符合rohs要求材料和產(chǎn)品管制程序(文件)
【正文】 人員只能選用符合RoHS要求的材料和元器件； 在現(xiàn)有的物料中，只能選用編號帶“RS”后綴的材料和元器件； 如果是新物料還沒有在清單中列出的，PMC部可要求其供應(yīng)商提供相應(yīng) 的符合RoHS申明、測試報(bào)告、物料BOM清單等資料。 客戶退貨管理程序 若是符合RoHS要求的產(chǎn)品，退貨記錄上需有RoHS標(biāo)識，退到倉庫時(shí)需放置 在符合RoHS要求標(biāo)識的區(qū)域，如果需要做選別、報(bào)廢時(shí)需按照RoHS要求作 業(yè)。 記錄、報(bào)告、文件管理程序 所有涉及RoHS管控的記錄、報(bào)告、文件等均需按是否符合RoHS要求分為： 符合RoHS要求、不符合RoHS要求、待確認(rèn)是否符合RoHS要求，并做好好相應(yīng)的標(biāo)識或標(biāo)簽（參考附件：、），分類分開保存。生產(chǎn)中需補(bǔ)做申請時(shí)，補(bǔ)做申請單上也需有 RoHS標(biāo)識。 糾正預(yù)防措施管理程序 所有需要符合RoHS要求的產(chǎn)品、材料如不符合RoHS要求或產(chǎn)品要求，導(dǎo)致 被判為不合格，需開改進(jìn)措施報(bào)告進(jìn)行糾正預(yù)防時(shí)，相關(guān)責(zé)任人按《糾正預(yù)防措施管理程序》執(zhí)行。 出貨檢驗(yàn)管理程序 所有完成好的符合RoHS要求的LOT，OQA根據(jù)生產(chǎn)流程單及客戶要求， 按出貨檢驗(yàn)管理程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行出貨檢驗(yàn)； 檢驗(yàn)合格后，OQA簽好字并做好《OQA檢驗(yàn)報(bào)告》，并在報(bào)告上做好RoHS 標(biāo)識，所有符合RoHS要求的產(chǎn)品記錄必須有RoHS標(biāo)識，所有不符合RoHS要求、待確認(rèn)是否符合RoHS要求的產(chǎn)品記錄報(bào)告都需要有相應(yīng)的標(biāo)識 以區(qū)分，且所有的記錄報(bào)告需分類分開保存； OQA根據(jù)生產(chǎn)流程單的要求，確認(rèn)符合RoHS要求的產(chǎn)品客戶是否要求提 供相應(yīng)的符合RoHS申明、測試報(bào)告、物料BOM清單，如果有要求時(shí)，OQA 在出貨時(shí)需提供相關(guān)資料隨出貨報(bào)告遞交給客戶。 制程控制程序 所有參與符合RoHS要求產(chǎn)品的生產(chǎn)人員，都要參加“RoHS”培訓(xùn)和考核。 來料檢驗(yàn)管制程序 IQC在進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)，須確認(rèn)該物料是否為符合RoHS要求的材料。 IQC檢驗(yàn)： 針對所有來料，IQC依上述的內(nèi)容分類，確認(rèn)來料的類別：A類、B類、C類，然后確認(rèn)是否提供相應(yīng)的供應(yīng)商資料，然后按IQC的來料檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其規(guī)格、型號是否符合要求，并做好記錄，且將符合RoHS要求的來料記錄表格與非符合RoHS要求的來料記錄表格分開保存 新物料的RoHS管制程序 PMC部采購員采購到新物料，提交工程部工程師確認(rèn)新樣品，確認(rèn)是否符合客戶要求、確認(rèn)是否為RoHS材料，并對物料分類：符合RoHS要求的物料、待確認(rèn)是否符合RoHS要求的物料、不符合RoHS要求的物料； 如果是需要符合RoHS要求的物料，工程部工程師須確認(rèn)供應(yīng)商是否提交符合RoHS要求的資料，如符合RoHS申明、測試報(bào)告BOM清單； 當(dāng)供應(yīng)商提交了符合RoHS要求的資料，工程部工程師方可對樣品的其它項(xiàng)目進(jìn)行評估。 工程部： 負(fù)責(zé)對QRR的產(chǎn)品和制程等的RoHS管
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