【正文】 。要求定期觀察，第一層施工完成后，要觀測一次，以后每施工二層做一次觀察，施工完畢后，第一年內(nèi)每三個月觀察一次，以后每隔六個月觀察一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測應(yīng)請由有資格的測量隊伍進行，應(yīng)審核其所具有的測量資質(zhì)、測量儀器及其精度是否符號要求，（應(yīng)采用相當(dāng)于N2或N3級的水準儀），測量儀器應(yīng)由有資格的檢測單位進行檢測，并出具檢測證書。或采用塑料鋼筋保護層墊塊。梁縱向主筋應(yīng)采用閃光對焊，現(xiàn)場采用幫條焊或單面搭接焊。地下車庫底板或樓板鋼筋在綁扎時，應(yīng)先在墊層或樓板的模板上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺好下層鋼筋。用與柱混凝土強度等級相同的細石混凝土制作鋼筋墊塊，保證在其使用時達到混凝土強度等級。鋼筋綁扎結(jié)束自檢合格后，經(jīng)質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理等進行隱蔽驗收合格、并做好驗收記錄后方可進行混凝土澆筑。梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在架立筋上。上下層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳加固。板筋受拉筋接頭應(yīng)設(shè)在離支座點1/3區(qū)段內(nèi)。柱主筋接頭：當(dāng)鋼筋直徑16ф≤25時采用豎向鋼筋電渣壓力焊；當(dāng)鋼筋直徑25ф≤36時采用冷擠壓套筒連接，主筋接頭應(yīng)按50%錯開。柱筋綁扎完畢校正后，扎上水泥砂漿墊塊控制混凝土的保護層。在暗柱上端口處四角的縱筋加焊L形撐筋，以保持鋼筋有模板中的正確位置?！?檢查內(nèi)容根據(jù)設(shè)計圖紙檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求。鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒（片狀）鐵銹?！?焊接施工：焊接前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。采用自動電渣壓力焊，可采用10～12mm高鐵絲引弧，焊接工藝操作過程由凸輪自動控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流，電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。對外觀檢查不合格者，應(yīng)切除重焊。工地常用的是幫條焊、搭接焊和坡口焊三種。當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊少10%～15%。加工要平順，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，推焊一層，然后用快速短小的橫向施焊，將上下鋼筋端部焊接。裝配和焊接時，應(yīng)符合下列要求：，且不應(yīng)小于6mm。鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應(yīng)符合下列要求：Ι級鋼筋的搭接長度不得小于4倍鋼筋直徑，Ц級鋼筋搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑；， 模板工程● 板及支撐的選擇本工程模板均采用木夾板，規(guī)格為183091518，用50100木方和Φ48撐體系。根據(jù)模板工程量大小，占用模板的周期長短以及保證工程連續(xù)施工的原則，配制所需的模板量?！?模板工程設(shè)計——工程施工前，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，施工總平面圖及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場情況，由本項目技術(shù)負責(zé)人組織編制模板工程施工設(shè)計。制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸程序；特殊部位安全技術(shù)措施；預(yù)埋件及預(yù)留洞的處理辦法；必要的加熱、保溫或隔熱措施、安全措施等。構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋的綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。下面按上述構(gòu)造要求，對模板進行驗算，參數(shù)均按較不利的情況考慮?！?模板工程施工安裝程序為：測量放線，搭滿堂支承架，將建筑物水平標高引測至模板安裝位置，根據(jù)復(fù)核后的軸線測出墻、柱構(gòu)件的邊線，安裝墻、柱模板，安裝梁、板底模，并彈出模板的邊線和外測控制線，以利于模板安裝、校正和復(fù)核。作好機具及材料準備工作。每層搭高滿堂支撐架作為模板支撐體系，,離地200㎜設(shè)置掃地桿,并按規(guī)定于縱橫方向搭設(shè)剪力撐,以保證泵送混凝土施工時模板體系的穩(wěn)定。模板安裝時，先找好標高，將板底小橫桿找平，然后上鋪6080木方，間距200～500㎜然后按照配板設(shè)計鋪設(shè)膠合板?！?模板的拆除模板拆除時間：不承重的測面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受到損壞，方可拆除，一般不少于24小時。拆除墻模后應(yīng)將埋入混凝土中的螺桿上的小木塊剔出，將外露螺桿割去，再用防水砂漿補平，并應(yīng)注意養(yǎng)護。要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。當(dāng)墻、柱與樓板設(shè)計采用不同的配合比時，應(yīng)先澆筑高強度的混凝土，后澆筑底強度的混凝土，由于墻、柱混凝土強度與樓板。做好各種技術(shù)資料的管理，使技術(shù)資料與工程進度同步。本工程主要采用泵送混凝土入模的方式。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)強度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤2≥50≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100拆模順序：先拆支撐件和連桿，再分塊逐步進行拆除。模板安裝時預(yù)埋管線與預(yù)留洞必須位置準確，安設(shè)牢固。梁跨度大于4m時，梁底起拱高度為跨度長度的1/1000～3/1000。墻模按分塊進行組裝。用與墻厚相等長度的短鋼筋、并按模板邊線位置焊接在墻鋼筋上，作為模板的定位基準。新澆混凝土的側(cè)壓力計算：已知：γ=24KN/m3，V=1m/h，H=，β1=，β2=，T=20℃則t。根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。——配板原則：保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，對模板和支撐系統(tǒng)作力學(xué)驗算。采購前由施工員和材料員共同制定詳細的材料需用計劃，選擇優(yōu)質(zhì)的材料、對供方進行反復(fù)比較后，并經(jīng)項目經(jīng)理批準后進行采購工作。選用Φ48。當(dāng)采用Ι級鋼筋時，；采用Ц級鋼筋時。當(dāng)采用K形坡口時，府在坡口兩面交替輪流施焊，坡口成45度角左右。為防止接頭過熱，采用幾個接頭輪流焊接。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，施焊要求同幫條焊。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種、直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級別不同時，應(yīng)按鋼筋設(shè)計強度進行換算?！耠娫鼔毫附宇^缺陷及消除措施焊接缺陷措 施軸線偏移矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免大的頂壓力；及時修理或更換夾具彎折矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊后過快卸夾具；修理或更換夾具咬邊減少焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位未焊合焊接電流；避免焊接時間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻 鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保接穎在焊劑中合適埋入深度燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋焊包下淌 底封堵焊劑筒的漏孔；避免焊后過快回收焊劑● 焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其它雜質(zhì)等?！?質(zhì)量要求每一批鋼筋焊接完畢，應(yīng)對焊接頭外觀逐個檢查。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。 鋼筋焊接 電渣壓力焊 ● 機械設(shè)備:選用LDZ336,Ⅱ級鋼選用HJ431焊劑,Ⅲ,當(dāng)受潮時,在使用前應(yīng)經(jīng)250～300℃烘焙2h。檢查混凝土保護層是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 鋼筋綁扎的質(zhì)量檢查● 檢查程序通過“自檢、互檢、交接檢、專檢”的方式把好質(zhì)量關(guān)，檢驗合格后填相應(yīng)的驗收表格的隱蔽驗收記錄報甲方及監(jiān)理單位代表。剪力墻鋼筋網(wǎng)綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交叉布置在四角縱向鋼筋上。 剪力墻及暗柱綁扎墻、柱子筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)定位線再次校正預(yù)埋插筋，位移嚴重時要按規(guī)定認真處理，必要時請設(shè)計院、監(jiān)理共同商定。撐腳間距應(yīng)控制在1m以內(nèi)，且呈梅花式布設(shè)。梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線半鋼筋抬起或壓下。擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。雙排鋼筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。為防止面筋下?lián)?，在底筋網(wǎng)片綁扎完后，設(shè)置鋼筋支架，在上下兩層鋼筋之間，用螺紋ф16筋做成之撐，鋼筋支撐按15001500的間距布置，并相互交錯排列，以保證兩層鋼筋的位置準確。鋼筋綁扎按施工圖和規(guī)范要求進行。箍筋彎鉤應(yīng)有135176。鋼筋加工成型后分類型分部位掛牌堆放，運至施工綁扎位置。如設(shè)計另有要求（觀測點為、觀察次數(shù)等），則按設(shè)計要求進行。設(shè)置觀測點：建筑物沉降觀測點的布置應(yīng)能夠全面反映建筑物變形情況，觀測點設(shè)在柱或剪力墻上，構(gòu)造見設(shè)計施工圖。在俯視孔位置上安裝有鉛垂儀，對準預(yù)埋在地下室頂板上的基準控制點，進行對中。在工程所在的場區(qū)內(nèi)設(shè)1～2個水準點，使用水準儀，兩個往返精確測定水準點高程把水準點結(jié)合各層相應(yīng)的標高引測至混凝土柱或墻上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱上相應(yīng)位置標上梁底、板面等的標高標記傳遞上去，也可用吊鋼尺法，在樓梯間吊上鋼尺，用水準儀讀數(shù)，把下層標高傳到上層。標志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護。設(shè)備應(yīng)專人保管，使用設(shè)備的人員應(yīng)具備必要的資格，對設(shè)備的使用、保管、貯存均應(yīng)建立必要的制度。每層厚度300mm，分層夯實，夯實遍數(shù)為四遍，在業(yè)主、監(jiān)理的見證下，應(yīng)層層用環(huán)刀取出回填土樣，送實驗室檢驗，待下層回填土驗收合格后，才可以施工上一層的回填土。● 挖方的余土及時外運，以保證工地環(huán)境整潔。監(jiān)測工作主要包括周圍建筑物有無發(fā)生裂縫、地下管線的沉降等。 ● 基坑支護：地下車庫工程，開挖深度較深，開挖部分的土質(zhì)均為回填土及粉質(zhì)粘土，采用土釘墻噴漿邊坡支護的方案且通過專家論證實施。基坑開挖采用機械挖土，人工清底。上述問題的主要施工措施將分別在下面章節(jié)中敘述。● 各專業(yè)配合施工、交叉作業(yè)需要精心組織和施工，整個工程要作為一個系統(tǒng)對待。用計劃控制分部分項進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、施工設(shè)備問題，確保工程按周計劃實施。加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實際情況，及時調(diào)整計劃并實施，落實檢查制度?，F(xiàn)場備置機械、設(shè)備的各種零配件，確保機械設(shè)備的故障及時排除。主體施工階段使用的周轉(zhuǎn)材料主要是模板和鋼管，由于工期緊，要考慮配置約14000m2～15000m2的用量（約二層用量），大致用量如下：鋼管（φ48）:1000t扣件50000個模板（183091518）：30000 M2方木（50100）：60000m要強調(diào)周轉(zhuǎn)材料管理，按計劃及時組織周轉(zhuǎn)材料進場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落，加強材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料不得進入現(xiàn)場。采用跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱施工圖紙，修改通知及圖紙會審紀要，按圖及操作規(guī)程施工。● 砌體工程施工時，插入門窗安裝，內(nèi)墻抹灰等，均自下而上逐層進行，主體結(jié)構(gòu)封頂后，自上而下進行鋁合金窗的安裝和施工，電氣工程穿線、給排水工程的主管、支管及室內(nèi)粗裝修穿插進行，安裝工程的設(shè)備、器具安裝交叉作業(yè)。砌筑及水電安裝工程穿插進行，不占用總工期。為實現(xiàn)此項目目標，法定節(jié)假日一般不停工，夜晚適當(dāng)加班。在施工現(xiàn)場內(nèi)沿施工道路及工程四周修建排水管道，排水管道用216。K5）/（243600）=（L/s）式中：P2——生活區(qū)居民人數(shù)，取300 N4——生活區(qū)用水定額，取100 K5——生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，取2（5）消防用水量（q5）q5=10（L/s）（6）總用水量（q6）∵（q1+q2+q3+q4）q5∴Q= q5+1/2（q1+q2+q3+q4）=（L/s）由上述計算可見，決定用水量的主要關(guān)鍵是消防用是水的需要。 =(L/s)式中：K1——未預(yù)計的施工用水系數(shù)，（） Q1——年（季）度工程量 ，經(jīng)計算為3000 N1——施工用水定額，2200 T1——年度有效作業(yè)日，取310天 t——每天工作班數(shù)，取2 K2——用水不均衡系數(shù)，(2) 施工機械用水量（q2）因施工用水量較少，可忽略不計，即q2=0（3）施工現(xiàn)場生活用水（q3）q3=（P1 施工用水及排水設(shè)施● 水源由業(yè)主提供。每只配電箱、開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標明分路標記，方便維修。● 施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，,用于大面積照明,局部照明采用1kw碘鎢燈照明,且燈頭選用橡膠燈頭。電動機械要做好保護接零，但其電源線必須選用接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃/綠雙色在任何情況下只能用于保護零線或重復(fù)接地線。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，也應(yīng)實行一閘一保。做到一機一閘一保，并設(shè)有過載保護裝置，禁止用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。● 分配電箱；分配電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥??！?總配電箱；總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。配電箱，開關(guān)箱導(dǎo)線的進、出線口須設(shè)在箱體底部。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于3m，配電箱和開關(guān)箱的周圍應(yīng)有二人可同時工作的空間，不得堆放其它物品。配電箱應(yīng)盡可能放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨措施。（3）配電箱和開關(guān)箱變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān)，以便檢修，并應(yīng)安裝電度表，以進行計量。在過道路處電纜應(yīng)加套鋼管保護，樓層專線電纜沿電梯井道鋪設(shè)，做好固定裝置。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓滿鋼，但不得使用螺紋鋼材。（7）防雷：施工現(xiàn)場內(nèi)的等垂直運輸機械若處在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置保護范圍以外，且機械設(shè)備高度高于20m時，則應(yīng)安裝防雷裝置。（4）保護零線的截面，應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求?！駱菍勇裨O(shè)鋼套管電纜，電纜線通過每層引至樓層總配電箱，水平供電由樓層總配電箱接出分配電箱和開關(guān)箱，再由分配電箱和開關(guān)箱接至電機具。 施工用電 ●電源由業(yè)主提供至現(xiàn)場。摩擦是現(xiàn)象，磨損是摩擦的結(jié)果，而磨損是決定機械設(shè)備使用壽命長短的重要因素，因此潤滑是降低摩擦、減少磨損、延長使用壽命的重要措