現(xiàn)代物流管理-wenkub
2022-08-17 02:59:05 本頁面
【正文】 ，獲取利潤等。 所以企業(yè)需要“快速出手、迅速周轉(zhuǎn)” 2 ???期 內(nèi) 出 庫 總 金 額 期 內(nèi) 出 庫 金 額庫 存 周 轉(zhuǎn) 率期 內(nèi) 平 均 庫 存 金 額 期 內(nèi) 庫 存 金 額 + 期 末 庫 存 金 額 庫存管理基本指標(biāo)和概念 計算公式如下： 許多企業(yè)都會考慮保持一定數(shù)量的安全庫存，即緩沖庫存，以應(yīng)對需求或提前期方面的不確定性。表 61是客戶服務(wù)水平與安全系數(shù)對應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)。 ： ABC法 ? 庫存的 ABC控制 ? A類 ：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的 10%、金額占庫存總金額的 70%左右的物資 ? B類 ：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的 20%、金額占庫存總金額的 20%左右的物資 ? C類 ：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的 70%、金額占庫存總金額的 10%左右的物資 品種累計 % 金額累計 % 100 90 70 0 10 30 100 ： CVA分類法 ① 最高優(yōu)先級 —— 這是經(jīng)營的關(guān)鍵性物資，不允許缺貨。 庫存的重點管理 ? ABC分析和 CVA分析的結(jié)果，只是理順了復(fù)雜事物，搞清了各局部的地位，明確了重點。 不同庫存控制方法的主要區(qū)別 不同庫存管理方法的主要區(qū)別 按訂單存貨和按倉庫存貨 對單個倉庫的管理和系統(tǒng)化的管理 獨立需求和相關(guān)需求 拉動方式和推動方式 庫存控制方法的評價指標(biāo) :客戶滿意度就是指客戶對于銷售者現(xiàn)在的服務(wù)水平的滿意程度。 （ 2） 訂貨費：包括手續(xù)費、電信往來、派人員外出采購等費用。相反，訂購次數(shù)多，訂購費用也多，而每次訂購批量小，從而保管費用也少。 其計算公式為 ： 2 ????每 次 訂 貨 費 用 年 需 用 量經(jīng) 濟 批 量 =每 日 耗 用 量物 料 單 價 年 保 管 費 用 率 ( 1 )每 日 進 貨 量 庫存數(shù)量控制策略 EOQ庫存控制模型 （ 3）允許缺貨的經(jīng)濟批量 如果生產(chǎn)不均衡，供貨又沒有絕對保證，缺貨不可避免，加大保險儲備的代價又大于因缺貨造成的損失，就是確定允許缺貨的經(jīng)濟訂購批量。 （ 3） 合理安排采購、運輸、生產(chǎn)等活動，使各車間生產(chǎn)的零部件、外購件與裝配的要求在時間與數(shù)量上精確銜接。 DRP系統(tǒng)對于現(xiàn)實需求非常敏感，使合適的產(chǎn)品及時到達用戶手中，是替代傳統(tǒng)再訂貨點法的一種手段。提出了“以信息代替庫存”的核心理念，與供應(yīng)商之間實現(xiàn)了精準(zhǔn)迅速的信息交互，并進一步縮短生產(chǎn)線與顧客的時空距離，以謀求庫存的不斷減少。 ? 零庫存采購 ? 零庫存生產(chǎn) ? 零庫存配送 ? 零庫存銷售 零庫存的概念與內(nèi)涵 零庫存管理的目標(biāo)與特點 零庫存（ JIT）的目標(biāo)和核心是消除一切無效勞動和浪費，其根本目的在于降低成本和提高效益，具體而言就是要實現(xiàn)“五零”管理，即零庫存、零廢品、零準(zhǔn)備時間、零故障和零生產(chǎn)。供應(yīng)商管理庫存是現(xiàn)代物流管理中重要的庫存管理方法，據(jù)統(tǒng)計有 80%以上的大中型企業(yè)都實行了供應(yīng)商管理庫存。 1. VMI的流程 供應(yīng)商管理庫存概述 使用后定期產(chǎn)生采購訂單 制造商生產(chǎn)管理系統(tǒng) 制造商倉庫管理系統(tǒng) 產(chǎn)品需求預(yù)測 供應(yīng)商生產(chǎn)管理系統(tǒng) 供應(yīng)商補貨配送計劃 訂單管理系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃 制造商指定倉庫或協(xié)議倉庫 供應(yīng)商配送運輸 制造商管理 供應(yīng)商管理 實物流 信息流 供應(yīng)商管理 /制造商管理 /共同管理 圖 63 制造商與其供應(yīng)商的 VMI流程 供應(yīng)商參與實施 VMI的主要目的 制造商實施 VMI的主要目的 與制造商建立長期的合作關(guān)系，獲得穩(wěn)定的銷售市場 減少存貨庫存量，提高存貨周轉(zhuǎn)率 響應(yīng)用戶要求，更好地滿足用戶需求，提高客戶滿意度
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