【正文】 間較密。2．原因分析(1) 表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起，如冬期施工過(guò)早拆除模板、保溫層，或受到寒潮襲擊，導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而使表面出現(xiàn)裂縫。(4) 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫速度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。2．原因分析(1) 屋面防水設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)溫度影響考慮得不夠，使屋面板產(chǎn)生脹縮，在板端產(chǎn)生裂縫，將屋面上各構(gòu)造層，直至卷材拉裂。(4) 卷材質(zhì)量低劣，老化脆裂；瀝青膠韌性差，發(fā)脆，熬制溫度過(guò)高，老化。(二)鼓泡、起泡1．現(xiàn)象防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空。(4) 卷材鋪貼歪扭、皺褶不平，或刮壓不緊，雨水潮氣浸人。(3) 卷材鋪貼時(shí)嚴(yán)格按操作的規(guī)范要求進(jìn)行施工，對(duì)于卷材本身的質(zhì)量及鋪貼的質(zhì)量一定要嚴(yán)格要求，尤其注意接頭處的質(zhì)量，卷材搭槎不能太小，接頭處一定要壓實(shí)。2．原因分析(1) 成品保護(hù)不好，破壞了防水層引起漏水。(5) 天溝部位縱向坡度未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，雨水口處未按要求比周圍低，雨水口周圍沒(méi)有封嚴(yán)等原因，造成漏水。(2) 鋪貼卷材時(shí)一定要注意節(jié)點(diǎn)的施工，卷材的收口處要釘牢，封口的砂漿要嚴(yán)密、可靠。雨水口周圍粘貼要格外認(rèn)真。(2) 由于大氣溫度，太陽(yáng)輻射，雨、雪以及車間熱源等作用的影響，若溫度分格縫未按規(guī)定設(shè)置或設(shè)置不合理，在施工中處理不當(dāng)，都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。(3) 混凝土防水層的厚度應(yīng)均勻一致，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)、壓實(shí)、抹平，收水后應(yīng)立即二次抹光。2．原因分析(1) 非承重磚墻與屋面板變形不一致，在連接處容易拉裂脫空。雨水口設(shè)計(jì)位置不合理，要求屋面縱橫方向交叉找坡，難以保證質(zhì)量。(3) 施工時(shí)使防水層分格縫和板縫對(duì)齊；做泛水前，應(yīng)先將女兒墻澆水濕潤(rùn)，陰角處泛水應(yīng)做成圓弧。在有條件時(shí)，盡量選用定型的鋼或鑄鐵雨水斗。(3) 砂漿品種不當(dāng)?？p隙過(guò)大時(shí)應(yīng)多次分層嵌縫。2．原因分析(1) 基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透。(5) 沒(méi)有分層抹灰。(4) 基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。(8)基層抹灰前水要濕透，磚基應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提前澆水。2．原因分析(1) 基層處理不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。 (5) 抹灰沒(méi)有分層。(4) 長(zhǎng)度較長(zhǎng)(如檐口、勒腳等)和高度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等)的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。要避免窗臺(tái)抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設(shè)計(jì)上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐層設(shè)置圈梁等措施以及盡量減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡可能推遲窗臺(tái)抹灰的時(shí)間，使結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)行。(2) 各層砂漿厚度不夠且沒(méi)有壓實(shí)。(3) 各層抹灰必須壓實(shí)。(2) 沒(méi)有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致。(2) 室外抹灰稍有些抹紋在陽(yáng)光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，用抹子搓毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問(wèn)題。(3) 粘貼分格條和起條時(shí)操作不當(dāng)，造成縫口兩邊錯(cuò)縫或缺棱。分割條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿作固定時(shí)，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)一面。面層壓光時(shí)應(yīng)將分格條上的水泥砂漿清刷干凈，以免起條時(shí)損壞墻面。 (3) 未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。(3) 一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。(2) 未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。(3) 中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。3．防治與治理措施(1) 先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。(2) 龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時(shí)間后，撓度暴露較為明顯。3．防治與治理措施(1) 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。(2) 裝釘板塊時(shí)，如板塊拼縫不直、分格不均勻、不方正，均可造成孔距不勻，排列錯(cuò)位。第一匣板塊鉆孔后，應(yīng)在吊頂擱柵上試拼，無(wú)誤后再繼續(xù)加工。(4) 吸音板吊頂孔距排列不勻，不易修理，應(yīng)一次裝釘合格。(2) 安裝鋁合金板的方法不妥，也是造成鋁合金板吊頂不平的原因，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。(4) 吊桿不牢，引起局部下沉。3．防治與治理措施(1) 對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈到墻上，其誤差不能大于177。(2) 待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝板條，這是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度難于控制，特別是當(dāng)板較薄時(shí)，剛度差，受到不均勻的外力，哪怕是很小的外力，極易產(chǎn)生變形。(4) 如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄，如膨脹螺栓埋人深度、間距等。2．原因分析板條接長(zhǎng)部位的接縫明顯。(2) 用相同色彩的膠黏劑(可用硅膠)對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。3．防治與治理措施(1) 石材的施工，須全部進(jìn)足料后方可施工，不可邊施工，邊進(jìn)料，以免影響預(yù)拼和編號(hào)。二、石材表面污染1．現(xiàn)象大理石、花崗石飾面板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工前，表面呈黃褐色或石材被水中有侵蝕性的物質(zhì)腐蝕，表面光潔度受到影響。(2) 如大理石、花崗石受到污染，可用洗衣粉溶液浸泡15～30d，再用清水沖洗凈，晾干后即可使用。(2) 大理石粘貼面如緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣較大的房間時(shí)，如安裝粗糙、板縫灌漿不嚴(yán)，侵蝕氣體或濕空氣進(jìn)人板縫會(huì)銹蝕連接鋼筋網(wǎng)，并產(chǎn)生膨脹，給大理石以向外的推力。(3) 鑲貼大理石及花崗巖時(shí)的錨固件及連接件應(yīng)用銅或不鑼鋼的。(3) 操作不當(dāng)，砂漿不飽滿、厚薄不均勻、用力不均。(7) 平尺板安裝不水平，操作技術(shù)水平低。(3) 粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在7～l0mm之間，過(guò)厚或過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓。(5) 當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時(shí)，應(yīng)取下釉面磚，鏟去原有黏結(jié)砂漿，再用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。(7) 粘貼前做好規(guī)矩。五、外墻面磚起殼和脫落1．現(xiàn)象外墻面磚起殼和脫落。因此面磚鑲貼后，墻面要繼續(xù)析白，也就是面磚和鑲貼砂漿之間會(huì)聚集越來(lái)越多的鹽分，破壞面磚與黏結(jié)砂漿之間的黏結(jié)力，造成面磚起殼。3．防治與治理措施(1) 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)，做到平整垂直，為飾面施工創(chuàng)造條件。(4) 飾面層各層長(zhǎng)期受大氣溫度的影響，由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層間也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，引起空鼓；如果面磚粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)實(shí)，雨水滲漏進(jìn)去后受凍膨脹，更易引起空鼓、脫落。(2) 水泥、磚、砂及水等含有鹽分，砂漿或混凝土在冬季施工中摻人過(guò)多的氯化鈣、含鹽等抗凍劑，鹽隨水分析到表面，在基層上形成結(jié)晶的粉末、泛白。(8) 根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。將色澤不同的釉面磚分別堆放，并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺棱掉角、幾何尺寸超標(biāo)等缺陷的釉面磚挑出。(4) 當(dāng)采用混合砂漿黏結(jié)層時(shí)，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用107膠聚合物水泥砂漿黏結(jié)層時(shí)，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層黏結(jié)密實(shí)。3．防治與治理措施(1) 基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，過(guò)凹的地方要分層填補(bǔ)，墻面灑水濕透。(5) 釉面磚本身有隱傷，事先未發(fā)現(xiàn)，嵌縫不密實(shí)或漏嵌。2．原因分析(1) 基層沒(méi)有處理好，墻面濕潤(rùn)不透，砂漿損失太快，造成釉面磚與砂漿黏結(jié)力低。3．防治與治理措施(1) 柱、墻等承重結(jié)構(gòu)上鑲貼大理石時(shí)，應(yīng)待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后進(jìn)行，底部或頂部還應(yīng)留有一定縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮，大理石餉面直接承重被壓開(kāi)裂。三、石材石面開(kāi)裂1．現(xiàn)象石材鑲貼后出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫。大理石、花崗石的包裝一般為草繩，淋雨受潮后，會(huì)逐漸滲出黃褐色的液體，為大理石、花崗石所吸收，使石材表面呈黃褐色。對(duì)于有裂縫暗痕等缺陷的石材，一般應(yīng)剔除，改成小料或用其他不規(guī)則的施工面上?！★椕婀こ桃弧⑹蔫傎N1．現(xiàn)象石材鑲貼后紋理不通順、花紋突變、顏色不協(xié)調(diào)。3．防治與治理措施(1) 做好下料工作。(5) 安裝前要先檢查板條平、直情況，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(3) 應(yīng)同設(shè)備配合考慮。如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。(5) 板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。(3) 輕質(zhì)板條吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。2．原因分析(1) 水平線控制不好，是鋁合金板吊頂不平的主要原因之一。(2) 裝釘板塊前，應(yīng)先檢查龍骨位置是否準(zhǔn)確，縱橫順直、分格方正；明拼縫時(shí)，板塊尺寸等于吊頂格柵間距尺寸減去明拼縫寬度8～l0mm。用5mm厚的鋼板做成樣板，放在被鉆板塊上面，用夾具夾緊。五、吸音板吊頂孔距排列不勻1．現(xiàn)象無(wú)論什么材質(zhì)板材，凡帶孔吸音板拼裝后，孔距不等，孔眼橫、豎、斜看時(shí)，不成直線，或有彎曲及錯(cuò)位現(xiàn)象。如選用大塊板材間距宜以不大于500mm為宜。(4) 采用螺釘固定時(shí)，螺釘與石膏板的距離大小不均勻。四、石臂板吊頂罩面板大面積不平整，撓度明顯1．現(xiàn)象石膏板吊頂罩面板大面積不平整，撓度明顯。2．原因分析(1) 操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平。3．防治與治理措施(1) 按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平位置拉十字中心線。二、吊頂造型不對(duì)稱、罩面板布局不合理1．現(xiàn)象吊頂造型不對(duì)稱、罩面板布局不合理。3．防治與治理措施(1) 凡是受扭的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 2．原因分析(1) 主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。如當(dāng)天不起條的就抹60176。(2) 分格條使用前要在水中浸透。2．原因分析(1) 沒(méi)有拉通線，或沒(méi)有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直分格線。3．防治與治理措施(1) 抹面層時(shí)應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽(yáng)角、水落管等處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。五、外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋1．現(xiàn)象外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋。3．防治與治理措施(1) 必須抹2～4mm底子灰。四、墻抹灰后向內(nèi)滲水1．現(xiàn)象墻抹灰后向內(nèi)滲水。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)7d以上。(2) 基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。(3) 一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。(10)不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)。(6)加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過(guò)高。(2) 基層太光滑則應(yīng)鑿毛，或用1：1水泥砂漿加10％107膠先薄薄刷一層。(3) 砂漿和易性、保水性差，硬化后黏結(jié)強(qiáng)度差。每側(cè)不少于四處，使門框與墻體連接牢固。(2) 門洞每側(cè)墻體內(nèi)木磚預(yù)埋不少于三塊，木磚尺寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)磚相同，預(yù)埋位置正確。2．原因分析(1) 基層處理不當(dāng)。 (4)　泛水部們混凝土應(yīng)拍打密實(shí)，并注意將表面收光，抹壓密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3．防治與治理措施(1) 非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細(xì)石混凝土，然后分二次嵌填防水油膏并壓實(shí)，再按常規(guī)做法做卷材防水，并增加干鋪卷材一層。(3) 屋面分格縫沒(méi)有與屋面板端縫對(duì)齊，在外荷載、徐變和板面與板底溫差作用下，屋面板板端上翹，使防水層開(kāi)裂。(5) 根據(jù)剛性屋面的要求，合理制定混凝土的配合比，正確使用水泥用量。3．防治與治理措施(1) 剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動(dòng)的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻沉降的建筑。二、混凝土剛性屋面(一)屋面開(kāi)裂1．現(xiàn)象混凝土剛性屋面開(kāi)裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。(4) 女兒墻砌筑時(shí)注意砌筑質(zhì)量，不能因女兒墻不是承重結(jié)構(gòu)而忽略施工質(zhì)量，同時(shí)，轉(zhuǎn)角處一定按規(guī)范要求做成鈍角或圓角。(7) 檐口處的油氈封口出現(xiàn)裂縫張口，雨水在張口處滲漏。(3) 屋面變形縫，如伸縮縫、沉降縫等沒(méi)有按規(guī)定附加干鋪卷材，或鐵皮凸棱安反，鐵皮向中間泛水，造成變形縫漏水。4．治理措施將鼓泡處卷材割開(kāi)，采取打補(bǔ)丁辦法，重新加貼小塊卷材護(hù)蓋。嚴(yán)格控制基層含水率，避免雨、霧天施工，防止卷材受潮。(2) 施工及管理人員不重視基層的施工質(zhì)量，認(rèn)為屋面防水主要是防水層施工的質(zhì)量，造成基層施工不認(rèn)真，檢查不仔細(xì)，導(dǎo)致防水層出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。3．防治與治理措施在預(yù)制板接縫處鋪一層卷材作緩沖劑；做好砂漿找平層；留分格縫；嚴(yán)格控制原材料和鋪設(shè)質(zhì)量，改善瀝青膠配合比；控制耐熱度和提高韌性，防止老化；嚴(yán)格認(rèn)真操作，采取撒油法粘貼。(3) 找平層施工完成后不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或找平層施工時(shí)不按規(guī)范規(guī)定做分格縫。預(yù)防深進(jìn)或貫穿溫度裂縫，應(yīng)盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，減少水化熱量；選用良好級(jí)配的集料，控制砂、石子含泥量，降低水灰比()加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積混凝土，必要時(shí)，可采用冰水?dāng)囍苹炷粒驅(qū)线M(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低澆灌溫度，分層澆灌混凝土，每層厚度不大于30cm；大體積基礎(chǔ)采取分塊分層間隔澆筑(間隔時(shí)間為5～7天)，～，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔20～～，40天后再填筑，以減少溫度收縮應(yīng)力；加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，冬季適當(dāng)延緩保溫和脫模時(shí)間，緩慢降溫，拆模時(shí)內(nèi)外溫差控制不大于 20℃；在巖石及厚混凝土墊層上，澆筑大體積混凝土?xí)r，可澆一層瀝青膠或鋪二層瀝青，油氈作隔離層，預(yù)制構(gòu)件與臺(tái)座或臺(tái)模間應(yīng)涂刷隔離劑，以防黏結(jié)，長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)構(gòu)件及時(shí)放松預(yù)應(yīng)力筋，以減少約束作用；蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)，控制升溫速度不大于 25℃/h，降溫不大于20℃/h，并緩慢揭蓋，及時(shí)脫模，避免引起過(guò)大的溫差應(yīng)力。裂縫較深的，有時(shí)是貫穿性的，常破壞結(jié)構(gòu)整體性。表面裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆灌完2～3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。十一、溫度裂縫1．現(xiàn)象溫度裂縫有表面的、深進(jìn)的和貫穿的。(4) 混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大。十、干縮裂縫1．現(xiàn)象裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，無(wú)規(guī)律性，裂縫不均，梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布，整體結(jié)