【正文】 [OFF]位置后，拔出鑰匙 。 4. 第一次吊起重物時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊和試剎車。 8. 禁止用起吊掛鉤斜拉或用手托著工件吊運(yùn)。 2. 工作開始前，先檢查電源、氣源、水源是否斷開，掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告標(biāo)志，防止誤開設(shè)備發(fā)生事故。 6. 把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，禁止用手引導(dǎo)、用手探測(cè)或把手插入孔內(nèi)。 9. 有電加熱的設(shè)備應(yīng)冷卻后維修，防止?fàn)C傷。 2. 使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾 好，大零件鉆孔要用壓板。 6. 工作臺(tái)要牢固平穩(wěn)，平臺(tái)周圍要保持整潔，通行方便，鉗工案上雜物要及時(shí)清理，工具和工件要放在指定地點(diǎn)。 9. 工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動(dòng)工具而使工具脫落 、工件及鐵屑飛濺造成傷害。 4. 注射、儲(chǔ)料時(shí)必須關(guān)上噴嘴防護(hù)罩。 8. 擠出機(jī)開機(jī)時(shí)必須確認(rèn)變頻調(diào)速器的頻率設(shè)定電位器，逆時(shí)針調(diào)到零位。 12. 注射、擠出使用冷卻用酒精和酒精燈應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定》執(zhí)行。 4. 粉碎機(jī)投料后，材料未安全走完時(shí)，不得提前停機(jī)。 8. 干燥機(jī)周圍 1m 內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料。工件和刀具要固定牢固，床面上不準(zhǔn)放工、量具及其它物件。 4. 用銼刀在車床上操作時(shí)，必須右手在前左手在后。 6. 工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。 9. 高速切削及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切 削傷眼。 12. 下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放在安全位置。 3. 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直接清除切屑或作測(cè)量工作。 6. 下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將刀柄放在安全位置。此外，還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品（如棉紗、塑料袋等）。 4. 焊接大件及加溫后的 零件時(shí)，須配備兩人搬運(yùn)。 7. 工作完畢后，應(yīng)檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留。 3. 必須熟悉天然氣的特性和救護(hù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守《崗位責(zé)任制度》、《交 接班制度》及其它安全管理制度。 7. 值班崗位及工作場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁打瞌睡、嚴(yán)禁吸煙。 11. 進(jìn)氣閥門、排水井閥和調(diào)壓箱應(yīng)定期檢查，防止出現(xiàn)泄露。 （十二）維修電工安全職責(zé) 1. 維修電工必須持證上崗。 5. 所有低壓電器設(shè)備及線路、裝置，對(duì)地絕緣電阻不得低于 。 9. 對(duì)工作場所可能偶然觸及的帶電設(shè)備和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須采取停電或裝設(shè)遮攔等防護(hù)措施。 2. 運(yùn)行值班電工必須持有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的證件上崗。 6. 所有絕緣用具儀表及消防器材要妥善保管，不得損壞。 10. 在發(fā)生人身觸電、火災(zāi)及可能造成重大設(shè)備損壞事故時(shí)，值班人員可自行決定停電，但事后需立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。 2. 汽車司機(jī)必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格并獲得駕駛執(zhí)照后方可上路。 6. 認(rèn)真做好車輛維修、保養(yǎng)工作，特別是冬、夏季和惡劣天氣下的預(yù)防性保養(yǎng)工作。 9. 載貨車嚴(yán)禁超重、超長、超高裝運(yùn)，裝載物品要捆綁穩(wěn)固、牢靠，載貨車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。 2. 3. 遵守 （十五）電梯工安全職責(zé) 1. 電梯應(yīng)有專人看管和維護(hù)。 3. 運(yùn)行中，操作者要精力集中，不準(zhǔn)與其他人員談話，以免分散精力造成失誤。 5. 電梯在運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)不正常聲音時(shí)，應(yīng)停車立即找有關(guān)部門進(jìn)行檢修，未修復(fù)前不準(zhǔn)開動(dòng)。無法恢復(fù)使用時(shí)，不得扒門或撬門，應(yīng)通知電梯維修人員（ 動(dòng)力課 ），采取安全措施，設(shè)法使 人員 安全退出轎廂。 《蒸汽滅菌機(jī) 操作規(guī)程》要求的步驟方法進(jìn)行操作。 ；蒸汽及壓縮空氣無泄漏。并做好內(nèi)缸衛(wèi)生工作。 3. 倉庫內(nèi)應(yīng)保持整潔，貨物堆放整齊。 6. 倉庫管理人員不得擅自離崗。 9. 做好倉庫的防盜安全工作及雨季防汛工作。 3. 根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量，不得與其它物品混放。 6. 嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理制度，按規(guī)定發(fā)放。 9. 夏季危險(xiǎn)品倉庫要注意防汛降溫，保持倉庫適宜的溫度。 劇毒品 （ 1） 與制定人員雙人控制管理（保險(xiǎn)柜保持），建立劇毒品明細(xì)和領(lǐng)用記錄。 實(shí)驗(yàn)氣體 （ 1） 實(shí)驗(yàn)氣體專室專管，保證室內(nèi)通風(fēng)、防火防漏檢查。 高壓容器、電器 （ 1） 保證設(shè)備完好，確認(rèn)各氣閥有效，確認(rèn)鍋蓋能 有效扣嚴(yán)、鎖緊。 （ 2） 配合專職安全員的日常檢查，在部門主管領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本區(qū)域的安全防范。 不使用明火和生產(chǎn)靜電的工具，監(jiān)督室外責(zé)任區(qū)不得有人抽煙。 （二十一）生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)主管安全職責(zé) 電器設(shè)備使用 （ 1） 確認(rèn)電器設(shè)備的完好性。 （ 2） 監(jiān)督壓力試驗(yàn)者佩戴防護(hù)眼鏡進(jìn)行操作。 （ 2） 確保設(shè)備誰使用誰關(guān)閉，實(shí)驗(yàn)儀器下班前 15 分鐘不得再開啟。 （ 2）配合專職安全員的日常檢查，在部門主管領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本區(qū)域的安全防范。 （ 2）監(jiān)督壓力試驗(yàn)者佩戴防護(hù)眼鏡進(jìn)行操作 。 1. 每月由制造部長組織一次安全生產(chǎn)例會(huì)，重點(diǎn)傳達(dá)公司級(jí)例會(huì)精神，結(jié)合本部門安全生產(chǎn)情況，總結(jié)上月工作，布置下月安全工作重點(diǎn)和活動(dòng)內(nèi)容。 4. 遵守 七、作業(yè)人員培訓(xùn)制度 1. 特種設(shè)備的作業(yè)人員應(yīng)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定執(zhí)行。 八、安全生產(chǎn)管理文件信息傳遞反饋流程 開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件 網(wǎng)上下載的相關(guān)安全法律、法規(guī)文件 公司內(nèi)部相關(guān)安全工作信息 由安全生產(chǎn)管理專職人員將文件建檔并將文件閱辦單遞送總經(jīng)理室，由總經(jīng)理閱批 主辦部門和協(xié)助辦理部門按總經(jīng)理閱批精神執(zhí)行 文件執(zhí)行完畢后由安 全生產(chǎn)管理員存檔，并將執(zhí)行情況匯報(bào)經(jīng)理室 追蹤執(zhí)行結(jié)果，閉環(huán)糾正預(yù)防措施 按需要匯報(bào)內(nèi)容上報(bào)開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 九、勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度 為了加強(qiáng)和規(guī)范勞動(dòng)防護(hù)用品的管理，保障員工的安全與健康，特制定本規(guī)定： 1. 公司特殊工種所用勞動(dòng)防護(hù)用品的種類、數(shù)量由安全生產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理、發(fā)放。 5. 勞動(dòng)防護(hù)用品必須在使用期內(nèi)配發(fā)。 9. 勞動(dòng)防護(hù)用品在使用中發(fā)生破損或影響防護(hù)性能應(yīng)及時(shí)更換。 十、特種設(shè) 備的定期報(bào)檢、檢查制度 1. 特種設(shè)備應(yīng)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。 5. 在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置應(yīng)進(jìn)行定期 校驗(yàn)、檢修，并做出記錄。 2. 特種設(shè)備的檔案管理應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求執(zhí)行。 （ 5） 特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。 4. 電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)的電梯的安全性能負(fù) 責(zé)。 一、 公司級(jí)安全生產(chǎn)檢查 （一）公司應(yīng)每季度組織一次綜合性安全生產(chǎn)檢查。對(duì)有可能造成重大人身傷亡的事故隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo) 協(xié)調(diào)解決 。對(duì)確不能整改的要采取有效防范措施。 四 、 特殊安全生產(chǎn)檢查 （一） 公司及 各課應(yīng)定期開展危險(xiǎn)化學(xué)品管理、電氣、防凍防滑、防暑降溫等專業(yè)性檢查，專業(yè)性安全檢查應(yīng)由安全職能部門組織，會(huì)同有關(guān)職能部門和技術(shù)人員參加。 2. 檢查模具壓板是否緊固良好，檢查調(diào)整金型保護(hù)裝置。（檢查模具機(jī)床有無異常） 6. 根據(jù)產(chǎn)品及材料特性，設(shè)定加熱溫度、冷卻時(shí)間、注出壓力與速度等成型條件。 ，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 14．成型件自檢合格后，再經(jīng)專職檢驗(yàn)人員確認(rèn)后方可正式生產(chǎn)。 18．機(jī)床與模具出現(xiàn)故障立即采取措施，上報(bào)有關(guān)人員，做好記錄。 將模具吊起移動(dòng)至注塑機(jī)模板和靜模板之間，調(diào)整澆口套、定位環(huán)、注塑機(jī)噴嘴位置，使?jié)部谔?、定位環(huán)、注塑機(jī)噴嘴之中心位置為一條直線上。 預(yù)設(shè)注塑機(jī)溫度，打開電熱開關(guān)，對(duì)料筒進(jìn)行加溫。 1合模、預(yù)塑，將座臺(tái)前移，與模具澆口套吻合。（前 5 模報(bào)廢處理） 1填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)及成型工藝條件。 開機(jī)時(shí)必須檢查機(jī)器工藝參數(shù)是否正確合理。 機(jī)器 在排料時(shí)必須將射出防護(hù)罩關(guān)閉，防止射出塑膠飛濺傷人。 在修理設(shè)備或模具時(shí)必須關(guān)閉油泵馬達(dá)和電源；防止機(jī)臺(tái)失控傷人，并在電源處懸掛嚴(yán)禁合閘警示牌。 1在吊裝模具時(shí)，要確認(rèn)鋼絲繩有無分股現(xiàn)象，如有分股現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。 停止自動(dòng)取出機(jī)，將機(jī)械手臂進(jìn)行 90176。 模具用低壓手動(dòng)合緊，用鋼絲繩鏈接吊環(huán)和天車。 B、停機(jī)下模操作要求： 停機(jī)超過 5 分鐘時(shí)必須射座后移，將料管中排出； 停 機(jī)超過 30 分鐘時(shí)必須射座后移，將料斗移至料斗滑道左側(cè)，將料筒內(nèi)塑膠排出，并用 PE 料清洗料筒。 機(jī)器中排料時(shí)必須將射出防護(hù)罩關(guān)閉，防止射出塑膠飛濺傷人。 吊環(huán)安裝時(shí)，必須將吊環(huán)擰到位，擰入深度必須在吊環(huán)螺紋直徑的 1/2以上。 (三 )擠出成型機(jī)操作規(guī)程 檢查擠出主機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、切斷機(jī)等各部位是否良好； 檢查機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常； 根據(jù)產(chǎn)品檢查安裝 模具、切斷刀、切斷套； 根據(jù)產(chǎn)品備料、上料、并設(shè)定加熱溫度；（即：按“擠出作業(yè)條件標(biāo) 準(zhǔn)書”調(diào)整） 設(shè)定牽引速度、切斷刀轉(zhuǎn)數(shù)，并將冷卻水槽注水； 檢查材料的熔融情況，調(diào)整制品偏心； 注：調(diào)整時(shí)必須將機(jī)頭加熱，電源至 O F F，并帶手套防止?fàn)C傷； 牽引制品、冷卻、切斷、微調(diào)式充氣至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；并經(jīng)專職檢驗(yàn)員確認(rèn)后，正式生產(chǎn)。 打開切刀刀盒，用內(nèi)六角扳手將舊刀片拆卸下。 打開擠出切管機(jī)電源，將急停開關(guān)復(fù)位。 換刀后必須檢查刀盒是否完 好，螺絲是否緊固，刀盒未緊固時(shí)嚴(yán)禁操作及進(jìn)行其他工作。 （七 ）純水設(shè)備操作規(guī)程 洗件用水的制水設(shè)備應(yīng)由培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，以確保水質(zhì)合格和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行： 一、 首先打開水源總閥門； 二、 打開進(jìn)水電磁閥旁通閥門，當(dāng)水源壓力＞ 時(shí)依靠自來水源壓力即可向純水箱供水； 三、 當(dāng)純水箱內(nèi)的水位達(dá)到 1/3 時(shí)，關(guān)閉水源閥門； 四、 接通電源此時(shí)電源指示燈亮，手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)在手動(dòng)位； 五、 啟動(dòng)循環(huán)水源Ⅱ，同時(shí)檢查紫外燈是否正常工作； 六、 水源Ⅱ循環(huán) 20 分鐘后，即可取水洗件； 七、 取水結(jié)束后再循環(huán) 20 分鐘，停止水源Ⅱ； 八、 如果下午不取水洗件，也應(yīng)將水源Ⅱ空運(yùn)轉(zhuǎn) 20 分鐘； 九、 當(dāng)需要連續(xù)制水時(shí)，需將手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)置于自動(dòng)位，此時(shí)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 十、 一般制水在手動(dòng)位置，當(dāng)自來水源壓力較低時(shí)，啟動(dòng)原Ⅰ同時(shí)水源電磁閥開啟，可提高壓力向純水箱制水，當(dāng)水位滿足要求時(shí)需及時(shí)停止原Ⅰ的運(yùn) 轉(zhuǎn)； 。 （五 ）粉碎機(jī)操作規(guī)程 檢查機(jī)器各部位是否正常； 檢查刀片之間隙和螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象； 接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)； 檢查料把與粉碎筒內(nèi)原料是否一致； 禁止超負(fù)荷使用； 禁止戴手套操作； 機(jī)床上禁止放一切物品，禁止手、金屬物和其它物品進(jìn)入料斗； 清理料筒和檢查時(shí)一定要停機(jī)，拔掉電源插頭； 出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)，采取措施并上報(bào)有關(guān)人員。 換刀時(shí)必須關(guān)閉擠出切管機(jī)電源，避免換刀時(shí)出現(xiàn)意外造成傷害。 更換刀片后，將切刀刀盒關(guān)閉。 （四）、擠出機(jī)更換刀片安全操作規(guī)程 一、擠出機(jī)更 換刀片操作步驟： 準(zhǔn)備好所用刀片及工具。 1拆卸模具壓板螺絲所用扳手手柄不得超過 40 厘米。 拆卸模具或安裝模具時(shí)切換至手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行。 開機(jī)時(shí)必須檢查機(jī)器安全門、緊急停止開關(guān)是否有效。 關(guān)閉電熱、馬達(dá)開關(guān)停機(jī)或等待安裝所需要更換模具。 射座后移，將料筒內(nèi)熔融塑膠排除，用 PE、 PP 料進(jìn)行清洗料筒。 1接班后，必須對(duì)機(jī)器的所有安全裝置（電氣、機(jī)械、液壓急停開關(guān)）進(jìn)行檢查。 1吊環(huán)安裝時(shí)， 必須將吊環(huán)擰到位，擰入深度必須在吊環(huán)螺紋直徑的 倍以上。 拆卸模具或安裝模具時(shí)切換到手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行。若有必須報(bào)告班長或維修。 1調(diào)整后，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題后重新開始生產(chǎn)。 1確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量良好后，對(duì)機(jī)臺(tái)周圍及機(jī)臺(tái)上進(jìn)行整理整頓，確認(rèn)無任何產(chǎn)品時(shí)方可開始生產(chǎn)。 低壓手動(dòng)調(diào)整托模動(dòng)作，確認(rèn)托模位置及速度并進(jìn)行設(shè)定。 模具固定完成后，由現(xiàn)場班、系長對(duì)壓板安裝情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)完好