【正文】 有鍍鉻，二次注射等后續(xù)工序。 63—6 分流道拉料桿和冷料穴大水口拉料桿 細(xì)水口 推板模64 澆口的設(shè)計(jì)：連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道。B、距型腔各部位距離盡量相等。（2）位置受到一定的限制。 (3)潛伏式澆口重要參數(shù)：（見(jiàn)圖） (4)圓弧形（牛角）潛澆口。優(yōu)點(diǎn)：（1）位置有較大的自由度； （2）澆口可自行脫落，留痕?。? （3）對(duì)桶形、殼形、盒形制品及面 積較大的平板類(lèi)膠件非常適用； （4）澆口附近殘余應(yīng)力小。216。 扇形澆口：適用于平板類(lèi)、殼形或盒形制品。熱唧嘴已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性好。更換顏色或更換塑料品種麻煩。 平衡布置的優(yōu)點(diǎn)：模具每一腔同時(shí)完成冷卻；同時(shí)注滿成型；有利于保持膠件的精度要求。 輔助流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1) 輔助流道要連接　分流道2) 要加頂針3) 輔助流道直徑不要太大，一般為?3?4MM4) 膠件要與輔助流道分流道建立三點(diǎn)連接5) 至少要做一邊 香港人喜歡把圓形的東西稱做“針” 看下兩幅圖：第一幅，直接進(jìn)膠熔接痕在澆口對(duì)面；第二幅，沒(méi)有直接進(jìn)膠熔接痕在靠近澆口處。 熱流道特點(diǎn)：a) 對(duì)壓力反應(yīng)要敏感；b) 對(duì)溫度反應(yīng)不能敏感；以上兩點(diǎn)在設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意，不可將熱敏性塑料用熱流道模具生產(chǎn)。左右）；對(duì)流動(dòng)性較差的塑料（PC、PPO、PSF等），提高模溫有利于減小塑件的內(nèi)應(yīng)力（模溫通常在80176。723 模具溫度直接影響注塑周期模具冷卻時(shí)間約占注塑周期的80%。 正確的冷卻回路。74 冷卻水路設(shè)計(jì)要點(diǎn)216。216。 216。 水喉之間的距離不宜小于30MM；216。模寬大于500mm：直徑10—13mm（或3/8“— 1/2“）75 型芯的冷卻型芯直徑≤ 10MM，自然冷卻；型芯直徑10—15MM，鑲鈹銅冷卻；型芯直徑15—25MM，噴流冷卻系統(tǒng)；型芯直徑25—40MM，水膽加隔片冷卻； 型芯直徑大于40MM，高度小于40MM時(shí)，中間不便上運(yùn)水時(shí)，可用下端面冷卻；型芯直徑大于25MM，中間不便上運(yùn)水時(shí)，可采用外側(cè)面冷卻。 鈹銅常用作公仔模和雕刻模 鋁合金常用作吹塑模和吸塑模 冷卻水出入口溫差控制： 普通膠件：5176。 快冷：55176。 設(shè)計(jì)頂針時(shí)要同時(shí)考慮冷卻水路走向問(wèn)題。82 頂針脫模：821 圓頂針：（見(jiàn)圖一）216。216。822 扁頂針：（見(jiàn)圖二）常用于頂邊或深骨部位。 缺點(diǎn)：加工困難，易磨損，以及成本高。216。2）裝配方法：壓板和無(wú)頭螺絲。通過(guò)齒輪傳動(dòng)，動(dòng)力來(lái)源如下：1）馬達(dá)；2）液壓；3）氣壓；4）齒條。 適用場(chǎng)合：1）大型薄殼、深腔類(lèi)制品，動(dòng)模多采用氣動(dòng)脫模；2）PVC輪胎模；3）易粘前模的膠件，前模須加進(jìn)氣裝置。 適用場(chǎng)合：1）薄壁、深腔膠件；2）表面不允許有頂針痕跡（如透明膠件）；216。 設(shè)計(jì)時(shí)要點(diǎn)：1）導(dǎo)柱高出推板的高度A應(yīng)大于推板推出距離；2）推板與型芯配合：錐面配合510176。(見(jiàn)下圖一)。(圖一) 　　　　　　　 (圖二) 　　　　　　　(圖三)頂針頂出面如果是斜面或曲面，頂針沉頭要做定位防轉(zhuǎn)，頂面要加階梯防滑。以下情況包緊力較大，要求脫模力也較大：1. 收縮率越大塑件；2. 脫模斜度越小的膠件；3．深腔塑件；4．有深骨位的膠件；5．透明膠件模。 頂針配合位長(zhǎng)度：一般取頂針直徑的3倍左右，當(dāng)然，最短不小于12MM，最長(zhǎng)不大于20MM 頂針孔在加工鑲件頂面前加工，運(yùn)水在試模后再加工 斜面上上頂針要加管位 頂邊最小4MM 頂針硬度HRC55 扁頂針與鑲件的配合長(zhǎng)度是其寬度的　10倍以上 圓　，否則用推板頂出 如果Boos柱高度≥15以上，用司筒頂出。 氣動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)有時(shí)要放負(fù)收縮率。斜頂?shù)奈恢糜信龃┛住?892 頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位彈簧：不能單獨(dú)使用。（2）模具制造問(wèn)題：省模不對(duì)。頂針位出披鋒：配合不良或磨損。94 作用：導(dǎo)向；定位；承受側(cè)向壓力；支承模具重量。 導(dǎo)柱的固定H7/k6，216。 （2）對(duì)4040以上模架采用4支中托邊,直徑等于回針直徑.. 3) 位置:見(jiàn)下圖 在導(dǎo)向定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中需要自己考慮的設(shè)計(jì)有：邊鎖、管位、中托邊。 A、B板之間的錐面定位的作用和使用場(chǎng)合同邊鎖，但裝在A、B板之間。注：設(shè)計(jì)制造精密模具注意事項(xiàng)：先進(jìn)的加工設(shè)備和加工工藝；高水平的模具設(shè)計(jì)工程師和工模師傅；模具要有良好的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)；良好的冷卻系統(tǒng)；合理的澆注系統(tǒng)；正確協(xié)調(diào)的模具動(dòng)作；優(yōu)質(zhì)的模具鋼材 ；良好的排氣系統(tǒng)。瑞典一勝百公司鋼材216。216。價(jià)錢(qián)：約2628元/磅。適合PVC，PP，PE，PC和PMMA等塑料。 價(jià)錢(qián)：S136約4350元/磅。多用于切料、彎曲、量規(guī)等。216。主要化學(xué)成分（%）：C ，Si ，Cr ，Mn ，V 。出廠硬度：HB370—400。 （2）PAK90鏡面耐蝕塑膠模具鋼:適用于精密模具及高鏡面度模具。 MM30/MM40高強(qiáng)度合金鈹銅：熱傳導(dǎo)性能好，可鑄造優(yōu)美的曲面、立體文字（最大鑄造300X300）。出廠硬度：MM30:HRC26—32；MM40:HRC36—42。主要化學(xué)成分（%）：C ，Si ，Mn ，出廠硬度：HB170—220。主要化學(xué)成分（%）： C ，Cr ， Ni ，Mn 。 。瑞典一勝百公司鋼材216。216。價(jià)錢(qián)：約2628元/磅。適合PVC，PP，PE，PC和PMMA等塑料。 價(jià)錢(qián)：S136約4350元/磅。多用于切料、彎曲、量規(guī)等。216。主要化學(xué)成分（%）：C ，Si ，Cr ，Mn ，V 。出廠硬度：HB370—400。 （2）PAK90鏡面耐蝕塑膠模具鋼:適用于精密模具及高鏡面度模具。 MM30/MM40高強(qiáng)度合金鈹銅：熱傳導(dǎo)性能好，可鑄造優(yōu)美的曲面、立體文字（最大鑄造300X300）。出廠硬度：MM30:HRC26—32；MM40:HRC36—42。主要化學(xué)成分（%）：C ，Si ，Mn ，出廠硬度：HB170—220。主要化學(xué)成分（%）： C ，Cr ， Ni ，Mn 。 。738HHB330—370。216。216。硬度高，切削性能好。價(jià)錢(qián)：約3538元/磅。價(jià)錢(qián)：約2730元/磅。日本大同公司鋼材216。多用于壓鑄模、擠壓模、（PA，POM，PS，PE）塑膠模。主要化學(xué)成分（%）：C ，Cr ，Mn ，V 。216。S136HHB290—330。 (2)S136，S136H耐蝕鏡面模具鋼：高純度，高鏡面度，拋光性能極好，防銹防酸性能極佳，熱處理變形小。718HHB330—370。常用于高拋光度及高要求的內(nèi)模鑲件。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等。738HHB330—370。216。216。硬度高，切削性能好。價(jià)錢(qián)：約3538元/磅。價(jià)錢(qián)：約2730元/磅。日本大同公司鋼材216。多用于壓鑄模、擠壓模、（PA，POM，PS，PE）塑膠模。主要化學(xué)成分（%）：C ，Cr ，Mn ，V 。216。S136HHB290—330。 (2)S136，S136H耐蝕鏡面模具鋼：高純度，高鏡面度，拋光性能極好，防銹防酸性能極佳，熱處理變形小。718HHB330—370。常用于高拋光度及高要求的內(nèi)模鑲件。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等。96 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)（1）側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)本身的導(dǎo)向定位 裝于模具四個(gè)側(cè)面。(.):1)應(yīng)用場(chǎng)合:（1）有司筒；（2）唧嘴偏心；（3）小于2mm的頂針較多；（4）頂針一邊多一邊少。 導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì)：1）形狀。見(jiàn)圖.92 必要性：前后模要反復(fù)開(kāi)合；模具精度要求高；生產(chǎn)過(guò)程中承受高壓；生產(chǎn)過(guò)程中承受高溫；模具壽命要求高。粘前（后）模：省模不對(duì)；分模面選擇不對(duì)；注射壓力太大；保壓時(shí)間太長(zhǎng)。注塑機(jī)頂棍的拉回功能；復(fù)位桿（回針）下加彈簧或彈力膠。(其中1和2必須加先復(fù)位機(jī)構(gòu)，4和5加了可提高模具的穩(wěn)定性和壽命。前模斜滑塊底部有頂針或司筒。 一、司筒規(guī)格書(shū)寫(xiě)方法如下：?1/8*?3/16*250MM?1/8:司筒針直徑?3/16：司筒針直徑250MM：司筒長(zhǎng)度（注：司筒針的長(zhǎng)度比司筒的長(zhǎng)度長(zhǎng)50MM以上時(shí)司筒針長(zhǎng)度要注明） 二、司筒規(guī)格書(shū)寫(xiě)方法如下：司筒：?3/16*250MM司筒針：?1/8*350MM 流動(dòng)性好的塑料避免用司筒，司筒易磨損，所以易走披峰，更換頻繁。 891 何時(shí)要加頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)？側(cè)向抽芯底部有頂針或司筒。2）對(duì)于斜銷(xiāo)，側(cè)向分型與頂出產(chǎn)品同步進(jìn)行。最小頂出行程：膠件全部脫離模具的尺寸加5至10mm。 5）大水口澆注系統(tǒng)中，分流道不可以做在推板上。 缺點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。 二種空氣閥門(mén)結(jié)構(gòu)。85 氣動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)：見(jiàn)輪胎模。216。216。216。 優(yōu)點(diǎn)：頂出力大。2）頂針可以頂骨，頂邊，頂Boss柱。216。 1/4168。用于膠件精度低，批量大。之內(nèi) 冷卻水管不宜過(guò)長(zhǎng)。F 2．根據(jù)膠件壁厚確定： ————直徑5 ～8mm平均膠厚2mm————直徑6 ～10mm平均膠厚4mm————直徑10～12mm平均膠厚6mm————直徑10～14mm76 模溫控制系統(tǒng)的畫(huà)法. 哪些情況下模具需要加熱： 模具較大 流動(dòng)性差的塑料在生產(chǎn)初期或試模階段要加熱 鈹銅：模具的鑲件鈹銅的熱傳導(dǎo)性是的4倍，但其強(qiáng)度只有銅的1/2倍，且價(jià)格特貴。 216。冷卻水孔的彎頭不宜超過(guò)5個(gè)。 2）水孔不宜靠近熔膠最后熔接的地方；3）水管應(yīng)避免與模具上的其它機(jī)構(gòu)（如：頂針、司筒、斜頂、Boss柱、小鑲件、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、側(cè)抽芯、定距分型機(jī)構(gòu)）發(fā)生干涉，中間保持鋼位3mm；4）前模鑲件運(yùn)水盡量近膠位，后模鑲件冷卻件水盡量走外圈，內(nèi)?？螺^大時(shí)，運(yùn)水須上柯。 盡量保證模具的熱平衡，使模具各部位溫度均勻；216。 快冷和緩冷。 采用熱導(dǎo)率高的模具材料。之間）?！＞呃鋮s介質(zhì)：水、油、鈹銅、空氣等；——模具的加熱方式：熱水，蒸氣，熱油、電熱棒加熱等。大澆口修小難. 澆口盡量對(duì)著肉厚處沖。 圓形布置為平衡布置。 對(duì)于流動(dòng)性差的塑料采用截面為圓形的；截面直徑較大的分流道過(guò)渡處采用圓弧過(guò)渡。 存在熱膨脹。熱流道模具包括熱唧嘴和熱流道板，熱唧嘴又有延伸式與井坑式二種. 定位銷(xiāo)前模面板定位圈隔熱板隔熱墊塊熱唧咀熱流道板后模二級(jí)熱唧咀中心隔熱塊A板B板652 熱流道優(yōu)點(diǎn)：無(wú)水口料。重要參數(shù)。216。 潛伏式澆口：(1)優(yōu)點(diǎn)：①位置較靈活；②澆口可自動(dòng)脫落；③既可以潛前模，又可以潛后模。G、澆口要便于切除.643 澆口的分類(lèi)：216。）642 澆口設(shè)計(jì)要點(diǎn)：澆口數(shù)量盡可能少。 方便包裝。633 分流道的截面形狀（見(jiàn)圖）A. 圓形（流道效率最高)　梯形 方形 半圓形 (流道效率最低)634 分流道的布置按特性分為平衡布置和非平衡布置。63 分流道：連接主流道與澆口的熔膠通道?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?14 澆注系統(tǒng)組