【正文】 閥 LV254001。 排氣期間的任何時刻，都可能手動啟動消泡劑注入程序，通過噴淋閥 U2541 噴入泡沫分離器 D2540內(nèi)。 Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 : 錯誤 !未指定書簽。 出料階段的不同步驟 : 種子聚合釜過濾器 S2505 的清洗， S2505 是自清洗式過濾器，先將過 濾器 S2505 加滿了水 ,然后排至廢水儲槽 D7100； 首先，通過出料過濾器 F2503，過濾掉最大的粒子（塑化片），保護出料泵 G2504； 然后，通過自清洗過濾器 S2505 進行二次過濾。 在種子聚合釜出料期間 ,可能會出現(xiàn)自清洗過濾器 S2505 壓力升高（壓差增大） 或流量減少的情況，這表明過濾器被堵塞了 : 種子聚合釜出料停止； 自清洗過濾器 S2505 自動隔離； 清洗和正確沖洗過濾器的特殊階段啟動，在清洗和沖洗之后繼續(xù)出料。 、置換（用蒸汽置換釜內(nèi)殘留的 VCM） 置換階段的目的 是在種子聚合釜打開人孔蓋進行清洗之前，移除種子聚合釜內(nèi)殘余的 VCM。為了在種子聚合釜開蓋時減少 VCM 的排放量，這個階段 (真空和蒸汽噴射 )需要重復啟動三次。 DCS 操作員檢查種子聚合釜內(nèi)的壓力并確認信息。 在階段開始時 ,DCS 顯示畫面上出現(xiàn)給操作員的提示信息 :“啟動聚合釜鍵鎖程序 ”。 Page 13 of 202 錯誤 !未找到引用源。 DCS 顯示畫面上的軟件開關(guān) HX210003“允許解鎖聚合釜人孔 ” 將鑰匙 K1 插入人 孔鍵鎖箱的鍵鎖上，然后打開聚合釜人孔蓋。 最后將 K1 放回中央控制室，結(jié)束聚合釜鍵鎖程序。 從人孔鍵鎖箱的鍵鎖上取出鑰匙 K2。 聚合釜清洗后，按照相反的順序進行解鎖。 DCS 顯示畫面上的軟件開關(guān) HX210003“允許解鎖聚合釜人孔 ” 將鑰匙 K1 插入人孔鍵鎖箱的鍵鎖上，然后打開聚合釜人孔蓋。 取出 K3 后，關(guān)閉釜體上部終止劑儲罐底部的手動閥門 HS211101。 當維護操作完成后，按照相反的順序進行鍵鎖。 1 套高壓清洗系統(tǒng)分別 用于 3 臺種子聚合釜 D2100,D2200 和 D2300 的清洗。 移動種子聚合釜上面的桁車，將桁車上吊裝的高壓清洗噴頭 Q2119 移至到聚合釜人孔的正上方，然后把高壓清洗噴頭插入聚合釜內(nèi)，并將噴頭的固定在聚合釜的人孔上。 Rev. 錯誤 !未找到引用源。 14 只有當 KY2 鎖定在專用鍵鎖箱的鍵鎖上時，才能允許啟動高壓清洗泵。 大約 1 小時的清 洗時間，消耗水量約為 10 m179。 當高壓清洗噴頭固定在人孔上以后，一個特殊程序啟動：在計時器到達規(guī)定值后允許啟動高壓泵；當聚合釜 LXL210002 達到規(guī)定值時停止高壓泵。 Date 錯誤 !未指定書簽。 操作模式 工藝說明 SR1 種子聚合釜用于 MSP 種子配方和乳液種子配方。 初始條件以后，開始對聚合釜和 冷凝器進行防粘釜劑噴涂。最后聚合釜加熱升溫。 在聚合反應期間，連續(xù)注入引發(fā)劑 乳化劑 1 和無離子水，控制聚合反應溫度。出料完成后進行沖洗和清洗，種子聚合釜準備進行新批次的投料。聚合反應開始，通過夾套和冷凝器控制聚合反應溫度； Rev. 錯誤 !未找到引用源。 16 在熱無離子水加水完成時（按配方要求加入足夠的水量）啟動攪拌器，在聚合釜出料期間停止攪拌器。然后加入 32%液堿（ CS）和新鮮無離子水（ DIW）。這一步被認為是“ TO”“到達”。然后，聚合釜進行排氣處理，在排氣期間注入消泡劑。在關(guān)閉聚合釜人孔蓋以后，開始初始抽真空； 種子聚合釜排氣并注入消泡劑； 高壓水清洗聚合釜。 在配方監(jiān)控階段被激活 ，在出料之前被取消 (對于乳液種子配方在 EM1 注入階段以后，對于 MSP種子配方在出料以后 )。 Date 錯誤 !未指定書簽。 由指示燈 HL210017A 顯示聚 合反應狀態(tài)，它可以是 : “Poly ended”“聚合反應結(jié)束 ”； “Poly not ended”“聚合反應沒有結(jié)束 ”； 通過配方監(jiān)控階段被設置為 “聚合反應結(jié)束 ”和 “聚合反應沒有結(jié)束 ”。 Date 錯誤 !未指定書簽。S E E D R E A C T O R S H O M O G E N I S A T I O N 種 子 聚 合 釜 均 化D I W 2 0D 2 3 0 0S R 3 X V 2 2 0 0 2 4F TF Q I 8 1 0 1 0 1J 2 3 0 2D 2 2 0 0S R 2V 5 1J 2 2 0 2D 2 1 0 0S R 1 V 5 2J 2 1 0 2 X S V 2 1 0 0 0 3F 2 5 0 7 AF 2 5 0 7 BP I 2 5 0 7 0 1 B P I 2 5 0 7 1 1 BG 2 5 0 8 BG 2 5 0 8 A X S V 2 1 0 0 3 2 X S V 2 2 0 0 0 3 X S V 2 2 0 0 3 2 X S V 2 3 0 0 0 3 X S V 2 3 0 0 3 2 X V 2 1 0 0 2 5 X V 2 2 0 0 2 5 X V 2 3 0 0 2 5T TP T X S V 2 1 0 0 5 0 X S V 2 2 0 0 5 0 X S V 2 3 0 0 5 0P TP TH XH X 2 5 0 8 2 1ABA u t o m a t i c c h a n g e o v e rH XH X 2 5 0 8 2 3A u t oM a n u a lT I 2 5 0 8 2 1 P I 2 5 0 8 2 1C W SC W R X S V 2 3 0 0 3 6 X S V 2 2 0 0 3 6 X S V 2 1 0 0 3 6C W S C W S C W S X V 2 1 0 0 2 4 X V 2 3 0 0 2 4 X S V 2 1 0 0 4 8 X S V 2 2 0 0 4 8 X S V 2 3 0 0 4 8T TT I 2 5 0 7 0 1L LP LL X L 2 5 0 8 0 2P X L 2 5 0 8 0 5L LP LL X L 2 5 0 8 1 2P X L 2 5 0 8 1 5F TF I 2 5 0 8 2 1F Q I 2 5 0 8 2 1最 小 Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 : 錯誤 !未指定書簽。 Page 20 of 202 錯誤 !未找到引用源。 Rev. 錯誤 !未找到引用源。 21 Phases 階段 Description 說明 Doc N176。 Page 21 of 202 錯誤 !未找到引用源。 20 2. 階段及程序說明 階段清單 Phases 階段 Description 說明 Doc N176。 Rev. 錯誤 !未找到引用源。 Date 錯誤 !未指定書簽。 : 錯誤 !未指定書簽。 工藝流程簡圖 Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 : 錯誤 !未指定書簽。 由指示燈 HL210017D 顯示聚合溫度狀態(tài)是，它可以是 : “T0 Reached”“達到 ”； “T0 Not reached”“沒有達到 ”； Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。攪拌器速度的設定：在開始啟動攪拌器時設定 24rpm，在開始聚合釜排氣時設定 5rpm， 在開始出料時仍然設定 5rpm，出料即將完成時停止攪拌器。在聚合反應周期結(jié)束后沖洗聚合釜； 聚合反應開始，通過夾套和冷凝器控制聚合反應溫度； 出料完成后進行沖洗和清洗，種子聚合釜準備進行新批次的投料。 在聚合反應期間，連續(xù)注入消泡劑控制聚合反應產(chǎn)生的泡 沫。在初始真空和泄漏試驗成功以后，加入新鮮的VCM，隨后進行混合（冷攪），加入乳化劑 1 進行第二次混合（冷攪），然后進行均化，最后聚合釜加熱升溫。 MSP 種子批處理 批處理從初始條件階段開始。在聚合釜開蓋之前用蒸汽置換聚合釜； Page 16 of 202 錯誤 !未找到引用源。種子聚合釜排氣并且注 入消泡劑； 在關(guān)閉聚合釜人孔蓋以后，開始初始抽真空； 然后，聚合釜進行排氣處理，在排氣期間注入消泡劑。這一步被認為是“ TO”“到達”。在初始加料完成后，先將聚合釜與大氣連通，然后打開聚合釜人孔蓋，現(xiàn)場操作員加入活化劑粉末以后再次關(guān)閉聚合釜人孔蓋。 在 DCS 顯示畫面的軟件開關(guān) HX250821 上有 2 位置選擇主泵 : A= G2508A 是主泵 ； B = G2508B 是主泵 ； 激活種子聚合釜均化泵 G2508A 和 G2508B 的自動轉(zhuǎn)換，在 DCS 顯示畫面的軟件開關(guān) HX250823 上有 2 位置 : AUTO =自動轉(zhuǎn)換； MANUAL =手動轉(zhuǎn)換。 : 錯誤 !未指定書簽。 Functional Analysis Doc. No. 錯誤 !未找到引用源。 停高壓泵以后，按照鍵鎖順序相反方法進行解鎖。鍵鎖程序限定了只能同時有 1 個清洗點進行清洗。 Page 14 of 202 錯誤 !未找到引用源。 使用鑰匙 KX2 打開供水管道上的手動閥門 ,并取出 KY2。 當聚合釜人孔打開后，檢查確認攪拌器已經(jīng)斷電（現(xiàn)場手動摁下開按鈕，確認攪拌器不轉(zhuǎn)動，然后再摁下關(guān)按鈕），并且攪拌槳葉的位置有利于清洗，以避免妨礙插入釜內(nèi)的清洗噴槍。 1 種子聚合釜高壓清洗 在清理階段之前 ,DCS 顯示畫面上會給操作員發(fā)出提醒信息 : “你想做高壓清洗還是正常清洗 SR1?” 不像乳液種子制備那樣只需要簡單的手動清洗， MSP 種子制備需要用特殊設備 —高壓清洗泵 Q2119進行高壓水清洗。 從鍵鎖箱的鍵鎖上取出鑰匙 K5 后， 隔離液位放射性源 LE210002。只有當 K1 鎖定在人孔鍵鎖 箱的鍵鎖上時， K2 才可以取出。 如果開蓋的目的是為了進行維護并進入聚合釜 ,按照下列程序打開釜體下部的第二個人孔 : 從中央控制室取出鑰匙 K1。 使用 K2 鎖定該釜的攪拌器 J2102 的電源。取出鑰匙 K1 后，聯(lián)鎖程序?qū)㈥P(guān)閉聚合釜所有具備安全聯(lián)鎖功能的 “XSV”閥門，既使是通過 ESD 也不能打開該釜的 “XSV”閥門。 關(guān)閉人孔后取出 K1。 13 從中央控制室取出鑰匙 K1。 Rev. 錯誤 !未找到引用源。 、 種子聚合釜開蓋的鍵鎖程序 當位于中央控制室的鑰匙被帶出控制室以后，鍵鎖程序是一種安全措施 ,保證沒有工藝階段啟動 ,特別是向聚合釜加入 VCM。 一旦釜內(nèi)壓力在 5kPag 至 5kPag（ 50mbarg 至 50 mbarg）之間 ,放空閥 XV210019 關(guān)閉。 然后 ,中壓蒸汽 ( MPag)通過防粘釜劑管線噴入種子聚合釜內(nèi)，這樣有助于更容易地抽出 VCM。 在引發(fā)劑 1 和緩沖劑 2 及高壓水清釜階段之前，必須先啟動開蓋階段。 與此同時，用 MPag 無離子水清洗排氣分離器 D2540，沖洗水直接排入過濾器 F2503 之前。 在種子聚合釜出料期間，必須取 250 毫升乳膠樣品去分析室化驗。 Date 錯誤 !未指定書簽。 種子聚合釜出料 MSP 種子通過種子聚合釜出料泵 G2504 輸送至乳液種子儲槽 D2720 或 D2725。 排氣階段根據(jù)下述方式進行： 通過自控開關(guān)閥 XSV210020 和 XV254011，使種子聚合釜與泡沫分 離器進行氣相平衡； 排氣階段 1：釜內(nèi)操作壓力從 降到 ，通過種子排氣壓縮機 K5540 實現(xiàn)； 排氣階段 2：釜內(nèi)操作壓力從 降 : ，通過種子排氣真空泵 K5562 實現(xiàn)。 在排氣階段開始時，種子聚合釜攪拌器的轉(zhuǎn)速由 24rpm 自動轉(zhuǎn)換到 5rpm。 在聚合反應結(jié)束時 ， 90%的引發(fā)劑 1 存留在 MSP 種子乳液中。XF 進冷凝器下封頭自控開關(guān)閥： XSV210034； XM/DIW 連續(xù)注入自控開關(guān)閥： XSV210043； 熱無離子水進料 /MSP 種子儲槽 D