【正文】 3) 風(fēng)管及設(shè)備絕熱 絕熱施工方法： 保溫材料下料尺寸要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在水平與垂直面連接處的短面應(yīng)鑲嵌在長面內(nèi)。 矩形鋼板與或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面不應(yīng)少于每平方米 16個(gè)，側(cè)面不應(yīng) 少于 10個(gè)，頂面不應(yīng)少于 8 個(gè)。保溫層表面平整度允許偏差為 5mm，檢查方法為用直尺和塞尺檢查，隔熱層厚度允許偏差為 +，檢查方法為鋼針刺入隔熱層和尺量檢查。 ? 裁剪 橡塑 板時(shí)可以使用壁紙刀，刀片的長度要合適并使其保持鋒利，裁割時(shí)用力要適度均勻，斷面要平整。 ? 對(duì)保溫外觀進(jìn)行檢查，如有不合適之處及時(shí)修補(bǔ)。 明裝穿線管，應(yīng)為鍍鋅絲接鋼管。 線管絲扣部分將加工 到合適長度，使組裝后暴露在外的部分最少。這些拉線盒的位置要在穿線管安裝之前核準(zhǔn)。 靠近冷熱動(dòng)力設(shè)施的電力管線，至少距離 冷熱動(dòng)力設(shè)施 75mm 遠(yuǎn)， 以避免對(duì)管線造成有害影響。 電纜敷設(shè)前，將對(duì)所有穿線管進(jìn)行檢查。不可斷開穿線管穿線。 所有拉線盒都應(yīng)在容易操作的地方，并且要足夠大，最大間距 20米，另外，所有彎頭和連接都應(yīng)為穿入型。 所有電氣管線系統(tǒng)都將使用不小于 4mm2的接地導(dǎo)體連通。 長距離直線敷設(shè)的線管，每 10 米以內(nèi)設(shè)置一個(gè)分線盒。 除進(jìn)出口外，穿線管距離混凝土表面任何部位都不得少于 15mm。 在無法實(shí)現(xiàn)暗裝的地方，將在申請(qǐng)批準(zhǔn)后，采用明裝方式，但須涂兩層符合要求的面漆。 任何最終分電盤到用戶終端的壓降 ，在滿負(fù)荷狀態(tài)下，不可超過額定值的 %。對(duì)這些電纜，在所有終端盒上要貼上明顯的標(biāo)簽，并且，在整條線路上，每隔 15 米要用橙色膠帶做上標(biāo)志，以便與普通配線區(qū)別開來。單芯電纜要有外部接地電纜。 無書面批準(zhǔn)，不允許有電纜接頭或修補(bǔ)處。 電纜支架的設(shè)計(jì)將考慮抗震功能，并使各個(gè)設(shè)備在不需要拆除支架或不需拆卸終端配件 (不需卸掉密封頭鎖母 )的情況下能夠分離。 在電纜密封頭進(jìn)入設(shè)備并用鎖母緊固的地方，至少有兩扣絲進(jìn)入到鎖母中。 對(duì)于有防爆要求的地方，提供防爆密封頭，以便與防爆進(jìn)口密封頭和規(guī)定的電纜尺寸匹配。 電纜終端頭安裝 除特殊電纜外，電纜終端頭要穿過一個(gè)壓縮型線鼻子，按電纜尺寸，扁壓一處或兩處。 所有端子排都將按照配線圖編號(hào)。 按照相關(guān)配線圖給端子加標(biāo)識(shí)。 屏柜安裝 （ 1）安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖紙，做到箱盤位置、數(shù)量與盤的規(guī)格、型號(hào)一一對(duì)應(yīng)，核對(duì)無誤。 （ 4）屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不宜與基礎(chǔ)性鋼焊死，屏柜安裝后應(yīng)符合下表的規(guī)定。 （ 3）橋架拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗 電纜外徑的 10 倍。 （ 2）固定點(diǎn)間距不大于 1米，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。 （ 2）普通日光燈、工廠燈、吸頂燈均采用木螺絲、尼龍脹管、木臺(tái)固定。 （ 4）按鈕、插座、開關(guān)安裝時(shí)，標(biāo)高必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行。 （ 4）引進(jìn)盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力。 制造廠提供所有 測(cè)試證書，測(cè)試證書包括測(cè)試結(jié)果數(shù)值。 明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的 6倍，暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 8 倍，直埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝，允許偏差 %，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑 20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。鋼管進(jìn) 箱盒的長度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。 鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2，連接后螺紋宜外露 23扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。 弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電線路的豎井分別設(shè)置，如果條件限制合用同一豎井時(shí)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。 當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為 ，上面時(shí)為 ，當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為 ,上面時(shí)為 1m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)直敷設(shè) 在水管上面（不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道）。 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。 金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行。 3）為滿足導(dǎo)線 和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于 1mm2，線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于，多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于 。 6）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。但同一工程中相同用 途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。 11）目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對(duì)線路敷設(shè)長度，線 路電阻均有要求，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)資料要求來敷設(shè)線路和接線。其操作方法是： 施工組織設(shè)計(jì) 第 52 頁 共 152 頁 將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?1013mm（按帽的型號(hào)決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止，線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用壓接鉗壓實(shí)即可。 導(dǎo)線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞 12 個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測(cè)。 ? 空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行后，先測(cè)定風(fēng)機(jī)的性能，然后對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整，使系統(tǒng)總風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量以及各支、干管的風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。在吸入端測(cè)風(fēng)量時(shí)，可在風(fēng)機(jī)吸入口安全網(wǎng)處用風(fēng)速儀進(jìn)行，一般選取亦即上、下、左、右和中間五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量，也可有勻速移動(dòng)測(cè)量法。 軸功率的測(cè)定 :風(fēng)機(jī)的軸功率，亦即電動(dòng)機(jī)的輸出功率。 空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整 本次招標(biāo)文件 條說明：機(jī)組調(diào)試不在我方范圍 新風(fēng)風(fēng)量 :在新風(fēng)閥門的出口處（ 或進(jìn)口處）用風(fēng)速儀來測(cè)量。如果打孔有困難時(shí)，也可以在回風(fēng)的入口處和送風(fēng)出口處用風(fēng)速儀來測(cè)量。用熱電風(fēng)速儀插入該孔測(cè)出實(shí)際送風(fēng)量為 Q1，同時(shí)在其表面測(cè)出風(fēng)口風(fēng)量為 Q2 。 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量平衡 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡，是調(diào)試的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法。 施工組織設(shè)計(jì) 第 55 頁 共 152 頁 對(duì)于回風(fēng)系統(tǒng)， 吸入的總風(fēng)量應(yīng)等于 所有風(fēng)口風(fēng)量之和，而 且風(fēng)機(jī)的總送風(fēng)量應(yīng) 等于總回風(fēng)量與總排風(fēng)量之和。 為使 K 值具代表性，可選四至五個(gè)同型號(hào)散流器風(fēng)口重復(fù)上述測(cè)試，取其平均值作為該型號(hào)散流器的風(fēng)口系數(shù) K 值。 風(fēng)口風(fēng)量 的測(cè)定測(cè)定普通空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)口風(fēng)量通常采用風(fēng)口系數(shù)法。由于風(fēng)門開啟呈一定角度，使氣流有效截面有所縮小，在計(jì)算風(fēng)量時(shí)應(yīng)將風(fēng)口面積乘以系數(shù) cosα（α為閥門葉片與水平線的夾角）。 測(cè)定風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速也可用皮托管和微壓計(jì)測(cè)得風(fēng)管內(nèi)氣流的動(dòng)壓、全壓、 靜壓值，通過計(jì)算求得風(fēng)管內(nèi)的平均風(fēng)速。 轉(zhuǎn)速測(cè)定：通風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可直接使用轉(zhuǎn)速表測(cè)量。 通風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定 風(fēng)量測(cè)定 :通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)分別其壓出端和吸入端進(jìn)行測(cè)定。 四、調(diào)試與測(cè)試 通風(fēng)空調(diào)調(diào)試準(zhǔn)備 ? 在單機(jī)測(cè)試合格后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)按管理公司的要求編制調(diào)試方案報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)，然后方可對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。最后在絕緣層上纏繞 12圈后，再進(jìn)行回纏，同時(shí)在包扎過程中收 緊膠布、導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。 銅單股導(dǎo)線與針孔式接 線樁連接 (壓線 )，要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 12mm，針孔大于線芯直徑 1 倍時(shí)需要折回頭插入壓接。 導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約 12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞 57 圈后剪斷，把余頭并齊折中回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。 10）在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。采用總線制不受此限制。 5）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。 鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求： 1）進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。 線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 施工組織設(shè)計(jì) 第 50 頁 共 152 頁 線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的局所。對(duì)有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減，可減至 。 鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷 設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。 配管及線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí)，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。 明配管使用的連接盒和安裝設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。 管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。金 屬線槽和鋼管明配時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。 低壓電纜和電線 各種鋼材 各種燈具 隔離開關(guān) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 所有的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試設(shè)備都是經(jīng)過檢驗(yàn)部門檢測(cè)合格的而且在有效期內(nèi)的 所有的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試都應(yīng)符合國家規(guī)范、業(yè)主或業(yè)主管理代表要求，所有的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試都要向業(yè)主或業(yè)主管理代表或有關(guān)部門提交被認(rèn)可的書面報(bào)告 測(cè)試程序。 電氣標(biāo)牌 材料要求 標(biāo)識(shí)的材質(zhì)、大小符合要求 字體的大小、顏色符合要求 標(biāo)識(shí)的距離、位置恰當(dāng) 安裝要求 所有設(shè)備都應(yīng)按照?qǐng)D紙和數(shù)據(jù)單規(guī)定的編號(hào)掛貼標(biāo)牌。 （ 2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)。各種標(biāo)志燈安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，只是方向必須是安全通道的位置。 金屬軟管的長度不得大于 2米，中間不得有接頭；與設(shè)備連接要采 施工組織設(shè)計(jì) 第 44 頁 共 152 頁 用專用接頭。 保護(hù)管的預(yù)埋敷設(shè) 金屬軟管的敷設(shè)。 （ 2）橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與樓板之間應(yīng)留有便于操作的空間。 （ 3）基礎(chǔ)槽鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度每米 1毫米、全長 5 毫米；水平度每米 1 毫米、全長 5 毫米。 所有一次接線的終端都將設(shè)在接線盒內(nèi)，便于終接、測(cè)試和維護(hù)， 而不是直接接到端子上，與 端子成為一體。跳閘供電端子也將加掛 “ 跳閘供電 ” 標(biāo)簽。電纜絕緣層保持 完好無損，線鼻子卡緊絕緣層并加 PVC套管。防火密封的耐久性按防火分隔區(qū)圖紙規(guī)定執(zhí)行。 地線接片通 過密封板上的接地端子，與可拆卸的非鐵金屬密封板連接到一起。在橋架交叉或三通接頭處要特別注意。 檢查所有電力 電纜盒套管和間隙的大小和方位。對(duì)小型電纜，可使用手動(dòng)壓線工具，大電纜要使用氣動(dòng)活液動(dòng)壓線工具。 所有電纜都自帶一根地線。 使用電纜的尺寸和型號(hào)不低于電纜材料表和圖紙所示的尺寸和型號(hào)。 鞍形卡只能位于磚墻的中心位置。 穿線管通過膨脹結(jié)時(shí)，膨脹 結(jié)兩邊各使用 1250mm長的包塑金屬軟管。 對(duì)于需澆注到混凝土中的穿線管，安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： 穿線管應(yīng)放在底部鋼筋上或樓板的中心位置，并與相鄰的線管相距 施工組織設(shè)計(jì) 第 39 頁 共 152 頁 至少 40mm。 穿線前，將對(duì)所有穿線管進(jìn)行 清潔和干燥。 所有的穿線管不論多長都至少應(yīng)該有兩個(gè)固定點(diǎn)。 每根 穿線管上端子、柜、出口和接線盒之間可以有不超過兩個(gè)的九十度彎頭。 穿線管安裝中易出現(xiàn)冷凝的地方，在最低點(diǎn)要設(shè)有滴水出口。 采取合理的措施，防止潮氣或異物進(jìn)入穿線管中。只有在查看了其他承包商有關(guān)圖紙之后，才能確定穿線管路線，如：風(fēng)管在吊頂里面或下面的隱藏出口箱和其他土建安裝圖等。 在敷設(shè)電纜之前，穿線管和附件要完全裝配好，包括拉線鋼絲， 拉線鋼絲應(yīng)為承重型鋼絲。 線管的安裝 所有穿線管的斷面應(yīng)是豎直或水平的，不允許有斜口，除非圖紙上有要求。 安裝流程圖： 提交細(xì)化圖紙 技術(shù)交底 支吊架制作 材料報(bào)驗(yàn) 支吊架安裝 鋼管 敷設(shè) 移交配線 施工準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì) 第 37 頁 共 152 頁 材料選擇 電氣保護(hù)管吊架使用鍍鋅絲桿。 ? 用橡膠錘輕打 橡塑 板，尤其是風(fēng)管四角處，使其與風(fēng)管粘牢 ，無空鼓 。 ? 根據(jù)風(fēng)管尺寸裁剪保溫材料。 膠粘帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂或脫落。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。 安