼 筋 綁 扎 工 程 質 量 流 程 圖 受力筋位置顛倒 箍筋彎鉤角度和平直長度不夠 間距、尺寸和形狀不準確 規(guī)格不對、數(shù)量不足 搭接位置和彎起點錯誤 錨接、搭接長度不夠 現(xiàn)場保管不當 鋼筋對焊口在端頭 切割機刀口偏歪 預制構件間碰撞或與其他物體碰撞 其他工種施工時踩踏 夜間施工照明度不夠 鋪底層鋼筋 環(huán) 境 機 具 人 員 影響鋼筋綁扎工程質量的原因分析 鋼 筋 綁 扎 工 程 質 量 控 制 工序顛倒 影 響 鋼 筋 綁 扎 工 程 質 量 的 原 因 分 析 未做抗拉試件 焊接長度和高度不夠 、夾渣 上層鋼筋綁扎過早 保護層厚度不合理 鋼筋存放過久，銹蝕嚴重 Ⅱ級Ⅲ級鋼混放 材質不合格 規(guī)格、型號、尺寸不對 自檢不認真 專檢人員檢查不認真,不漏檢,錯檢 執(zhí)行崗位責任制不嚴格 重進度,輕質量 彎鉤機的棒不配套 對焊機控制器失靈 位置線不準、不清楚 施工工藝 材 料 執(zhí)行部門 班 保證鋼筋綁扎工程質量的對策 鋼筋翻樣 質量保證關聯(lián)部門 基層處理 品種、質量 斷料尺寸 施工操作 鋼筋保護 鋼筋成形 現(xiàn)場焊接試件 基層處理 質 量 標 準 技術 按規(guī)范及設計要求林省 剔鑿、修補 防止腐蝕生銹 材質證明化驗報告 按圖紙和配料單 執(zhí)行工藝標準 做墊塊 定位卡及定位箍 施工操作 焊接 畫尺寸線 操作工具 綁扎牢固、不位移、不變形 品種和質量 目標項目 檢 查 項 目 工 長 材料 班 組 圖紙和規(guī)范 施工規(guī)范 調(diào)直、修整 固定標準 不變形 執(zhí)行工藝標準 尺寸、位置準確 按規(guī)范要求 按規(guī)范 要求 鋼 筋 綁 扎 工 程 配合 采取對策及執(zhí)行的措施 項目 影響質量因素 執(zhí)行時間 執(zhí)行人員 、本工程按防水混凝土施工，混凝土質量要求高，為保證工程質材質不合格 對焊口在端頭 現(xiàn)場保管不當 錨鉤角、搭接長度不夠 彎鉤角度和平直長度不夠 保護層厚度不合理 受拉、受壓筋顛倒 焊 縫長度和飽滿度不夠，夾渣 重進度，輕質量 不允許進場 調(diào)換使用或退場 修整鋼筋，重新墊墊塊 妥善分類存放，加以防護 認真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接 料單 加大彎鉤角度并焊接 位置線不準不清 對焊機控制器失靈 彎鉤機轉速過快 彎鉤機零件不配套 操作人員違章，技術水平低 交底不清，崗位責任制不嚴格 施工人員 材 料 返工，并認真按圖紙施工 長度和飲滿度不夠的，加焊夾渣的重新幫條焊 搞清進度與質量的關系，確保百年大計質量第一 進度技術培訓，執(zhí)行自檢制度， 嚴格按操作規(guī)程施 工 加強教育，認真進行交底和質量檢查 調(diào)整轉速 更新?lián)Q件，確保質量 有關部門負責解決，配套使用 重新彈線，認真復核 鋼 筋 綁 扎 工 程質量對策 增強照明度，保證施工需要 修整好鋼筋并安排專人看守 構件碰撞和 其他人踩踏 照明亮度不夠 施工工藝 機 具 環(huán)境 量，便于管理，工程重要位將采用商品砼，并對砼廠商將進行考察 ，做書面的技術交底。 “馬凳”支托，以保證上層鋼筋的正確位置。在同一部位布置時相互錯開。 焊接表面要光滑平整，及時清 渣。 ，并做標志牌，碼放地點下有方木或大板，上有罩棚防雨。冷拉調(diào)直鋼筋的冷拉率按不同材質的鋼筋分別控制為： φ一級鋼筋不大于 4% φ二級鋼筋不大于 1% ，彎鉤直徑 180。拆除時細心操作，不得損壞混凝土與鋼模板。 墻體對拉螺中間應加方型止水鐵板，兩側螺母應加潤滑油，防 止拆模時 因扭矩過大而使混凝土中的對拉螺栓旋轉而破壞墻體的防水性能。 在結構底板混凝土澆筑中按池壁模板設計斜撐底部固定點予埋鐵件，切勿遺漏。為確混凝土結構物的施工質量和進度，結構施工主要采用鋼模板和大型膠合板及其相配套的支承系統(tǒng)，局部用木模板。 ，清除基坑內(nèi)的有機雜物及積水。 200mm，余下土方由人工清底平整，決不允許超挖，如有超挖現(xiàn)象，立即停止。導線點上引測的臨時水準點做為管線放線及管線竣工的測量依據(jù)。按各構筑物的設計坐標各放出定位樁，用白 灰劃出各構筑物輪廓線，并核對各構筑物之間的相關位置。 對回填粘性土須做壓實最佳含水量測試，填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可 采用翻松、晾曬、均勻摻入干土（或吸水性填料）等措辭，如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)或用大功能壓實機械等措辭， 在回填過程中，要特別注意防止泄水孔堵塞，并根據(jù)設計和規(guī)范要求，墻背用透水性好的材料（如卵石、砂礫石等）做濾水層，厚度不應小于 30 ㎝，輾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實效果，填壓過程中應按整個寬度水平分層進行，填方每層鋪料厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)和機械性能確定，或按下表選用。沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于 15 ㎝。 砌體宜分皮臥砌，各皮石塊間應利用自然形狀經(jīng)敲 打修整使能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密；應上 下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石（尖石傾斜向外的石塊），斧刃石和過橋石（僅在兩端搭砌的石塊）。 20 90 177?；炷翝菜B(yǎng)護的時間 ,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，對摻用緩凝型外加劑的不行少于 14天 ,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài) ,混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同 ,采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土 ,其敞露的全部表面應用塑料布 覆蓋嚴密 ,并應保持塑料布內(nèi)有凝結水 ,在已澆筑的混凝土強度末達到㎜ 2以前，不得在其上踩踏。拆下的鋼模板與配件應清理干凈， 分類堆放整齊，防止鋼銹蝕。模板應接縫嚴密，如縫隙較大，應在模板里側粘貼膠帶密封，以防止混凝土漏漿。 澆筑擋土墻鋼筋混凝土基礎 樁基施工完工后，鑿去樁頭多余混凝土，清理基槽，驗槽合格后立即進行鋼筋綁扎、立模 ，模板采用 30 ㎝高定型鋼模，配相應的鋼管固定，鋼模板使用前，根據(jù)結構形狀與尺寸進行配板設計，準備足夠的不同規(guī)格鋼模板與配件，未經(jīng)修復的鋼模板與配件 不得使用。每工作臺班至少測試坍落度二次 ,并按規(guī)定做混凝土試塊，每根樁不得少于 1 組。 100 混凝土灌注 本工程實際情況，擋土墻樁基施工時 ,正時前期準備時間 ,受場地機械等