一般機(jī)械零件熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程(文件)
【正文】 均須高頻淬火時(shí)，其交角處允許有≤8mm的不淬硬區(qū)，且交角處應(yīng)有退刀槽或圓角。c) 雙聯(lián)或三聯(lián)齒輪其兩聯(lián)間距離在≥8mm、≤16mm時(shí)，允許其中較小的齒輪淬硬層稍帶斜度。采用單齒連續(xù)淬火允許齒根部分有≤1/4齒高不淬硬。c) 合工鋼感應(yīng)淬火件按JB240679的第九級別圖評定，馬氏體≤4級為合格。當(dāng)壁厚與全齒高之比2者。 硬度檢驗(yàn)a) 在三處以上的不同部位測量硬度，取其平均值，一般硬度值不均勻度應(yīng)≤HRC8度；b) 零件淬火后其硬度值應(yīng)≥規(guī)定值的上限；c) 一般火焰淬火件不允許有回火軟帶產(chǎn)生，但對特殊件允許有部分回火軟帶的，其寬度應(yīng)≤12mm。a) 零件淬火后變形應(yīng)小于工藝規(guī)定；b) 局部火焰淬火的軸類零件，淬火長度允許偏差為正負(fù)5mm，大件允許偏差為正負(fù)8mm；c) 淬火后零件表面不應(yīng)有燒熔、氧化及裂紋等。鑄件及含硅合金鋼零件，發(fā)蘭后允許為宗黃色或褐色。以3%食鹽水溶液侵蝕3個(gè)小時(shí)，不應(yīng)生銹。、回火處理的冷卷彈簧，淬火次數(shù)不得超過三次，回火次數(shù)不限，其硬度值在HRC4452范圍內(nèi)。、回火處理的冷卷彈簧，單邊脫碳層（鐵素體+過度層）的深度，%。，表面形狀和位置公差的檢驗(yàn)，應(yīng)在檢驗(yàn)永久變形后進(jìn)行，但負(fù)荷及尺寸公差永久變形前也應(yīng)合格。一般大批或成批生產(chǎn)時(shí)，其抽查百分比可按表五規(guī)定進(jìn)行，如客戶有要求則經(jīng)協(xié)商后按客戶要求進(jìn)行。、沖擊試驗(yàn)、模擬試驗(yàn)等應(yīng)按圖紙規(guī)定進(jìn)行。、回火處理的熱卷彈簧，%。、回火處理的冷卷彈簧，顯微組織為回火屈氏體，允許 有少量索氏體和未溶碳化物。，其硬度不予考慮。發(fā)蘭沖洗后，滴12滴酚酞酒精溶液于工件上，如酚酞酒精溶液呈粉紅色，說明清洗不干凈。在零件發(fā)蘭——皂化后，涂油前以3%硫酸銅水溶液侵蝕30秒鐘，零件表面不允許有鍍銅出現(xiàn)。同一零件由于表面光潔度不同，或有局部淬火或焊接部位的零件，允許有色澤差異。 一般火焰淬火件不做金相檢驗(yàn)，如需要做時(shí)，要在工藝文件中注明。d) 超音頻、中音頻淬火可參照此標(biāo)準(zhǔn)或另行規(guī)定。a) 齒形變形模數(shù)4的齒輪，齒厚40mm的，；模數(shù)≥4的齒輪。模數(shù)≥4的齒輪，以及硬化層要求較深或由于工藝要求加熱時(shí)間較長的零件（如平面淬火，離合器、齒輪溝槽等的淬火）馬氏體等級允許47級。e) 內(nèi)齒輪模數(shù)≤6mm時(shí)，允許其淬硬層稍帶斜角。a) 較高套筒類零件內(nèi)孔須高頻淬火時(shí)，當(dāng)其淬硬部分距兩端面高度H≥200mm,套同孔中間允許有段不淬硬,或允許有≤10mm的軟帶(軟帶部位應(yīng)與客戶協(xié)商確定).b) 套同內(nèi)徑200mm的內(nèi)表面要求淬硬時(shí)(且高度H350mm)允許有寬度≤8mm的縱向軟帶，或允許有≤,允許槽部不淬硬(感應(yīng)圈引伸臂處對準(zhǔn)槽部).c) 套同厚度≤10mm者,不能同時(shí)要求內(nèi)外表面都進(jìn)行表面淬火。（外平面交）d) 小型結(jié)合子齒部淬火時(shí)，為防止齒底應(yīng)力集中，允許齒底淬硬。a) 槽底要求淬硬的零件 槽深度在≤10mm時(shí)，在槽兩側(cè)尖角處允許有≤8mm，深度為5mm的淬硬區(qū)；槽深度≥10mm時(shí)，允許距槽底5mm不淬硬，尖角處允許淬硬層較深。在三處以上的不同部位測量硬度取平均值，一般硬度值不均勻度不應(yīng)大于HRC5度。對已淬過火的零件，則需經(jīng)860℃重新加熱20分鐘后轉(zhuǎn)移至640℃爐中等溫15分鐘進(jìn)行處理，再按上述方法測量。c)心部組織：以低碳馬氏體為主。根據(jù)圖紙和工藝要求進(jìn)行檢查 （奧氏體狀態(tài)下的） 。檢驗(yàn)過蝕性的零件，必須立即用水清洗干凈?？刮g滲氮的零件應(yīng)檢驗(yàn)∑相厚度與抗蝕性能。如38CrMnAL鋼測至高于心部HV50處，其他合結(jié)鋼可測至高于心部硬度HV30處。其測定以金相法為主，輔以硬度法。測量方法：合金鋼：從試樣表面測至心部組織處碳素鋼：從試樣表面測至過渡區(qū)1/2處（平衡狀態(tài)） 滲碳的顯微組織為珠光體+少量網(wǎng)狀碳化物，網(wǎng)碳不超過4級（按20Cr鋼滲碳網(wǎng)狀碳
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