【正文】 嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)砼表面錯(cuò)臺和漏漿、爛根現(xiàn)象。梁寬在600mm以下時(shí)，梁底設(shè)二排支柱縱向間距為≯900mm；梁寬在600mm（含）以上時(shí)，梁底設(shè)三排支柱縱向間距為≯900mm。(2)地下室頂板模板施工豎向支撐安裝：豎向支撐采用碗扣架，上端加可調(diào)支座。龍骨安裝：龍骨安裝前，根據(jù)碗扣架的檔距進(jìn)行布置，做到龍骨到邊，并應(yīng)盡量減少斷料；次龍骨采用510木方，應(yīng)兩面刨平，尺寸統(tǒng)一，每道次龍骨豎放于主龍骨上，應(yīng)在次龍骨兩邊用4寸木釘釘牢，確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。 頂板模板安裝：頂板模板采用木夾板，板厚18mm，不足整板處裁割補(bǔ)足。 (3)177。搭設(shè)立桿時(shí)先將可調(diào)支座裝好，以橫桿長度為間距，將立桿分布好臨時(shí)支撐固定，按標(biāo)高線將立桿高度調(diào)至次龍骨下皮。標(biāo)高校核：次龍骨安好后，校正標(biāo)高、找平，以保證模板平整。邊板的長邊不起拱。模板拼縫采用企口方式。：柱模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)方可拆除。：挑梁及懸挑板處應(yīng)采取層層支撐，在主體完工后方可拆除。各分項(xiàng)模板工程施工前必須和前工序辦好交接手續(xù)，簽認(rèn)齊全，否則不準(zhǔn)施工。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模：保證支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻體砼澆注時(shí)，應(yīng)分層澆注，避免砼一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大而跑模。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)將全部采用預(yù)拌砼。20mm）、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)高、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度、供應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)等要寫清楚，達(dá)不到上述要求將如何處置，都要在合同中明確。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定。砼攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砼原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、砼坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保砼澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保砼供應(yīng)質(zhì)量。：施工現(xiàn)場按照要求設(shè)置試塊養(yǎng)護(hù)室，為了達(dá)到恒溫恒濕的要求，室內(nèi)設(shè)置溫、濕度計(jì)。為了對試塊進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)場焊制粗鋼筋籠放置試塊并教育施工人員注意保護(hù)，鋼筋籠應(yīng)加覆蓋防止爆曬、風(fēng)吹脫水。因此，砂率要控制在合理的范圍內(nèi)。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑的部位。泵管接口附近受到?jīng)_擊力最大，采用埋入地下的砼墩固定。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍澆筑水平移動(dòng)布料，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上；對基礎(chǔ)底板、必要時(shí)，還應(yīng)用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。砼澆注方法:使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時(shí)間作到均勻振實(shí)(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)。 (1)墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。振搗時(shí)，振搗器的移動(dòng)半徑不宜大于其作用半徑，振搗器插入下層砼的深度不小于5 cm。(8)表面處理:由于采用泵送砼，坍落度大，振搗后會在表面形成一層2050mm素漿，當(dāng)溫度降低或骨料下沉?xí)r，導(dǎo)致表面龜裂。墻體砼分層連續(xù)澆筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，進(jìn)行施工縫處理，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。特別應(yīng)注意在澆筑地下室剪力墻砼時(shí)，由于外墻砼要求抗?jié)B，所以內(nèi)外墻之間設(shè)鋼絲網(wǎng)隔攔，同時(shí)澆筑時(shí)外墻砼澆筑過程中高度應(yīng)高于內(nèi)墻。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，刷一遍水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。拆模后對棱角用舊竹膠板保護(hù)。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆注，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串筒）。每層皆設(shè)，縫寬800，待主樓沉降趨于穩(wěn)定，用微膨脹混凝土（混凝土強(qiáng)度等級較原設(shè)計(jì)提高一級）將后澆帶澆注密實(shí)。控制收縮的后澆帶，每層均設(shè)有貫通樓板、墻體，縫寬800，該后澆帶地下部分澆注時(shí)間不早于177。后澆帶留成不規(guī)則齒槽狀。墻體部位鋼筋綁扎時(shí)，擬在后澆帶界線外側(cè)200mm設(shè)水平定位筋，以確保墻體水平鋼筋位置正確。底板及各樓層后澆帶在未澆筑砼前，必須用木板將后澆帶封蓋，外抹水泥砂漿封嚴(yán)，防止掉入雜物。本工程墻體采用200、100mm加氣砼砌塊墻板，強(qiáng)度級別為≥；密度為6KN/m3。、墻體線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線，填充位置線從一層至頂層一律使用同一個(gè)基準(zhǔn)同一個(gè)順序引測。：墻體放線→砌塊排列→砌筑→校正→灌芯柱混凝土→驗(yàn)收：按排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，從基礎(chǔ)面開始，盡可能采用主砌塊，當(dāng)排磚設(shè)計(jì)尺寸不合適時(shí)，可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補(bǔ)齊。每砌一皮，校正一皮。平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。半磚要求使用預(yù)制塊。待砌筑砂漿的強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到1Mpa，方可澆筑。：洞口側(cè)邊離墻交接處墻。采用鋼筋分層插搗密實(shí)。過夜砂漿不得使用,砂漿隨打隨用，應(yīng)在2h內(nèi)用完。墻體灰縫要求密實(shí)，每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補(bǔ)齊勾實(shí)。砌筑時(shí)，滿鋪滿砌，上下搭砌，搭接長不應(yīng)小于90 mm。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。繪制出砌塊排列圖?？招钠鰤K的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。留置施工縫處的砼必須振搗密實(shí),其表面不磨光，并一直保持濕潤狀態(tài)。(3)砼澆灌、養(yǎng)護(hù)：砼澆灌時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，后澆帶砼澆灌前對該處砼按施工縫要求進(jìn)行處理；后澆帶處砼強(qiáng)度等級較相臨部位砼提高一級，砼中擬摻加“復(fù)合砼膨脹劑”，摻量由試驗(yàn)確定。穿鋼筋處木模板鋸豁口， 50100木方支頂。頂板應(yīng)做好保溫隔熱。模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物應(yīng)清除干凈。本工程高層與低層（裙房）之間設(shè)置后澆帶，位置見基礎(chǔ)平面圖。柱澆注前底部應(yīng)先填510 mm厚與砼配比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。澆筑樓梯砼時(shí)砼坍落度在保證泵送的前提下要盡量小，防止砼下滑離析。施工縫處或有預(yù)埋件及插管處用木抹子抹平。墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子將墻頂表面砼找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。(9)地下底板導(dǎo)墻向上500mm留300mm厚3mm鋼板止水帶，地下室外墻及頂板分別設(shè)遇水膨脹止水條。(5)基礎(chǔ)澆筑方法:采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法進(jìn)行澆筑。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間是以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm。驗(yàn)槽后，澆筑墊層，采用一次收平壓光技術(shù)，具備防水施工條件。結(jié)構(gòu)工程砼施工縫的設(shè)置:墻、柱水平施工縫的設(shè)置均設(shè)在梁底，樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在樓梯段1/3范圍內(nèi)。同時(shí)，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。泵管架設(shè)平順牢靠，每個(gè)接頭處應(yīng)設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：砼的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是砼的輸送壓力。預(yù)拌砼拌和物通過外加劑等材料改善預(yù)拌砼的和易性和減少預(yù)拌砼的塌落度損失保證泵送效果。砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。，現(xiàn)場連續(xù)施工，項(xiàng)目部將派專人到砼攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。、砼標(biāo)號、方量、到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間、到場間隔時(shí)間等。、優(yōu)先選低堿水泥（%）和低堿無堿外加劑，并應(yīng)符合預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定《商品砼技術(shù)合同》，對砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)。澆筑砼時(shí)安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入砼。做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的施工材料。：墻體模板的拆除，應(yīng)保證其砼強(qiáng)度達(dá)到不因模板拆除而損壞的條件，模板拆除與模板安裝順序相反，先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓（或側(cè)向斜支撐），使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與砼墻體不能脫開，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，在任何情況下不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體，尤其拆門窗洞口模板時(shí)不能用大錘。、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝為使砼達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板安裝成為本工程模板施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，為此，在配置節(jié)點(diǎn)模板時(shí)，采取定型鋼模，采用對拉螺栓進(jìn)行緊固，安裝時(shí)，重點(diǎn)檢查其處對角的方正、拼縫的嚴(yán)密、支設(shè)的穩(wěn)固。：面板采用6mm厚武鋼板，次龍骨為8槽鋼間距300～350mm，主龍骨為210槽鋼間距1000～1100mm。 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。龍骨安裝：龍骨安裝前，根據(jù)碗扣架的檔距進(jìn)行布置，做到龍骨到邊，并應(yīng)盡量減少斷料；次龍骨采用510木方，應(yīng)兩面刨平，尺寸統(tǒng)一，每道次龍骨豎放于主龍骨上，應(yīng)在次龍骨兩邊用4寸木釘釘牢，確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。豎向支撐安裝：豎向支撐采用碗扣架，上端加可調(diào)支座。模板長邊平行次龍骨布置，用寸釘300沿四周與木龍骨釘牢，防止因板翹曲造成板面不平，板拼縫要嚴(yán)密，用海綿膠帶封粘嚴(yán)密，防止漏漿。標(biāo)高校核：次龍骨安好后，校正標(biāo)高、找平，以保證模板平整。搭設(shè)立桿時(shí)先將可調(diào)支座裝好，以橫桿長度為間距，將立桿分布好臨時(shí)支撐固定，按標(biāo)高線將立桿高度調(diào)至次龍骨下皮。(4)梁底支模時(shí)，如跨度較大（跨度＞4m），應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行起拱，1/1000～3/3000起拱。(1)工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢。(7)地下室外墻模板支設(shè)要求同內(nèi)墻模板，而穿墻螺栓則要求帶鋼板止水片。(4)墻體模板按配模編號對號入座。地下室內(nèi)墻模板示意圖施工工藝：彈線→安門窗洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。為了保證底板側(cè)邦鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚模前彈出位置線。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。先擺主筋，后放分布筋；(2)鋼筋搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處；(3)板上、下層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳（見下圖），間距以確保上部鋼筋位置； (4)鋼筋綁扎一般綁成八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。梁的連接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%，接頭宜避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，采用A級接頭，接頭百分率不超過50%。柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來保證柱筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場φ16以上的鋼筋頭加工。搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。鋼筋的搭接位置、接頭長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的50%。墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(1)施工流程調(diào)整預(yù)留搭接筋→立2～4根豎筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志綁橫、豎筋→鋼筋驗(yàn)收(2)施工要點(diǎn)先立2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。(3)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。(3)把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，接頭連接完畢后由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。對于鋼筋滾壓直螺紋套筒接頭施工質(zhì)量，絲頭加工的質(zhì)量是關(guān)鍵，加工質(zhì)量的好壞直接影響到鋼筋工程的整體質(zhì)量。裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行滾壓加工。(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，以保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，嚴(yán)禁使用氣割下料。(11m）原料，以減少接頭數(shù)量，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。HRB235還有盤螺鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，定長截?cái)?。鋼筋要分類進(jìn)行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材料必須分開堆放。同時(shí)做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗(yàn)工作。本工程為二級抗震框架和一級抗震剪力墻，基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，以減少不必要的返修。：施工前應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一遍，基層表面應(yīng)保持干燥。 、淋浴間、洗衣間、熱表間、水箱間、空調(diào)機(jī)房等處防水做法，衛(wèi)生間、洗衣位處、空調(diào)機(jī)房、熱表間、水箱間等樓地面的防水卷材應(yīng)沿四周墻面高起300mm，淋浴間高起1800mm。確認(rèn)防水層無滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。每層卷材鋪完應(yīng)檢查合格后，再進(jìn)行下道工序施工。(4)雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應(yīng)封固嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)牢固。根據(jù)設(shè)計(jì)需要決定是否鋪蓋縫板。，需晾置20分鐘左右，待手感基本干燥后，方可進(jìn)行粘結(jié)。 、穿墻管根部、落水口等部位附加層：根據(jù)陰陽角細(xì)部形狀剪好寬度為1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在細(xì)部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，自然松鋪無皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實(shí)鋪牢。施工流程：基層清理→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加層→涂刷基層膠粘劑→鋪貼防水層→卷材接縫的粘結(jié)→保護(hù)層：基層表面必須平整、無起砂、空鼓、開裂等缺陷，基層的陰陽角、管根處要用1:，并用空壓機(jī)將基層表面浮塵吹凈。(2)穿過墻面等處的管根不得損傷變位。待后澆帶澆注完畢后，再將后澆帶處防水層做好。 (6)基礎(chǔ)底板與回填土接觸處：根據(jù)現(xiàn)場情況在基礎(chǔ)四周先砌較基礎(chǔ)筏板頂面高出300mm高的240厚磚墻，抹完灰后再做防水層。熱熔時(shí)烘烤溫度以瀝青層呈熔融狀態(tài)，不得燒穿卷材。(3)集水坑、電梯井、變形縫、管道、陰陽角部位附加層：鋪貼與卷材相同的附加層，寬度不小于500，以滿粘法施工。各種防水材料進(jìn)場后首先應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。防水工程是保證建筑物使用功能非