工廠機床安全操作規(guī)程(文件)
【正文】 查。4) 禁止用敲擊的方法來松、緊擋料裝置或調正刀片間隙。6) 切薄板時，刀片必須緊貼，上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。10) 嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。14) 剪切下的材料應及時清理，禁止堆積在出板口，防止堆積過高而發(fā)生危險或頂壞機器。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。砂輪有裂紋不準使用。4) 不能在震動的砂輪上工作。7) 砂輪出現(xiàn)橢圓或凸凹不平時，應及時修整或更換輪片。11) 使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡，不準戴手套使用砂輪。本廠操作人員是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。3) 夾緊裝置應操縱靈活，夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象，夾緊后方可開始切割。6) 傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，不完好或滑動時嚴禁使用。本作業(yè)文件見適用于工廠鉗工。1） 佩戴帶護目鏡2） 不要帶手套、領帶，穿寬松的衣服3） 保持正確的機床松緊度，鋸條方向安裝正確，壓力適當4） 切割前調節(jié)上防護罩并清潔工件5） 切割前把虎鉗固定牢靠，切割長工件時，應有專用支撐工具6） 不能隨意退卸防護裝置7） 不要把手放在鋸條周圍8） 鋸條停止工作前，不要移動虎鉗及工件9） 維修或者調整機器前，斷開電源21。本廠操作人員是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。8) 使用完畢，切斷電源，整理放置好。更換后要試運行是否有明顯的震動，確認運轉正常后方能使用。1) 使用砂輪切割機時旋轉方向嚴禁站人。本作業(yè)文件見適用于全廠職工。9) 細小工件，必須用工具夾持，不準直接用手拿著磨。6) 磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。2) 托刀架與砂輪的間隙不應超過5毫米，砂輪磨損后，應及時調整。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。砂輪機安全操作規(guī)程 為保護設備和人身安全，保證加工工件質量，特制定本作業(yè)文件。12) 調整清掃必須停車進行。8) 要經常注意緊固螺釘有無松動，夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應精力集中，若發(fā)現(xiàn)設備有異常現(xiàn)象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。2) 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬3) 工作前用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，觀察刀片運動有關阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。5) 壓力機工作時，臥式壓力機正前方不準站人，立式壓力機應關閉防護門，觀察者站側部或者門外觀察6) 設備在動態(tài)找正過程，操作者應精力集中，待設備與壓力機接觸并找正之后，關上防護網。2) 壓力機周圍禁止擺放雜物，壓力機必須有安全防護裝置，防止壓力棒等部件飛出傷人。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。11) 如發(fā)現(xiàn)機床運轉有異常響聲時，應立即停機檢查調整修理。7) 作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。制動器應正?？煽俊９S是本作業(yè)文件的綜合管理部門。9) 銑床工作時，裝拆銑刀要用抹布襯墊，不要用手直接扼住銑刀，高速銑削時要戴好防護鏡，防止高速飛屑損傷眼睛。5) 在換接電源之后，操作人應檢查主軸的轉動方向和工作臺的移動方向，與手柄扳動指向相符后，方可開車工作。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。立式及臥式銑床安全操作規(guī)程為保護設備和人身安全，保證加工工件質量，特制定本作業(yè)文件。3) 被鋸切的材料必須夾緊，有液壓裝置的鋸床，應根據(jù)材料的形狀和大小調整好夾具和油壓。工廠是本作業(yè)文件的綜合管理部門。7) 在工作中，操縱人員必須經常監(jiān)視工作臺的移動，不準超出規(guī)范，不得蹬上工作臺，檢查進給和看線時，應避開機床運動范圍。4) 插頭刻度扳好后應立即緊固定
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