現(xiàn)代物流管理(文件)
【正文】 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，減少內(nèi)部作業(yè)成本 更好地根據(jù)銷售情況保持合理的生產(chǎn)進(jìn)度 延長(zhǎng)付款周期，改善現(xiàn)金流量，獲得財(cái)務(wù)上的好處 獲得存貨的自由調(diào)度權(quán)，能夠在需要的時(shí)候在用戶之間自由地調(diào)配存貨 降低存貨過期風(fēng)險(xiǎn) 更加準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)產(chǎn)品的需求量，完善產(chǎn)品需求計(jì)劃 降低采購(gòu)訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本 提高存貨的管理水平 與供應(yīng)商建立更為密切的合作關(guān)系，提高客戶的響應(yīng)度 有效管理促銷，改善稅收 2. 實(shí)施 VMI的原因和目的 實(shí)施 VMI 1. 實(shí)施供應(yīng)商管理步驟 ? 有效實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存應(yīng)該從以下幾個(gè)步驟著手： 1）進(jìn)行基于活動(dòng)的成本分析（ activitybased costing，簡(jiǎn)稱 ABC 2）組建多功能小組。 6. 實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存步驟是什么？ 本章思考題 。在實(shí)施 VMI過程中，需要多功能小組參與擬訂框架協(xié)議，擬訂框架協(xié)議時(shí)對(duì)下面幾個(gè)問題需要著重把握： （ 1）供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為 VMI對(duì)他們?cè)谄髽I(yè)中的地位是一種威脅，如何做好他們的工作以保證有效地實(shí)施 VMI？ （ 2）擬定一份粗略的存貨品種和補(bǔ)充計(jì)劃，討論 VMI包含哪些存貨品種，開始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時(shí)增加新產(chǎn)品； （ 3）供應(yīng)商使用什么樣的工具交貨，在哪里建立倉(cāng)庫(kù)，其面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出和不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求； VMI的難點(diǎn) 實(shí)施 VMI （ 4）誰將代表供應(yīng)商管理存貨，其管理能力、聲譽(yù)、業(yè)務(wù)范圍和過去的經(jīng)驗(yàn)、財(cái)務(wù)狀況、人力資源等需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？ （ 5）供應(yīng)商將如何滿足所有參與者的送貨時(shí)間，送貨地點(diǎn)，存貨怎樣送達(dá)工廠，怎樣保證存貨安全？西方的某個(gè)大公司曾經(jīng)發(fā)生遭到內(nèi)部人員偷盜的用戶將存貨短缺推到供應(yīng)商身上的事情，因此，供應(yīng)商送貨時(shí)的簽字、存貨標(biāo)記等交接細(xì)節(jié)和有關(guān)文件處理都需要仔細(xì)討論； （ 6）單位庫(kù)存量，規(guī)格，存貨進(jìn)出流程，如何從 VMI中剔除產(chǎn)品或改變單位送貨規(guī)格，單位庫(kù)存產(chǎn)品的所有權(quán)歸誰？ （ 7）適合評(píng)價(jià) VMI的評(píng)估體系； VMI的難點(diǎn) 實(shí)施 VMI （ 8）參與 VMI的供應(yīng)商資格標(biāo)準(zhǔn)，潛在的符合條件的供應(yīng)商列表，供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計(jì)劃； （ 9）退貨條款的擬訂，包括退貨的提前期，退貨的運(yùn)費(fèi)支付等； （ 10）例外條款的擬訂，包括什么樣的意外事件需要報(bào)告，報(bào)告的渠道，時(shí)間間隔等； （ 11）付款條款的擬訂，包括付款方式，有關(guān)文件準(zhǔn)備等； （ 12）罰款條約的擬訂，例如供應(yīng)商裝重了貨或裝了空箱，他將承擔(dān)哪些額外的費(fèi)用；如果企業(yè)提供了不充分或令人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯(cuò)，有關(guān)損失費(fèi)用如何分?jǐn)?；如果企業(yè)取消了產(chǎn)品而因?yàn)樾畔⑶阑蚱渌蚬?yīng)商已經(jīng)送貨，誰將對(duì)這批存貨負(fù)責(zé)等。 供應(yīng)商管理庫(kù)存 供應(yīng)商管理庫(kù)存概述 供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存（ Vendor Managed Inventory, VMI）正是適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，體現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成化思想的一種庫(kù)存管理方式。但需注意以下原則 : ，注重管理技術(shù)的投入 ，使 整體庫(kù)存趨于零狀態(tài) JIT實(shí)施的長(zhǎng)期性，不斷進(jìn)行完善 供應(yīng)商管理庫(kù)存概述 ? 制造企業(yè)面臨日益復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，提高存貨管理水平，降低產(chǎn)品成本，一直是制造企業(yè)考慮的主要問題。 那么，具體而言，什么是零庫(kù)存？與傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式相比零庫(kù)存管理的目標(biāo)和特點(diǎn)是什么？如何實(shí)施零庫(kù)存管理？下面將逐一回答 1. 零庫(kù)存概念的產(chǎn)生和含義 零庫(kù)存的概念與內(nèi)涵 零庫(kù)存（ Zero Inventory）的含義是在倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量為‘零’，即不保持庫(kù)存。 DRP原理圖 訂貨合同 提貨單 社會(huì)需求文件 生產(chǎn)企業(yè)資源文件 DRP 庫(kù)存文件 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 訂貨進(jìn)貨計(jì)劃 送貨計(jì)劃 零庫(kù)存管理 零庫(kù)存管理從其誕生以來就受到了企業(yè)管理層的極大關(guān)注，并逐漸成為庫(kù)存控制的一種新趨勢(shì)。 （ DRP） MRP、 MRPII、 DRP 物料需求計(jì)劃（ MRP）、制造資
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