【正文】 1977年12月* 注： 資料來自SD省省情資料庫 社會概況 人口鄒平縣隸屬SD省濱州市，全縣(2006年)下轄13鎮(zhèn)、3個街道辦事處，共858個行政村，總面積1252km2。評價區(qū)內(nèi)的村莊概況見表3－27，學(xué)校、醫(yī)院概況見表3－28。項目施工期約2年，施工期主要分為土石方挖掘、打樁、結(jié)構(gòu)施工及設(shè)備安裝等階段。預(yù)測內(nèi)容1）正常排放情況下預(yù)測內(nèi)容a、在不同穩(wěn)定度下，電廠排放的SO2和NO2的一次最大地面濃度和位置；b、在有風(fēng)氣象條件下，電廠排放的SO2和NO2地面1小時平均濃度軸線分布；c、在不利氣象條件下(靜小風(fēng)和熏煙)，SONO2一小時濃度貢獻值分布；d、各環(huán)境關(guān)心點接受到的SONO2一小時濃度最大貢獻值；e、預(yù)測SONO2和PM10等大氣污染物的日均貢獻濃度值和年均濃度貢獻值的分布；環(huán)境空氣關(guān)心點接受到的SONOPM10的日均濃度和年均濃度貢獻值。在工程分析中，已經(jīng)論證，處理后的廢氣經(jīng)210m高煙囪排放，能夠做到達標(biāo)排放。表51(a) 擬建工程源參數(shù)項 目等效源高度(m)內(nèi) 徑(m)排煙溫度(℃)排煙速率(Nm3/h)污染物排放量(kg/h)SO2NO2煙塵4330MW210452表51(b) SD魏橋鋁電有限公司熱電廠污染源參數(shù)項 目等效源高度(m)內(nèi) 徑(m)排煙溫度(℃)排煙速率(Nm3/h)污染物排放量(kg/h)SO2NO2煙塵鄒平一電(擬淘汰)1508073萬鄒平三電在建工程150804330MW在建工程210452. 2預(yù)測結(jié)果及驗證分析評價（1）擬建工程SO， mg/m3，％，％，出現(xiàn)在C類穩(wěn)定度、。（2）各典型日條件下，各環(huán)境關(guān)心點接受到SO2 、 mg/Nm，％、％、％，均不超標(biāo)。超標(biāo)原因是背景值超標(biāo)。貯煤場在含水率分別為5％和7％，風(fēng)速為4m/s、6m/s、8m/s分別預(yù)測了對下風(fēng)向TSP的影響，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》新源無組織排放限值，（扣除參考值）要求。此外，煤場配置灑水設(shè)施，工程運行期間定時灑水，保持煤炭的含水率，減小對周圍環(huán)境的影響。擬建工程投產(chǎn)后正常工況運行時，各廠界噪聲貢獻值晝、~ dB（A），均符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)限值的要求，能夠做到達標(biāo)排放；~（A）, ~（A）均符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)限值。按要求，二級評價范圍，距離源點應(yīng)不低于3km范圍，主要風(fēng)向為主軸的邊長6km的方形范圍。遠遠小于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ3679)，對廠區(qū)外部環(huán)境基本無影響。項目還存在油罐火災(zāi)爆炸、酸堿泄漏、危險品運輸事故等風(fēng)險，但影響基本局限在廠區(qū)內(nèi)。同時建設(shè)單位在煙道上裝設(shè)連續(xù)監(jiān)測裝置。從技術(shù)經(jīng)濟上來看，水污染措施是可行的。本工程固體廢物粉煤灰渣和脫硫石膏全部綜合利用，外銷給水泥廠和磚廠，從本地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看是可行的。施工開挖時，將表土層(建議厚度約30～50cm)單獨收集堆放，并采取苫蓋或其它有效的水土流失防治措施。 清潔生產(chǎn)及污染物總量控制分析根據(jù)擬建工程清潔生產(chǎn)各指標(biāo)分析，擬建工程生產(chǎn)指標(biāo)在國內(nèi)處于中上游水平，符合清潔生產(chǎn)要求?！笨梢姅M建工程滿足二氧化硫總量要求，二氧化硫總量指標(biāo)可實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)調(diào)配，可做到“增產(chǎn)不增污”。廠址避開活動斷裂構(gòu)造帶，區(qū)域地段構(gòu)造相對穩(wěn)定。 水土保持方案水土保持方案編制旨在規(guī)范擬建項目施工中的水土保持工作，并采取科學(xué)合理的水土保持綜合防治措施，治理水土流失。 環(huán)境經(jīng)濟損益分析本項目在污染治理措施的選擇上，采取了目前電力行業(yè)先進成熟的污染防治技術(shù)。 環(huán)境管理與監(jiān)測計劃環(huán)境管理是企業(yè)管理中一項重要的專業(yè)管理。廠方應(yīng)加強環(huán)境保護和管理，制定嚴格的環(huán)境管理和監(jiān)控計劃，確保建設(shè)項目施工和運行期間各項環(huán)保治理措施能得到認真落實，做到最大限度地減輕項目建設(shè)對環(huán)境造成的不利影響。本次將報告書的簡本鄒平縣政府的網(wǎng)站上進行公開征求公眾的意見。除3＃（楊家莊西側(cè)）監(jiān)測點2007年5月18日所測PM10日均濃度值出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象外，其他監(jiān)測點監(jiān)測期間均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)中二級標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)主要原因是因為當(dāng)天風(fēng)力達到四級，監(jiān)測點附近地面裸露所致。超標(biāo)原因主要是縣城部分地區(qū)市政排水管網(wǎng)尚未與城市污水處理廠相接，存在污水直接排放現(xiàn)象。電廠廢氣影響預(yù)測（1）擬建工程SO， mg/m3，％，％，出現(xiàn)在C類穩(wěn)定度、。（2）各典型日條件下，各環(huán)境關(guān)心點接受到SO2 、 mg/Nm，％、％、％，均不超標(biāo)。超標(biāo)原因是背景值超標(biāo)。本工程貯煤場對周圍環(huán)境影響較小。4灰渣場的揚塵的預(yù)測在多年平均風(fēng)速()和大風(fēng)速()條件下，灑水時和不灑水的情況下，無組織揚塵貢獻值均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)的無組織排放源周界外濃度最高點濃度標(biāo)準(zhǔn)()要求。循環(huán)冷卻排污水有80m3/h排入污水網(wǎng)，進入縣污水處理廠，不直接排入地表水體，不會對水環(huán)境產(chǎn)生影響。固體廢物總量：設(shè)計煤種2807t/d，校核煤種3655t/d。在灰渣場底擬鋪設(shè)土工防滲膜，上覆500mm厚粘土，保證滲透系數(shù)小于1107cm/s，防滲性能較好，因此，避免了雨水穿過防滲層對地下水產(chǎn)生影響。 灰渣場對生態(tài)環(huán)境的影響 備用灰渣場選址目前場地成為一處臨時渣土堆放場，堆積了一些棄土，場地內(nèi)沒有樹木，自然生長著一些雜草。貯煤場采取設(shè)置覆蓋整個煤堆面積的噴灑設(shè)施、四圍設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)等措施，避免了大風(fēng)天氣煤塵對周邊環(huán)境空氣的影響。電廠噪聲主要來源于磨煤機、風(fēng)機、汽輪機、發(fā)電機、泵類、空壓機、冷卻塔以及鍋爐房排氣管等。暫不能綜合利用部分送備用灰渣場堆存。項目還存在油罐火災(zāi)爆炸、酸堿泄漏、危險品運輸事故等風(fēng)險，但影響基本局限在廠區(qū)內(nèi)。h、污染物排放量為SO23770t/a，能滿足SD省環(huán)境保護局下達的總量控制指標(biāo)要求，應(yīng)以此數(shù)值為控制指標(biāo)，并接受濱州市環(huán)境保護局的監(jiān)督管理。本期工程正常情況下，灰渣全部綜合利用，將無需干灰調(diào)濕用水，廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)排入鄒平縣污水處理廠；非正常情況下，灰渣暫時無法綜合利用，廢水回用于干灰干渣調(diào)濕，無廢污水外排。TSP、PM10日均濃度和SONO2日均濃度、小時濃度均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。擬建工程環(huán)境風(fēng)險因子為液氨，采取相應(yīng)措施后，評價認為環(huán)境風(fēng)險在可接受水平。建設(shè)單位應(yīng)定期對環(huán)保設(shè)施進行檢查，確保各環(huán)保設(shè)施正常運行。**紡織熱電廠4。擬建工程用水應(yīng)本著節(jié)約地表水資源的要求，優(yōu)先利用該區(qū)域的中水。只有工程附近的個別村民擔(dān)心生活環(huán)境受施工影響，表示不支持，經(jīng)過說明后他們表示了理解與支持。根據(jù)工程清潔生產(chǎn)各指標(biāo)分析，擬建工程生產(chǎn)指標(biāo)在國內(nèi)處于中上游水平，符合清潔生產(chǎn)要求。擬建項目電廠廠址符合開發(fā)區(qū)土地規(guī)劃、供熱規(guī)劃，從環(huán)境保護角度、建廠條件、交通運輸以及公眾對項目的支持程度等方面來看，電廠廠址選址是可行的。本期工程設(shè)備運行噪聲對廠界的影響滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅲ類廠界標(biāo)準(zhǔn)要求。h，清潔生產(chǎn)屬較先進水平。%，熱電比為100%，供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗為277g/， m3/s經(jīng)計算，泄漏事故下廠界處的氨最大濃度貢獻值小于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ3679)中氨的最高容許濃度限值。在距冷卻塔勁風(fēng)口的一定距離設(shè)置雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔消聲裝置，該消聲裝置治理效果可達到15 dB（A）；辦公區(qū)和廠前區(qū)加強植樹綠化，廠界四周種植喬灌草結(jié)合的立體隔聲林帶，降低噪聲傳播。廢污水處理系統(tǒng)主要有生活污水處理系統(tǒng)、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)、含油廢水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)及煤場排水處理系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)及中水處理系統(tǒng)，各類廢污水經(jīng)處理后可滿足相應(yīng)出水水質(zhì)要求。主要應(yīng)采取的環(huán)保措施是：開挖時將地表土收集堆放，并采取保護措施，施工結(jié)束時將表層土覆蓋于灰渣場四周，并選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)厣L的草木進行綠化擬建工程采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝，脫硫效率可達到90%，不設(shè)GGH；除塵采用雙室五電場靜電除塵器，%，脫硫設(shè)施的除塵效率為50%，%；脫硝采用低氮燃燒技術(shù)后，同步實施SCR（選擇性催化還原法）脫硝裝置，脫硝效率可達到80％。 灰渣場對水環(huán)境的影響問題正常狀況下，灰渣都被建材生產(chǎn)企業(yè)運走利用，灰渣場沒有存灰，不存在水環(huán)境影響問題。因此，不存在燃煤灰渣和脫硫石膏對環(huán)境影響問題?；以a(chǎn)生量為： t/d， t/d； t/d， t/d。電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢污水主要有循環(huán)冷卻排污水、鍋爐化學(xué)廢水、脫硫系統(tǒng)廢水、油罐區(qū)沖洗廢水、輸煤棧橋沖洗廢水及生活污水等。這種設(shè)計既可利于空氣交換，又可以防止揚塵。由于本項目安裝GGH的環(huán)境效益并不十分明顯，且投資大、設(shè)備運行維護復(fù)雜，對此進行綜合考慮，本項目煙氣脫硫不安裝GGH系統(tǒng)。可見電廠項目對周圍大氣環(huán)境的影響是輕微的。靜風(fēng)、小風(fēng)情況下，％，%。擬建灰渣場區(qū)的地下水中除總硬度、高錳酸鹽指數(shù)、硫酸鹽超標(biāo)外，其它因子可滿足《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1484893）》Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。評價區(qū)內(nèi)主要地表水體六六河的水質(zhì)超過了《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB38382002）》Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)，不滿足水體功能區(qū)的要求。評價結(jié)論SD魏聯(lián)印染有限公司為了解決企業(yè)的熱能和電能問題，聯(lián)合濱州海洋化工有限公司在鄒平經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)合資建設(shè)**紡織熱電廠，建設(shè)規(guī)模為4330MW供熱機組，總投資417775萬元（含熱網(wǎng)），其中環(huán)保投資估算為43948萬元，%。表121 運行期環(huán)境監(jiān)測計劃類 別監(jiān)測點監(jiān)測項目監(jiān)測頻率控制目標(biāo)煙氣除塵、脫硫裝置進出口每年兩次，每次大修后一次滿足GB132232003相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及市局總量控制要求鍋爐煙囪煙氣量、煙塵、SONOX排放濃度煙氣連續(xù)自動監(jiān)控（在線監(jiān)測儀）噪聲廠界外1m等效聲級每季一次，每次1天，每天晝、夜各一次廠界噪聲：晝≤65dB，夜≤55dB，環(huán)境噪聲同廠界環(huán)境監(jiān)測是工業(yè)污染防治的依據(jù)和環(huán)境管理的耳目。本項目環(huán)保投資比例適當(dāng)，可以滿足項目所需環(huán)保設(shè)備、綠化的投資要求。，植物措施工程費60萬元，施工臨時工程37萬元，獨立費用60萬元，預(yù)備費30萬元，水土保持措施補償費72萬元。備用灰場的選址是合理可行的。擬建項目灰渣可全部綜合利用，因此灰場只是一個事故灰場，在一些特殊情況下、灰渣暫時無法運出時，需要臨時堆放在這里，恢復(fù)正常之后再運出綜合利用。根據(jù)濱州市環(huán)保局《關(guān)于**紡織熱電廠申請排放總量控制指標(biāo)的呈報》 (濱環(huán)字[2007]74號)文件，濱州市環(huán)保局在鄒平縣域內(nèi)按照“總量來源三平衡”原則，從下列途徑調(diào)劑：“一是熱電工程建成的同時，鄒平縣同步關(guān)停位于鄒平經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的魏橋創(chuàng)業(yè)集團鄒平一電（隸屬于鄒平紡織工業(yè)園熱電有限公司）6臺30Mw熱電機組配套鍋爐、鄒平二電（隸屬于SD魏橋創(chuàng)業(yè)集團有限公司）8臺24Mw熱電機組配套鍋爐，以上 14臺機組“十一五”，可騰出調(diào)劑用于本項目；二是2009年年底前，鄒平縣通過采用集中供熱、使用清潔能源，進一步削減生活污染源，%。3. 施工過程中要做好施工場地規(guī)劃，明確棄土棄渣點和施工范圍，盡可能減少施工影響范圍，施工結(jié)束后，要及時恢復(fù)臨時占地的土地功能。 生態(tài)保護及恢復(fù)措施1. 合理安排施工期，基礎(chǔ)開挖階段盡量避開多雨季節(jié)，要做到邊開挖、邊施工、邊回填，盡量縮短預(yù)計施工周期。鍋爐房和引風(fēng)機房采取在進、出、放風(fēng)口安裝消聲器、基礎(chǔ)減振、廠房封閉并設(shè)隔聲門窗等降噪措施，降噪效果可達20～25dB；鍋爐排汽口和吹管末端設(shè)置專門的消音器，消聲效果在40dB(A)以上；汽機房采取汽機房設(shè)隔聲門窗，汽機、水泵基礎(chǔ)減振同時對汽機和水泵安裝隔聲罩，降噪效果可達20dB； 煤倉磨煤機采取廠房封閉并設(shè)隔聲門窗、磨煤機采取基礎(chǔ)減振措施，降噪效果可達20dB；空壓機房內(nèi)空壓機在安裝時加強防振和減振措施，并在空壓機進氣口安裝消聲器，空壓機房采用隔聲門窗、吊頂和墻壁涂上吸聲材料，降噪效果可達20dB；脫硫系統(tǒng)風(fēng)機在安裝時加強防振和減振、進氣口安裝消聲器，并設(shè)置隔聲罩，降噪效果可達20dB；循環(huán)水泵房、漿液泵、油泵等各泵房均廠房封閉，泵類設(shè)隔聲罩，并在安裝時采取減振措施，降噪效果可達20～25dB。廠區(qū)內(nèi)擬對工業(yè)廢水、生活污水和雨水采取分流制排水系統(tǒng)。經(jīng)計算，泄漏事故下廠界處的氨最大濃度貢獻值小于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ3679)中氨的最高容許濃度限值。此外，也計算了擬建工程煙氣脫硝系統(tǒng)正常運行時，液氨系統(tǒng)散發(fā)氨氣時周圍環(huán)境空氣的影響。環(huán)境風(fēng)險分析項目周圍3km范圍的主要環(huán)境保護目標(biāo)見表61。擬建工程投產(chǎn)后，本工程在采取降噪措施后，正常工況下，各廠界接受到的最大噪聲貢獻值為45~55dB（A），均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。工程采用露天煤場，為了減少揚塵，在煤堆場四周設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)，抑塵網(wǎng)高度應(yīng)為18m。（6）擬建工程脫硫系統(tǒng)在不安裝GGH條件下，所排放的污染物任何1小時最