【正文】 檢員在工序施工過程中實行跟班作業(yè)，減少質(zhì)量不合格造成的返工浪費人力物力的弊端，變被動為主動，達到事前控制的目的。⑼實行嚴格的質(zhì)量獎懲制度，對施工質(zhì)量有功的個人給予重獎，同時，對工作粗心大意，造成質(zhì)量事故的，給予重罰，并及時調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。模板工程質(zhì)量控制程序圖 鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施（本工程所用鋼筋采用國標鋼筋）⑴每批鋼筋鋼材進場都要做原材料檢驗，并將檢驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格報給監(jiān)理工程師。鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖 砼工程施工質(zhì)量控制措施⑴每批水泥進場都要做原材料試驗，并將實驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報給監(jiān)理工程師，必須時會同監(jiān)理工程師進行復(fù)檢。⑵粗細骨料按照設(shè)計指定的料場取料，并作分析和試驗。⑷粗骨料級配及砂率的選用，考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼和易性及最小單位用量的要求，進行綜合分析才能確定。⑵砼只能按工程當時需用的數(shù)量拌制。拌合機按其銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程序和時間通過試驗確定。⑴砼澆筑前應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查批準，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，砼均勻性和坍落度要認真檢查，按每班在機口進行3～4次，倉面進行2次的頻率檢查。⑸砼澆筑完畢后，應(yīng)立即對其養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)保持不少于14天。⑵基坑開挖過程中應(yīng)做好抽水工作，邊開挖邊排水；集水坑每隔3040m設(shè)置一個。⑵土層接縫處應(yīng)做成斜坡形（傾斜度大于1:），上下層錯縫距離不小于1m。抹灰樣品需送監(jiān)理工程師鑒定和選擇。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時；不應(yīng)少于30d。裝飾抹灰用的骨料(石粒、礫石等)，應(yīng)耐光、堅硬，使用前必須沖洗干凈。⑹泥砂漿及抹灰材料拌制；一般墻面抹灰用1:3(水泥:砂)水泥砂漿，所有內(nèi)墻、平頂抹灰用1:1:6(水泥:石灰:砂)混合砂漿；紙筋灰中加用的草紙約100kg石灰中加10kg標準草紙，紙筋應(yīng)符合規(guī)定、稻草、滑秸等應(yīng)經(jīng)水化(石灰水化)處理，除非監(jiān)理工程師另有規(guī)定。冬季施工期間均應(yīng)采取保溫措施，抹灰砂漿的溫度不應(yīng)低于5℃，若氣溫低于+5℃時，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低其凍結(jié)溫度的化學附加劑。⑽其抹灰層的平均總厚度不得大于下列數(shù)值：頂棚：現(xiàn)澆混凝土15mm；預(yù)制混凝土18mm；內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級抹灰20mm，高級抹灰25mm； ⑴飾抹灰和飾面工程施工作業(yè)前，交樣品和施工說明，供監(jiān)理工程師鑒定和選擇，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可施工。⑶裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤濕。面層厚度：噴涂為3～4mm．彈涂為2～3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活；④每個間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接搓。⑵各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責。⑹實行逐級安全技術(shù)交底制度，由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細安全技術(shù)交底，并做好記錄。安全生產(chǎn)管理既依靠操作人員的自覺行為，更依靠嚴明的獎罰制度，對違章者實行經(jīng)濟處罰，對安全生產(chǎn)做得好的予以獎勵，激發(fā)施工人員參與安全生產(chǎn)活動的熱情。創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。⑷防運輸、起重機械傷害。，按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。③工地動力用電及照明用電線路的設(shè)計必須經(jīng)電力工程師審定，由專業(yè)電工進行安裝，經(jīng)工地安全部門派員驗收合格后方能使用。⑧嚴禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設(shè)供電線路，嚴禁工人無證操作機械。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。，要求根據(jù)“安全、可靠、防火、防盜”的原則布置。、有效，不得擅自移動。，注意交通安全，嚴禁司機、機械工酒后開車、開機；自卸汽車卸完料后應(yīng)及時放下車斗，嚴禁升斗行駛，要注意架空電線和周圍構(gòu)筑物的空間限制。⑴工程實施時按當?shù)卣C發(fā)的有關(guān)文明施工管理規(guī)定及東深四期供水工程總指揮部下發(fā)的有關(guān)文明施工標準及管理規(guī)定執(zhí)行。⑸場地內(nèi)臨時設(shè)施均采用磚墻砌筑，水泥瓦蓋頂，并建立。⑶場地按標準進行硬化，四周設(shè)置排水溝?！叭环胚^”的原則，嚴肅處理。做到圖物相符，井然有序。使用中定人定期檢查，定人負責維修并作好記錄。，進入施工場地的機械設(shè)備必須配備完整的防護裝置，經(jīng)檢合格后方可使用，大型機械設(shè)備必須處理臨時基礎(chǔ)，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程安置穩(wěn)妥，經(jīng)試機后再投入施工。⑥機械設(shè)備用電必須接地并根據(jù)地形安裝必要的防雷裝置。同時要做到以下幾點：①施工用電的布置和使用執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”和“用電檢查評分表”的要求。⑹防道路行車事故及交通事故。⑵防邊坡坍塌及向基坑拋物傷人事故。、標語、橫幅、會議等形式，由專職安全員具體負責，進行長期不間斷地安全生產(chǎn)教育和宣傳，使全員都牢固樹立安全生產(chǎn)意識，做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害自己”，從而達到全員對安全生產(chǎn)負責。，必須取得經(jīng)過專業(yè)安全培訓的安全作業(yè)證書，并在施工準備階段組織考核合格后方準上崗。根據(jù)施工中所存在的不安全因素、工程特點制定合理的施工安全檢查程序，并根據(jù)程序的步驟和規(guī)定進一步落實到施工安全管理工作中去。⑷開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制實施性安全技術(shù)組織設(shè)計，對、土方挖運工程、基礎(chǔ)處理工程、腳手架工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝等作業(yè)項目編制和實施專項安全措施設(shè)計，確保施工安全。9. 安全生產(chǎn)和文明施工的保證措施 安全生產(chǎn)保證措施 建立健全安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責任制“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”是我們在施工中一貫堅持的原則，只有建立嚴密的安全保證體系，采取切實可行的安全措施，確保施工生產(chǎn)安全，才能提高工作效率，減少不必要的損失，保證施工的順利進行，根據(jù)施工安全生產(chǎn)條例、勞動力保護條例等法規(guī)，并結(jié)合本工程實際制定以下安全保證措施：成立以項目經(jīng)理為核心的安全管理領(lǐng)導小組，并下設(shè)三個安全保障組（組設(shè)專職安全員），行使安全監(jiān)察職能，加強安全生產(chǎn)的管理，強化安全保證體系，落實安全責任制，定期、不定期進行安全檢查，認真落實安全獎罰制度，有效的控制施工安全。⑸外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①中層砂漿表面的裂縫、和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈；②門墻和不做噴涂、彈涂的部位。材料存放在干燥、通風的地方。冬季施工抹灰的磚墻，待其適當干燥后方進行涂抹及必要的保溫設(shè)施。⑺抹灰的表面準備、底涂層及罩面層； 磚面、混凝土基層表面上污物均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，檢查基層表面的平整度，然后設(shè)置標志或標筋，其抹灰層厚度符合抹灰等級且滿足質(zhì)量標準和操作工序要求，門窗框與墻的交接處應(yīng)分層填嵌密實和牢固，而室內(nèi)墻面的陽角和門口側(cè)壁的陽角處，一般可用1:3水泥砂漿抹出護角。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不得大于30mm。同時，.在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。⑵抹灰涂料及其材料，一般采用的石灰應(yīng)為氣硬性石灰(生石灰中粘土雜質(zhì)含量應(yīng)小于8％)，一般抹灰均采用普通硅酸鹽水泥，其物理性能的要求符合有關(guān)規(guī)定。⑷雨季過后，填土區(qū)表面若有滯水時先將積水排清并刮除表面爛泥后在進行下一道工序施工。⑷雨季施工，采用機械開挖時，可在基坑底標高以上預(yù)留一層表土約2030cm，覆蓋并保護基底巖土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)面免受雨水直接沖刷，雨季過后可由人工清理刮除。提供的覆蓋材料應(yīng)事先征得監(jiān)理工程師同意。⑶砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進行，如因停水、停電等超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施（如即速啟用自備發(fā)電機、備用水塔）或按施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。②砼的運輸能力應(yīng)適合砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保證砼的均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。⑹密切注視環(huán)境條件的變化，及時采集施工現(xiàn)場信息，實行動態(tài)監(jiān)督控制，嚴格把好施工過程當中的砼配合比。⑷碎石①碎石按配合比設(shè)計的級配分倉放置；②石料必須新鮮，無偏長超徑碎石；③按下列指標促骨料質(zhì)量：（按重量計）含泥量DD20粒徑級＜1%，堅固性測試后重量損失＜12%，硅酸鹽雜質(zhì)含量＜%，有機質(zhì)含量淺于標準色，比重＞，吸水率＜%，針片狀顆粒含量＜15%。⑴砂、碎石的質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)按JGJ52—92 和JGJ53—93標準執(zhí)行。焊接要求按規(guī)范選擇合適的焊條，確保焊縫的寬度、厚度和焊接長度；⑶對焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈；⑷直徑Ф10以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時，應(yīng)符合下列要求：接頭應(yīng)作成雙面焊縫，焊接長度不應(yīng)小于5d，只有當不能作雙面焊時，才允許采用單面焊，但此時焊縫長度應(yīng)增至10d；⑸鋼筋的安裝嚴格按照設(shè)計圖紙的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距進行排列。5 mm；⑶預(yù)留孔、洞尺寸及位置相差10 mm；⑷模板間接觸面不得超過3 mm。⑻實行技術(shù)資料的及時歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料，包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告單、各工序隱蔽工程的驗收簽證單、開工報告、工程的施工記錄、施工日志等。臨時倉庫的地面要平整，并進行防潮處理，防止材料受潮。為保證投入工程使用的材料符合質(zhì)量要求，定購材料時，要求查核供應(yīng)商是否具有真正符合標準的法定證明書，包括廠商的材料檢驗合格證，質(zhì)檢站復(fù)檢合格報告單，并將證書的內(nèi)容與實物進行取樣對照，無法通過取樣對照核實的材料，則取樣送監(jiān)理工程師指定的質(zhì)檢站檢驗，在未取得符合質(zhì)量要求的證明之前，一律不得進場。所有工序完工后，由各班組組長進行質(zhì)量自檢，自檢合格后，再由施工員進行專檢，專職質(zhì)檢員進行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后申報監(jiān)理工程師簽證后，才能進入下一工序的施工，同時，質(zhì)檢工程師應(yīng)隨時檢查和督促下屬質(zhì)檢人員的工作，組織不定期突擊檢查，嚴格要求，層層把關(guān)，把質(zhì)量問題消除于萌芽狀態(tài)。施工時，堅持實行嚴格的交接班制度。在施工準備階段，認真組織有關(guān)人員對施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的學習，以提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和工作作風，保證工程質(zhì)量。各級質(zhì)量檢查直接落實到人。 根據(jù)工程質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目副經(jīng)理負責的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。質(zhì)量是企業(yè)的生命和信譽，是企業(yè)在市場經(jīng)濟中取得競爭優(yōu)勢的重要條件。施工中堅持質(zhì)量第一的觀點，對測量、技術(shù)交底、過程檢查、工序驗收等環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，每個工序都要執(zhí)行檢查驗收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進行。⑿根據(jù)總體目標和施工進度，對工程的關(guān)鍵工序，及早采取有效措施如增加人員，合理安排作業(yè)時間和經(jīng)濟獎勵等，保證關(guān)鍵工序順利展開。⑻提供充足的設(shè)備機具并保持其完好率。⑸建立進度控制工作制度，如檢查時間、方法、協(xié)調(diào)會議時間、參加人員等，并對影響進度的因素進行分析和預(yù)測，做到未雨綢繆。⑵建立進度控制的組織系統(tǒng)，落實各層次的進度控制人員，具體任務(wù)和工作責任。 工程施工總進度說明本標施工在汛期開工，雨水較多，對施工進度有一定影響，施工強度安排上也取低值。⑵砂、石料倉設(shè)防雨棚，料倉排水設(shè)施要暢通，雨天要增加砂、石料含水量的檢測次數(shù)，及時調(diào)整砼用水量。當日填筑當日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。⑷采取臨時排水措施，保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。6．雨季施工措施 雨季土方施工措施⑴開挖工程開始前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時排水措施。⑸外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①中層砂漿表面的裂縫、和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈；②門墻和不做噴涂、彈涂的部位。材料存放在干燥、通風的地方。冬季施工抹灰的磚墻，待其適當干燥后方進行涂抹及必要的保溫設(shè)施。⑺抹灰的表面準備、底涂層及罩面層； 磚面、混凝土基層表面上污物均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，檢查基層表面的平整度，然后設(shè)置標志或標筋，其抹灰層厚度符合抹灰等級且滿足質(zhì)量標準和操作工序要求，門窗框與墻的交接處應(yīng)分層填嵌密實和牢固，而室內(nèi)墻面的陽角和門口側(cè)壁的陽角處，一般可用1:3水泥砂漿抹出護角。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不得大于30mm。同時，.在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。⑵抹灰涂料及其材料，一般采用的石灰應(yīng)為氣硬性石灰(生石灰中粘土雜質(zhì)含量應(yīng)小于8％)，一般抹灰均采用普通硅酸鹽水泥，其物理性能的要求符合有關(guān)規(guī)定。 試驗閥頭的卸除水壓試驗后，卸除試壓悶頭，割除預(yù)埋件，以保證不影響涵管輸水能力及水流條件。2小時后再充水升壓，至水壓試驗的壓力值（），穩(wěn)壓10分鐘，檢查管段有無發(fā)生破裂及漏水現(xiàn)象，檢查完畢后繼續(xù)進行滲水量的試驗。 接頭水壓試驗接頭水壓試驗采用接頭水壓裝置進行試驗，接頭裝置的設(shè)計待施工時報監(jiān)理審批后執(zhí)行。對混凝土外加劑品種、質(zhì)量及堆存運輸要求、應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。工程中，外摻劑用量一般為膠凝材料重量的千分之幾至百分之幾，故在保證外加劑不變質(zhì)的條件下，可適當擴大儲備來量。③砼自由下落高度應(yīng)不大于2米，超過所時應(yīng)采取緩降措施。⑦按規(guī)定要求在倉口留取試件，以掌握砼的強度情況。③在砼拌和過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定，砂子含水率應(yīng)控制在6％以內(nèi)。②在使用前利用固定重量的物體，對電子秤進行檢定，控制其稱量精度。6) 粗集料力學性能，按普通砼中的粗集料檢驗的有關(guān)規(guī)定進行。3) 砂料中有活性集料時，必須進行專門試驗論證。水泥進倉要有出廠合格證或質(zhì)檢報告，并按規(guī)定抽樣檢驗，合格后才可使用。其中任一工藝過程出現(xiàn)質(zhì)量問題，都會對砼質(zhì)量產(chǎn)生程度不同的影響。⑷砼生產(chǎn)前，由現(xiàn)場試驗室負責開出砼的施工配合比，并監(jiān)督現(xiàn)場的執(zhí)行情況。砼在澆筑地點的坍落度可參照下表：建筑物性質(zhì)標準園錐坍落度（cm）水工素砼或少鋼筋砼3～5