【正文】 噴不起來，可以讓鐵口稍噴吹，待煤氣火完全噴出后再堵口。 （7）連續(xù)2次未充填完的炮膛內(nèi)老泥擠出更新，確保炮泥的塑性。 （11）適當(dāng)?shù)慕档婉R夏值，但降低幅度不能太大。 （14）調(diào)整好爐內(nèi)煤氣流的分布，控制爐墻粘結(jié)物脫落，改善爐芯的透氣、透液性使?fàn)t缸工作狀況處于活躍、均勻的最佳狀態(tài)，減少爐溫的波動(dòng)，控制好鐵水中（Si）、（S）的變化及爐渣成分的波動(dòng)。鐵口異常噴濺的現(xiàn)象在國內(nèi)外大型高爐上都有發(fā)生，情況嚴(yán)重的會(huì)影響到爐前正常的出鐵作業(yè)。實(shí)施后為抑制鐵口異常噴濺起到了良好效果。 鐵口斷裂和鐵口磚襯與泥包及保護(hù)性渣皮間有氣隙，造成鐵口孔道內(nèi)有漏點(diǎn)，高壓煤氣漏出帶動(dòng)鐵水噴濺。采用“柔性開口”，操作法、在開鐵口初始時(shí)正打擊不宜過大，主要是靠快速的旋轉(zhuǎn)來切削前進(jìn)，控制好水量、鉆桿前進(jìn)速度要均勻不宜過快。這種措施經(jīng)常被使用，雖然沒能完全制止噴濺現(xiàn)象但有時(shí)效果也比較明顯。 具體做法是：鐵口打開大量跑煤氣且越噴越大，估計(jì)短時(shí)間內(nèi)不可能停止時(shí)，進(jìn)行堵鐵口，打泥量控制在6080kg，電流150A以上，間隔10分鐘拔炮，選用直徑￠50mm的鉆桿一次鉆開。（3）出鐵順序出鐵順序原則上是按堵鐵口的先后順序進(jìn)行。（5）新主溝第一次出鐵時(shí)通鐵量不足200噸應(yīng)連出一次鐵。03鐵口淺的作業(yè)法鐵口過淺的作業(yè)法（1） 鐵口深度低于標(biāo)準(zhǔn)較多時(shí)，先用下列方法進(jìn)行處理，努力恢復(fù)正常（2）鐵口深度長(zhǎng)期低于標(biāo)準(zhǔn)，鐵口冷卻器水溫差上升或側(cè)壁溫度上升時(shí)，對(duì)高爐安全和長(zhǎng)壽帶來威脅時(shí)采取下列綜合措施，在實(shí)施時(shí)要和有關(guān)人員協(xié)商決定操作方針。（根據(jù)作成的管理圖或者計(jì)算機(jī)的出鐵出渣管理圖來判斷）處理為了不使?fàn)t內(nèi)貯存的渣鐵量增加，實(shí)施下列的出鐵作業(yè)方法：準(zhǔn)時(shí)出鐵原則上是在鐵口堵口后20分鐘，打開下一個(gè)鐵口，要使下渣排出時(shí)間在前一次鐵口堵口后60分鐘內(nèi)見渣重疊出鐵 發(fā)生下列情況時(shí)，同時(shí)打開兩個(gè)以上的鐵口：①前一次鐵口堵口后60分鐘不見渣。⑤根據(jù)爐況的需要見渣時(shí)間可由爐長(zhǎng)臨時(shí)調(diào)整。3）爐前一次開口法： 　按照本標(biāo)準(zhǔn)中01～09頁第（3）項(xiàng)開鐵口方法②進(jìn)行。100mm 要脫[S]的混鐵車 000177。?、芏妈F口發(fā)生泥炮返泥時(shí)，應(yīng)停止打泥。04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵口堵口作業(yè)（2）05出鐵出渣點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)出鐵開始前點(diǎn)檢和出鐵后點(diǎn)檢1）出鐵前點(diǎn)檢 　出鐵前就下列事項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，確保出鐵作業(yè)安全　①開口機(jī)動(dòng)作狀況?、跀[動(dòng)流咀動(dòng)作狀況　③鐵罐車配置狀況?、艽_認(rèn)主溝液面差230～250mm 　⑤沙口內(nèi)渣鐵表面凝固狀況，主溝凝蓋厚時(shí)應(yīng)在前、中、后各部位打洞?、拊?、鐵溝有無裂縫和浸水及堵塞狀況?、叽_認(rèn)水渣或干渣坑情況，干渣坑內(nèi)保持干燥及吹制箱通水狀況?、噼F口周圍無漏水，如有漏水應(yīng)采取措施并烘烤干?、徼F口冷卻器排水情況?、獬鲨F場(chǎng)集塵閥門的開閉情況05出鐵出渣點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)出鐵開始前點(diǎn)檢和出鐵后點(diǎn)檢2）出鐵后點(diǎn)檢 　出鐵后就下列事項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢及處理，確保下次出鐵安全?、俅_認(rèn)泥套和炮頭接觸情況，是否有冒出泥和煤氣的情況　②確認(rèn)主溝內(nèi)鐵渣不再流出（用黃沙做壩攔載）?、鄞_認(rèn)擺動(dòng)流咀內(nèi)的殘鐵情況是否需要處理　④確認(rèn)渣鐵溝損壞情況?、荽_認(rèn)液面計(jì)狀況是否良好　⑥出鐵場(chǎng)集塵閥門的開閉狀況?、邫z查開口機(jī)動(dòng)作狀況，確保下次開口順利　⑧確認(rèn)主溝保溫情況（沙口、排渣口、主溝前部三點(diǎn)）寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。鐵口深度和打泥量〔供參考〕 鐵口深度2600mm以下 350kg以上 鐵口深度連續(xù)2次在2600mm～3000mm 約350～300kg 鐵口深度連續(xù)2次在3000mm以上 約250～300kg正常情況下按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 鐵口深度 2800mm177?！、谠阼F口過深時(shí)也不允許一次性大幅度減少打泥量，每次減泥量不大于50kg，最低打泥量200kg，要不斷減少防止鐵口深度大幅度波動(dòng)對(duì)高爐長(zhǎng)壽及作業(yè)造成影響?！、僬诔鲨F的鐵口噴出煤氣時(shí)?、诔鲨F出渣速度急劇上升時(shí)?、坭F口出鐵時(shí)間和該鐵口上次出鐵經(jīng)過時(shí)間相同時(shí)?、茉撹F口出鐵量出渣量與上次相同時(shí)?、莅l(fā)生其他異常事態(tài)馬上要堵鐵口時(shí)　⑥實(shí)際出渣量超過計(jì)算的出渣鐵量時(shí)（3）開鐵口方法?、俅蛉腓F棒時(shí)　 　，則用氧氣燒化鐵棒打開鐵口 ?、谝淮伍_口　用鉆頭鉆鐵口鉆進(jìn)一定深度后可通水直至鉆開為止，鉆不開先燒氧氣然后用鐵棒打穿鐵口出鐵?。ù祟惒僮鞣☉?yīng)根據(jù)鐵口深度及設(shè)備狀況掌握好開口時(shí)間， 要適當(dāng)提前作業(yè)）　③開口困難時(shí)　正在出鐵的鐵口堵口后，下個(gè)鐵口開口困難，經(jīng)過50分鐘仍末 開時(shí)，或者預(yù)計(jì)50分鐘打不開時(shí)，就決定打開下一個(gè)鐵口，該 鐵口仍應(yīng)繼續(xù)努力盡早打開　04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)出鐵中作業(yè)(1)（1）出鐵中監(jiān)視作業(yè)　出鐵中就下列事項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)視，異常時(shí)迅速進(jìn)行適當(dāng)處理出鐵中作業(yè)（2）（2）測(cè)溫和取樣標(biāo)準(zhǔn)　根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣和測(cè)溫　鐵樣 試樣數(shù) 取樣時(shí)間 備注 2個(gè)/罐 第罐受鐵一半時(shí) 一個(gè)化驗(yàn)，一個(gè)備用 同時(shí)取2個(gè)樣 渣樣 1個(gè)/一次鐵 見渣后20分鐘左右取樣 大約在出渣40噸時(shí) 鐵水測(cè)溫 1～2次/罐 和鐵水取樣同時(shí)進(jìn)行（3）受鐵量標(biāo)準(zhǔn)①受鐵量的標(biāo)準(zhǔn)混鐵車受鐵標(biāo)準(zhǔn)如下（或根據(jù)制造部書面受鐵量執(zhí)行）鐵水　 受鐵量（噸） 鐵水液面位置參考值不脫[S]的混鐵車 000177。如估計(jì)60分鐘內(nèi)渣來不了，即應(yīng)打開另一個(gè)鐵口。③由于開口困難造成出鐵中斷50分鐘左右時(shí)。注意：泥套制作前進(jìn)行煤氣濃度檢測(cè)并記錄，超過標(biāo)準(zhǔn)CO濃度50 ppm時(shí)應(yīng)使用空氣面罩 連續(xù)2次發(fā)生冒泥時(shí) 何種情況下做泥套 鐵口泥套表面不平或壓崩時(shí) 計(jì)劃休風(fēng)時(shí)或鐵口休止時(shí)視情況確定是否做泥套 用φ60鉆頭鉆進(jìn)300mm 舊泥套鉆進(jìn)深度 用泥套切削鉆頭從舊出鐵口面向里鉆進(jìn) 150mm~250mm（或者人工解體） 泥套材料使用品種 泥套專用澆注料 材料標(biāo)準(zhǔn)使用量（高爐正常生產(chǎn)時(shí)） 100～200kg(25kg/袋） 成型標(biāo)準(zhǔn) 泥套底應(yīng)在鐵口保護(hù)板的平面內(nèi) 烘烤