【正文】 0mm I= 416 .7179。 100 水平枋木 I=179。 179。 墻模板圖如下所示： 套管 22山形管卡螺絲M1 250*100枋甲鋼管圍楞 48*H=層高甲~甲墊腳方木30墻厚止水鋼板850850鋼管 48 斜撐2 00 0定型墻模板18 夾板鍥型木塊8508508501200600 6001200600甲1200600600 600 6001200600 600 600 地下室外墻模板圖 四、柱模板設(shè)計(jì) 柱模板設(shè)計(jì)與墻體同相，經(jīng)計(jì)算按下圖配置模板 26 11剖面圖50050012螺桿木方100*501 1注：H＜1000柱模 柱模板圖 五、墻、柱砼澆注 澆筑墻柱混凝土，不允許整吊車或泵管直接輸入模內(nèi)，必須過槽再用人工鏟入。 第 九 章 地下室頂板 一、施工段的劃分 每施工段（以后澆帶為界）整體一次型澆筑，不留施工縫 二、鋼管梁板頂架計(jì)算 （一）梁側(cè)模板設(shè)計(jì)： 荷載計(jì)算： 混凝土澆筑速度： 4m/h 混凝土澆筑溫度： T=25℃ 模板最大側(cè)壓力： F1= 1β 2t0ν 1/2 =179。5179。 600(A)、梁高 h1=h板高 =（取 700 計(jì)算）梁側(cè)外楞采用Φ 48179。 179。 （ C）梁側(cè)內(nèi)楞選用 18 厚夾板、 50179。10 4 N/mm2 f= 100N/mm2 [ω ]=3mm a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： q=Fa fWqlWM ?? 10m a x 2 23 23 / mmN???? ??? ? 滿足要求 b、撓度驗(yàn)算： 支承楞采用 50179。 104N/mm2 [ω ]=3mm ? ??? ?? EIql3845 4m ax 4443 ?????? ???? ? 滿足要求故按構(gòu)造要求，以滿足要求。 179。 25000179。 40）179。 179。179。10 4 mm4 W=3179。 25000179。 3179。 e、振搗砼時(shí)產(chǎn)生荷載（水平）： 20xx179。 1000/2= （ 2） 驗(yàn) 算： a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： Φ 48179。10 4 N/mm2 [ω ]=3mm ? ???? 334384 1 FlEInn 13 34434 ????????? ? 滿足要求 （四）、板頂架計(jì)算： 荷載計(jì)算： a、新澆混凝土自重 （板高）179。 ㎡ c、支架自重 2500179。0. 5=㎡ 的區(qū)格荷載為： 179。頂架圖如下圖示 : 5 00≤5009 00縱向 400鋼管 4 8* 對(duì)口鍥鋼管 48縱向剪刀撐橫向剪撐鋼管 48水平拉結(jié) 4~ 6m 4 50松雜楞50 *100≤15009 00≤ 5 00200amp。頂架立桿采用縱橫 1000mm 的Ф 48179。 25000179。 c、施工荷載 2500179。 合計(jì)： q=(a+b+c+d)179。 4002 /(10179。10 4 mm4 W=179。 4004/(384179。 104 )= ㎜ 3㎜ 滿足要求 （四）樓板支承下楞鋼管驗(yàn)算： 荷載計(jì)算： a、新澆混凝土自重 (砼板厚 )179。 1+40179。 1179。10 3 N/mm N/mm 集中荷載 F=q?l/2=179。 4002 /(179。10 4 mm4 E=21179。 (34179。 179。 +）179。 ㎡ 合計(jì)： q=(a+b+c+d+e) N/㎡ 每根立管支承 1179。 頂板立桿平面布置圖 100010001000100050050050010001000500500500500500 500500HJK2 3 五、地下室頂板樓板模板施工 35 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料與主要機(jī)具： ① . 模板采用木模板，也可采用鋼木組合，可增加木模板的剛度及便于連接。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。 模板安裝的操作工藝 （ 1）工藝流程： 安裝支架→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱安裝木楞→安裝木楞→鋪設(shè)模板→質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 3）安裝 10cm179。并根據(jù)設(shè)計(jì)要設(shè)要求起拱。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬起相對(duì)兩側(cè)面中點(diǎn)，模殼即可拆下。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目：樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 （ 2）基本項(xiàng)目： ① .模板接縫寬度不得大于 。 檢查方 法：觀察和尺量檢查。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點(diǎn)進(jìn)行撬動(dòng)，以保護(hù)模板和密肋混凝土。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模板搭接長(zhǎng)度，使其不得小于 10cm，以保證接口處的剛度。認(rèn)真檢查模板安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。 六、頂板鋼筋綁扎與安裝工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具 ① .鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定用力學(xué)性能復(fù)試。鐵絲的切斷長(zhǎng)度 38 滿使用要求。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。 ⑤ .根據(jù)地下室防 水 施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 ① .鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ④ .焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 ④ .所有梁鋼筋連接均采用直羅紋接頭，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 ,且不大于 2mm。 c、焊縫厚度不小于 。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目，見下表： 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)眼尺寸 焊接 177。 10 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 177。 5 6 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 7 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3 0 8 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 （ 2）綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。 （ 4）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 （ 2）鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。 （ 5）焊條、焊劑、直羅紋絲套出廠合格證。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： （ 1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏 筋密決定，一般不振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50cm。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 八、模板 拆 除 由于對(duì)水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。在井壁柱、梁的施工放線中，主要采用吊線墜法由下向上獨(dú)立逐層懸吊引測(cè)軸線，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差，并結(jié)合樓板平面軸線測(cè)量進(jìn)行相互復(fù)核。 考慮混凝土干縮和水化熱的影響，采取用麻袋、 薄膜復(fù)蓋的有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻身拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于 1Mpa(10Kg/cm2)且混凝土澆筑后的 1天內(nèi)不得拆模。內(nèi)模通過穿墻螺栓與外模連接牢固。 以上主體結(jié)構(gòu)施工方法 第一章 總體安排 一、本工程主體進(jìn)行平行施工，投入三套模板周轉(zhuǎn)材進(jìn)行施工，施工縫每層二道留在墻的底根部及頂根部距梁 10cm 的地方。
。 第二章 模板工程 一、概述及質(zhì)量控制 本工程模板施工主要采用 18厚膠合板，采用鋼管支撐。 后澆帶每邊約 200mm 處砌筑 100mm 高，作為蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 （ 2）井筒內(nèi)模就位時(shí)，底部擱置預(yù)埋的Ф 18～Ф 25鋼筋支腳上，其底部應(yīng)于樓面50～ 100mm，并緊貼下層井壁，以防錯(cuò)位及漏漿。垂直度控制層間偏差小于 8mm，全高垂直度偏差小于 H/1000。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土 凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。 （ 7）鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。 （ 2）露筋：墻、柱鋼筋每隔 1m 左右加 塑料卡 塊 。 （ 4）底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳 要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。 5 墻、板 177。 20 5 受力鋼筋 間距 177。 20 2 骨架寬、高度 177。 e、焊縫長(zhǎng)度不小于 。接接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定： a、綁條沿接頭中心的縱向位移 不大于 ，接頭處彎折不大于 4。 ② .彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 ② .鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)、除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 操作工藝 （ 1）工藝流程 劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋。 ③ .當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。 ④ .工具：鋼筋鉤子、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。鋼筋應(yīng)無老狙及油污。 （ 2）模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。 （ 4）要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 時(shí)方可拆模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%，肋跨 8m 時(shí)，可拆除支柱；但肋跨 8m 時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 100%可方拆除支柱。 5 +2 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直線或尺量檢查 表面平整度 5 5 用 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)留鋼板中心線位移 3 3 尺量檢查 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位線 3 3 尺量檢查 成品保護(hù) （ 1）在層高 1/2 處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安 全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時(shí)，拆模板時(shí)，拆模板時(shí)，使之墜入安全網(wǎng)，保護(hù)模板。 ② .模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹性上，必須有防凍融措施。 36 拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。 模板拆除的操作工藝 （ 1）操作工藝流程： 拆除梁側(cè)模→拆梁底?！鸪宓啄！鸪Ъ?。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。由頂架按梁及板模板設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支模，并在施工中執(zhí)行模板施工規(guī)范。 ② .柱（角筒）、樓是梯墻及剪力墻的混 凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng)度。 b、主要機(jī)具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。 = （六）、驗(yàn)算： Φ 48179。 ㎡ d、施工荷載 2500179。 25000179。 21179。 4002179。 103) = N/mm2 f=210 N/mm2 滿足要求 . b、撓度驗(yàn)算： 支承楞采用 50179。3. 5鋼管： W= 179。 1179。 c、鋼管自重 179。 1179。 104 179。 104N/mm2 [ω ]=3mm ? ??? ?? EIql3845 4m a x 5179。 103) =100N/mm2 滿足要求 . b、撓度驗(yàn)算： 支承楞采用 50179。 100 枋木： W= 179。 d、振搗砼時(shí)產(chǎn)生荷載（水平）： 20xx179。 b、模板自重 （ 216179。 鋼管。 100枋木，下楞采用 1000mm的Ф 48179。 ： W= 489 mm2 i= f=215 N/mm2 a、 按強(qiáng)度驗(yàn)算： 2/ mmNAN ???? 31 b、按穩(wěn)定性驗(yàn)算： 設(shè)計(jì)立管水平拉桿為小于 1800mm，故長(zhǎng)細(xì)比 為 0 ???? iL? 查表得 ?? 2/ mmNNAN ????? 滿足要求 故該梁支撐模板及其頂架滿足要求。 ㎡ e、振搗砼時(shí)產(chǎn)生荷載 20xx179。 ㎡ b、模板自重 （ 216+40179。10 3 mm3 f=210 N/mm2 ? ? fnWnFlWM ??? 24 1m a x2 ? ? 232 / mmN?????