【正文】 容下更多的知識(shí)。但也暴露了我的弱點(diǎn)，比如基礎(chǔ)不牢，缺乏創(chuàng)新觀念等。在吊裝模具中，要將電源關(guān)閉，以避免引起意外事故發(fā)生的可能性。因此 ， 在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能 用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。 ⑦ 淬火變形開(kāi)裂傾向 常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。 ③ 切削加工性 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。 ⑵ 滿足工藝性能要求 模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。 ③ 疲勞斷裂性能 模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 ⑴塑料制品在固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量 Q 查表《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 AS放出的熱量 Q1= 102KJ/Kg W=50 Kg/h Q= Q1 W= 102 50 = 104J/h ⑵冷卻水的體積流量 ? ?2111 ??? ?? C WQqv ? ? 4 ??? ??? 多功能文具盒上蓋注塑模設(shè)計(jì) 23 = 103 m4/min 式中： qv—— 冷卻水的體積流量 W—— 單位時(shí)間內(nèi)注入模具的塑料重量（ kg/min） Q1—— 單位重 量的塑料制品在凝固的時(shí)間所放出的熱量 ρ —— 冷卻水的密度 C1—— 冷卻水的比溶熱 θ 1—— 冷卻水出口溫度 θ 1—— 冷卻水入口溫度 ⑶冷卻管直徑 查表《中國(guó)設(shè)計(jì)模具大典》為使冷卻水處于流狀態(tài) 取 d=15mm ⑷冷卻水在管道內(nèi)的流速 V 由式（ ）得： 24dqV v?? 23??????????? =⑸冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱模系數(shù) h 查表（ ）取 f= 在由式： ? ?2 d vfh ?? ? ?? ? 0 0 015 9 ????? = 104 KJ /（ m2h℃） 式中 : f—— 與冷卻水溫度有關(guān)的物理系數(shù) ⑹冷卻管道總熱傳面積 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文說(shuō)明書(shū) 24 ??? hWQA 60 ? ?? ? 44???? ???? = 式中： A—— 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的 塑料重量 Q—— 單位重量的塑料制品在凝固的時(shí)間所放出的熱量 h—— 冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱模系數(shù) Δθ —— 模具溫度與冷卻水之間的平均溫度差 ⑺模具上應(yīng)開(kāi)設(shè)冷卻管道的孔數(shù) n 由式（ ）有 dLAn ?? 1 0 0 02 5 01 0 ??? =4孔 式中： A—— 冷卻管道總熱傳面 積 L—— 冷卻管道開(kāi)設(shè)方向上模具長(zhǎng)度或?qū)挾? d—— 冷卻管道直徑 模具材料的選擇 模具選材原則 ⑴ 滿足工作條件要求 ① 耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與 坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此，合理布置冷卻孔道非常重要。冷卻水一般為室溫冷水。模具溫度明顯影響了收縮率，表面光澤，內(nèi)應(yīng)力，充填難易及注塑周期等。 ⑥在型芯固定板上開(kāi)設(shè)盲孔，因?yàn)閺濅N(xiāo)的伸出長(zhǎng)度不長(zhǎng)，以此來(lái)增加型芯固定板的強(qiáng)度。 ②內(nèi)側(cè)突起部分的厚度為 ㎜，所以規(guī)定它的抽拔距為 2㎜，但是滑 塊與凸模的間距要大于側(cè)向抽拔距 2㎜，即： L=3 ㎜。 ⑷推桿平移分型抽芯機(jī)構(gòu) 其特點(diǎn)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便常用于側(cè)向抽拔距較小的場(chǎng)合。 ⑵斜銷(xiāo)分型抽芯機(jī)構(gòu) 斜銷(xiāo)（斜導(dǎo)柱）分型抽芯是應(yīng)用最廣泛的分型抽芯機(jī)構(gòu)，它借助機(jī)床開(kāi)模力或推出力完成側(cè)向抽芯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，動(dòng)作可靠。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文說(shuō)明書(shū) 20 側(cè)向分型用于有內(nèi)外側(cè)抽得塑件，側(cè)向分型與抽芯方式按抽芯與分型的動(dòng) 力來(lái)可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓、或氣動(dòng)抽芯。 ⑶推板脫模機(jī)構(gòu) 它適用于各種薄壁零件，筒形制品和大型罩及各種帶一個(gè)或多個(gè)孔制件。 根據(jù)模具總體方案的設(shè)計(jì)確定采用四根導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)柱、導(dǎo)套如圖所示： 多功能文具盒上蓋注塑模設(shè)計(jì) 19 塑件脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 注塑模必須設(shè)有準(zhǔn)確可靠的脫模機(jī)構(gòu)，以便在每一個(gè)循環(huán)中塑件從型腔內(nèi)或型腔上自動(dòng)脫出模外，簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)是應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式，它包括推桿脫模機(jī)構(gòu)、推管脫模機(jī)構(gòu)、推板脫模機(jī)構(gòu)、活動(dòng)鑲件或凹模脫模機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)脫模等，最常用的是推桿脫模機(jī)構(gòu)、推管脫模機(jī)構(gòu)和推板脫模機(jī)構(gòu)。 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文說(shuō)明書(shū) 18 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) ⑴ 導(dǎo)向零件應(yīng)合理的均勻分布在模具的周?chē)蚩拷吘壍牟课?，其中心至模具邊緣?yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形； ⑵ 根據(jù)模具的形狀和大小，一副模具一般需要 24 個(gè)導(dǎo)柱。 型腔、型芯工作尺寸的確定 查表 — 10（中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典） AS 的收縮率： ～ % 平均收縮率 S=（ %+%） /2=% 塑件為一般精度，公差等級(jí)為 MT3 級(jí) 模塑件的尺寸公差為： (查塑料成型模具書(shū) P6) D=80～ 100 時(shí) Δ = m D=65～ 80 時(shí) Δ = m D=10～ 14 時(shí) Δ = m 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文說(shuō)明書(shū) 16 按平均值計(jì)算成型零件工作尺寸的公式表。 ⑶用多孔燒結(jié)金屬塊排氣 在制品的形狀特殊時(shí)，型腔最后充滿的部位遠(yuǎn)離分型面和推桿而無(wú)法排氣時(shí)，可在型腔表面氣體聚集處鑲嵌圓形的燒結(jié)金屬塊排氣，因?yàn)橐越饘俜勰樵辖?jīng)模壓燒結(jié)的金屬具有一定的透氣性。 如圖所示： 排氣方式的選擇 當(dāng)塑料溶體注入型腔時(shí) ， 如果入型腔內(nèi)原有的氣體、蒸汽等不能順利的排出，將在制品上形成氣孔、 銀絲、灰霧、接縫、表面輪廓不清，型腔不能完全充滿，同時(shí)還會(huì)因氣體壓縮而產(chǎn)生高溫，使之產(chǎn)生焦痕，而且型腔內(nèi)氣體多功能文具盒上蓋注塑模設(shè)計(jì) 15 壓縮產(chǎn)生的反壓力會(huì)降低沖模速度，影響注塑周期和產(chǎn)品質(zhì)量，因此設(shè)計(jì)型腔時(shí)必須考慮排氣問(wèn)題。 ⑵ 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸模是用來(lái)成型塑件內(nèi)表面的零件，凸模有整體式與組合式之分，為了節(jié)省貴重材料、減少加工工作量采用組合式。 根據(jù)澆口斷面形狀的分析，選擇潛伏式澆口，因?yàn)闈摲綕?口的斷面形狀和尺寸類(lèi)似點(diǎn)澆口，它除了具備點(diǎn)澆口的各種特點(diǎn)外，其進(jìn)料部分一般選在制件表面或比較隱蔽處，不致影響制品的美觀，同時(shí)可采用兩板式模具。 = D=4 ㎜ h=12/3W=4 ㎜ x=3/4W=3 ㎜ 截面尺寸如圖所示： 澆口設(shè)計(jì) 澆口與塑件直接相連，把塑料溶體引入型腔。 ③梯形斷面分流道 由于這種流道只切削加工 在一個(gè)模板上，節(jié)省了機(jī)械加工費(fèi)用，且熱量損失和阻力損失均不太大，故為最常用形式。 如圖所示：球頭形拉料桿 分流道的設(shè)計(jì) 主流道與澆口連接的部分稱(chēng)為分流道。 有的設(shè)計(jì)將主流道襯套大圓盤(pán)設(shè)計(jì)成模具定位環(huán)，用來(lái)安裝模具時(shí)作定位作用，并高出定模表面 5～ 10 ㎜，但在肥皂盒注塑模設(shè)計(jì)中，定位環(huán) 直徑 D 與配合段外徑 D1相差甚大，所以將襯套與定位環(huán)分開(kāi)設(shè)計(jì)。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道和冷料井的設(shè)計(jì) ⑴主流道和澆口襯套的設(shè)計(jì) 在臥式注塑機(jī)中用模具，主流道垂直與分型面，為了便于流道凝料的拔出，設(shè)計(jì)成 2186。 6000= C=(3 704/144)/ (3 704/144+96) =(3 625)/(2 625+96) =1875/1250+96 = 354 ?? ???a = ㎜ ②底板厚度計(jì)算 341m a x SE bPC ? ???? 式中 C1—— 常數(shù)，由底板內(nèi)壁邊長(zhǎng) L/h 而定，其值可查表 （塑料成型模具書(shū)） L/h=100/70= 由表查得： C1= 允許變形量已知時(shí)，則按剛度條件計(jì)算底板厚度 3 41 ?? ??? E bPCS 354 ?? ??? = ㎜ 多功能文具盒上蓋注塑模設(shè)計(jì) 9 ⑵型芯支撐板厚度計(jì)算 按強(qiáng)度計(jì)算的壁厚： ? ? ? ?3 243 ?? ?? BpabLS ? ?3 15010070303 ???? ????? = ㎜ 根據(jù)以上計(jì)算及結(jié)構(gòu)布局草圖選擇標(biāo)準(zhǔn)模架 標(biāo)準(zhǔn)模架的尺寸： 動(dòng)、定模板的