底座蓋的注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 =22g。表3 JPH50型注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)數(shù)值1理論注射量／cm31222注射壓力/MPa1303鎖模力/KN5004拉桿間距(mmmm)2952955頂出行程mm606最小模具厚度/mm1507最大開(kāi)距/mm5308噴嘴球半徑/mmR109噴嘴孔直徑/mm162。其二，選塑件的下面作為分型面，如圖4所示，采用這種方案，模具結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)分析及分型面的位置，可選擇的澆口形式有以下幾種，潛伏式澆口、點(diǎn)澆口、直澆口。⑵、型芯的設(shè)計(jì)型芯結(jié)構(gòu)采用整體式嵌入式凹模，結(jié)構(gòu)牢固,又因?yàn)樗芗Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以型芯也便于加工,同時(shí)節(jié)省優(yōu)質(zhì)模具鋼材料，方便熱處理、方便日后維修。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用冷卻水冷卻，凹模冷卻水道采用環(huán)繞型腔布置的冷卻回路。，查手冊(cè)ABS的收縮率為Scp=（+）%/2=%=,根據(jù)塑件尺寸公差要求，模具制造公差取Δ/3，成型零件尺寸見(jiàn)下表5。+15177。3177。塑料模具型腔在成型過(guò)程中受到熔體的高壓作用，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，本模具的凹模采用的是整體嵌入式，因此可以用整體式矩形型腔壁厚計(jì)算公式來(lái)確定型腔側(cè)壁厚度S和底板厚度T。（1+Wa）/[σ]= mmP—型腔內(nèi)最大熔體壓力，可取注射壓力的25%～50%，p取50Mpa。[σ]—模具強(qiáng)度計(jì)算許用應(yīng)力取300 Mpa。E—模具鋼的彈性模量，105 Mpa[δ]—模具鋼計(jì)算許用變形量，[δ]②按強(qiáng)度條件計(jì)算T強(qiáng)≧√ a180。b—型腔寬度，b=18mm。五、注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核（一）、閉模高度的確定和校核 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架各模板尺寸及模具等設(shè)計(jì)的其他零件尺寸模具的閉模高度：H=H=100+A+B+C=210mm。k—壓力損耗系數(shù)，～p—型腔內(nèi)熔體的壓力，本塑件取50MpaA—塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和，本模具取110ˉ6m178。結(jié)束語(yǔ)該模具設(shè)計(jì)比較合理，實(shí)用、維修較方便，安全可靠，生產(chǎn)效率較高，周期安排合理，滿(mǎn)足了企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率及模具使用壽命等的各項(xiàng)指標(biāo)要求。 模具裝配圖——標(biāo)題欄及明細(xì)表19拉料桿1T10AGB/18型腔1P20淬火回火50～55HRC17型芯1P20淬火回火50～55HRC16型芯固定板145正火183～235HB15螺釘M10445GB/14推固板145正火183～235HB13螺釘M6445GB/12下模座1Q235正火183～235HB11推板145正火183～235HB10墊塊2Q235正火183～235HB9推桿4T10AGB/8支撐板145正火183～235HB7導(dǎo)柱4T8AGB/6導(dǎo)套4T8AGB/5推件板145淬火28～32HRC4型腔固定板145正火183～235HB3上模座1Q235正火183～235HB2澆口套145GB/1螺釘M104T8A淬火53～57HRC序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料備注底座蓋的注塑模具比例1:1PC01重量共 張?jiān)O(shè)計(jì)岳亞軍20101112河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院審核18。參考文獻(xiàn)：j成虹主編《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，高等教育出版社，2006年。根據(jù)校核結(jié)論，將JPH50填入模型工藝卡。由于JPH50型注射機(jī)所允許的最小模具厚度a=150mm，最大厚度b=300mm，a≤H≤
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