【正文】 垂直面砸擊洞口模板。拆頂板模板時(shí)從節(jié)間一端開(kāi)始，防止墜落人或物，造成質(zhì)量事故。 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。并做好控制鋼筋骨架幾何尺寸的樣板，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、油污、銹皮等清除干爭(zhēng)。墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。③成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；安裝其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。① 混凝土原材料選用水泥、骨料、外加劑在進(jìn)場(chǎng)前，首先根據(jù)ISO90012000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行材料分供方評(píng)定，選擇質(zhì)量?jī)?yōu)、信譽(yù)好的單位為本工程的材料供應(yīng)商。散裝水泥儲(chǔ)存在水泥貯罐內(nèi)。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。黃砂在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中不得混入影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開(kāi)，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、貯放、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中混入土及其它雜質(zhì)。②混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、耐久性及施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。入機(jī)拌和量不超過(guò)廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量10%，水泥混合料和骨料均應(yīng)以重量計(jì)，水與外加劑溶液可按重量折算成體積?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中，采取適當(dāng)措施，確保砼的均質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，運(yùn)至澆筑點(diǎn)仍具有規(guī)定的坍落度，盡可能做到：盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，以最短的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，確保砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定；修整砼運(yùn)輸?shù)缆?，運(yùn)輸?shù)缆繁M量平坦，減少運(yùn)輸振蕩而分層離析；風(fēng)雨、炎熱天氣在運(yùn)送砼的容器上加遮蓋，以防進(jìn)水和水分蒸發(fā)；部分工程采用泵送混凝土?xí)r，混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，再由混凝土泵車(chē)輸送至各澆筑點(diǎn)。底板(板塊)砼澆筑采用斜面分層的施工方法進(jìn)行，以水平層次不間斷地逐層澆筑直至達(dá)到規(guī)定的澆筑板塊高度為止。各層階梯之間水平距離不要太近，以免整倉(cāng)形成一個(gè)斜面，界線不清。砼結(jié)合面應(yīng)鑿毛處理、清洗干凈，澆水濕潤(rùn)至飽和面干狀態(tài)方可澆筑新砼。砼振搗機(jī)械視結(jié)構(gòu)件情況分別采用插入式振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器。在振搗時(shí)，視砼表面呈水平狀態(tài)，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)冒泡及表面泛出灰漿為宜。為保證混凝土的施工質(zhì)量，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作也是關(guān)鍵，混凝土養(yǎng)護(hù)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在混凝土終凝后立即覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑期間，施工隊(duì)技術(shù)人員必須作好詳細(xì)的施工記錄。對(duì)麻面、漏漿等的處理：將松散部分鑿除打毛、濕潤(rùn)后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，在澆筑混凝土做面后，及時(shí)加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。同時(shí)為避免二期混凝土模板與一期混凝土間產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，在立模時(shí)采用海綿條塞縫。砼澆搗時(shí)，必須連續(xù)一次澆搗完成，不得隨意在中間留置施工縫，并按氣候條件及時(shí)采取恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。砼澆筑前，用水濕潤(rùn)模板，在澆筑時(shí)，必須正確掌握砼的布料厚度，每層厚度不得超過(guò)規(guī)定的厚度，必須進(jìn)行分層振實(shí)，同時(shí)密切注意砼密實(shí)度，嚴(yán)防漏振，過(guò)振。預(yù)制混凝土從原材料質(zhì)量控制到配合比設(shè)計(jì)及砼拌制運(yùn)輸主要方法及過(guò)程質(zhì)量控制和普通混凝土基本相同。模板與混凝土接觸面應(yīng)平整光潔，每次拆模后及時(shí)清理干凈；各類(lèi)模板在堆放時(shí)要注意平穩(wěn)，防止發(fā)生扭翹和變形。預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)、堆放視砼強(qiáng)度、構(gòu)件長(zhǎng)度等情況，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)輸中行進(jìn)速度不宜過(guò)快，應(yīng)保持行車(chē)平穩(wěn)，防止重車(chē)顛簸，造成預(yù)制板斷裂；運(yùn)輸中斷裂的板應(yīng)另外堆放，以防混入混入施工作業(yè)，影響施工質(zhì)量；本工程為渠道護(hù)砌，砼預(yù)制板運(yùn)輸?shù)缆范际乔痘蚴┕け愕溃虼隧蓬A(yù)制板運(yùn)輸選用農(nóng)用三輪車(chē)和1噸翻斗車(chē)。機(jī)械開(kāi)挖后，及時(shí)組織人工清除機(jī)械開(kāi)挖后余土和保護(hù)層土，先用人工修鏟出標(biāo)準(zhǔn)框格，標(biāo)準(zhǔn)框格每5米一道，帶線后用人工修整坡面，修整坡面自上而下進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)范控制坡面誤差（直接關(guān)系到預(yù)制塊的砌筑質(zhì)量），修整坡面的余土最后集中在渠底，用人工挑運(yùn)到堆土場(chǎng)或監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。削坡處理合格后，應(yīng)控制好接合坡面土料的含水量，由下而上地邊創(chuàng)毛、邊鋪土、邊夯（壓）實(shí)的進(jìn)行鋪填新土。施工時(shí)，由雙膠車(chē)裝運(yùn)至鋪筑工作面，人工平料。運(yùn)輸由農(nóng)用車(chē)或1T翻斗車(chē)自預(yù)制場(chǎng)運(yùn)至工地，人工抬運(yùn)至砌筑施工工作面。為防止上層砼預(yù)制板下滑，每層砼預(yù)制塊間隙采用與筑砌砂漿同標(biāo)號(hào)的砂漿塊固定砼預(yù)制板，每層砼預(yù)制板砌筑完成后及時(shí)用砂漿灌縫?！?⑥施工注意事項(xiàng)所有樣樁、樣線均是施工依據(jù)，在每天施工開(kāi)始與結(jié)束時(shí)加以校核，嚴(yán)格要求施工工人妥善保護(hù)，不得任意松動(dòng)，保證施工標(biāo)準(zhǔn)；施工中嚴(yán)格控制混凝土護(hù)坡預(yù)制塊砌筑平整、穩(wěn)定，縫線規(guī)則緊密； 鋪砌時(shí)嚴(yán)格控制，不允許用鐵錘找混凝土塊，用木錘或橡膠錘敲打壓實(shí)；施工材料根據(jù)計(jì)劃需要量、使用次序分別按種類(lèi)在工地分段堆放，便利取用，避免往返搬運(yùn)。③砌筑時(shí)應(yīng)用鋪漿法，砂漿稠度30～50mm，石塊宜分皮臥砌（大面向上或向下）、上下兩層塊石騎縫錯(cuò)開(kāi)、內(nèi)外塊石交錯(cuò)搭砌。各砌層均應(yīng)座漿，隨鋪漿隨砌筑，每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；每層砌筑先從上、下游外圍邊坡開(kāi)始定位，定位時(shí)用堅(jiān)硬、平整、方大石塊。采用座灰擠漿法砌筑，務(wù)求將砌縫灰漿搗插密實(shí)，即仔細(xì)地把小碎石塞進(jìn)石縫間的砂漿中，擠實(shí)不留空隙，縱縫中相互錯(cuò)開(kāi)要緊，不形成對(duì)縫在同一條直線。⑨在砌筑過(guò)程必須中斷時(shí)，將最后（最上）砌的石塊間縫隙用砂漿機(jī)小石填塞以后，才允許中斷砌筑；繼續(xù)施工時(shí)，先清除砌體上的污物并用水濕潤(rùn)，然后鋪蓋砂漿；每日收工或工作中斷時(shí)，在最后一層砌面上不鋪砂漿，但垂直縫用砂漿填滿，砌石面上不留砂漿殘?jiān)Ｉ炜s縫、沉降縫的位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，縫寬均勻一致，從上到下直貫，縫端平整，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置合格的嵌縫材料。④勾縫砂漿單獨(dú)拌制，縫寬不小于砌縫寬度。③砌筑物的檢查驗(yàn)收外觀檢查：砌體表面的平整度、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查，砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，詳見(jiàn)下表。505護(hù)底高程＋50，－1006坡面平整度2m靠尺177。②定線放樣。④混凝土預(yù)制塊的預(yù)制。② 配料拌和。先澆邊坡后澆底，用料桶或是鐵斗車(chē)運(yùn)料。光面后隨即指定專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)14天。鋼筋工程同主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工。施工時(shí)，按照先下后上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工。④ 光面養(yǎng)護(hù)。一般要求用機(jī)械拌和，如人工拌要做到“三干三濕一條龍”，并且要有墊板。2）混凝土澆筑① 分塊立模。③清基整坡。15%8墊層厚度厚度的177。152斷面尺寸+30，203頂面高程177。（4）質(zhì)量檢查驗(yàn)收①原材料的檢查驗(yàn)收對(duì)砌石工程所用的塊石應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查,對(duì)用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應(yīng)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。②勾縫應(yīng)力求美觀、勻稱(chēng)、塊石形態(tài)突目、表面平整，如有濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。新砌好的石料不得擾動(dòng)，如必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直提起，清刷舊砂漿，然后重新坐漿再砌。⑦毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，砌同皮內(nèi)的中距應(yīng)大于2m。⑤漿砌塊石應(yīng)砂漿必須飽滿，粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80%?；铱p寬度一般為20～30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，較大縫隙應(yīng)用片石填塞；但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10％，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。在軟弱地基修筑的砌石工程，應(yīng)在軟基處理達(dá)到圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的沉降期終了之后進(jìn)行。完后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砂漿終凝前的保護(hù)，防止擾動(dòng)和被雨水沖刷。鋪設(shè)砼預(yù)制板前，測(cè)量人員再次進(jìn)行放線定位，并設(shè)立縱橫標(biāo)志線和標(biāo)志尺帶線施工。碎石墊層鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鋪筑厚度、施工方法、保護(hù)措施進(jìn)行檢查。④砼預(yù)制塊預(yù)制（詳見(jiàn)上街預(yù)制混凝土）⑤砼預(yù)制塊鋪砌坡面削坡土方驗(yàn)收及護(hù)底砼澆筑完畢后，進(jìn)行砂礫石墊層鋪筑施工。坡面整修后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，防止整修好的邊坡暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，坡面被人工或雨水破壞。①施工程序測(cè)量放線→坡面修整→碎石墊層及砼護(hù)底→護(hù)坡碎石墊層→放細(xì)樣→砼預(yù)制塊砌筑。說(shuō)明制作日期、構(gòu)件型號(hào)、合格與否等；在砼預(yù)制板初凝后，即側(cè)立集中堆放，按形狀尺寸分別標(biāo)識(shí)，以減少安裝錯(cuò)誤。④預(yù)制砼拆模、吊運(yùn)、堆放和運(yùn)輸拆模時(shí)間視天氣條件及構(gòu)件狀態(tài)等因素而定。 ②模板 砼預(yù)制板的模板采用定制塑料模具，規(guī)格統(tǒng)一，快速脫模，尺寸偏差小，施工方便；模具必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、合理、支拆方便。砼澆筑前，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨降溫材料。每次封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、焊渣、浮塵等，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢查和認(rèn)可。加強(qiáng)對(duì)坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時(shí)送檢，確保砼軟件資料準(zhǔn)確、及時(shí)。將一期混凝土表面應(yīng)鑿毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤(rùn)，使一期混凝土呈飽和面干狀態(tài)，這樣才能使兩期新老混凝土可靠結(jié)合。對(duì)銷(xiāo)螺栓孔修補(bǔ)：本工程對(duì)銷(xiāo)螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊，修補(bǔ)時(shí)取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補(bǔ)表面。⑥ 混凝土面的修整及二期混凝土施工混凝土面的修整嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視，把混凝土表面質(zhì)量問(wèn)題控制在最低限度。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，養(yǎng)護(hù)膜保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間要與拆模同步進(jìn)行。控制墩、墻、柱砼澆筑上升速度，以使砼沉落至密實(shí)后，再將上平面找平。當(dāng)砼分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm左右。砼澆筑時(shí)如表面泌水較多應(yīng)及時(shí)采取減少泌水的措施，及時(shí)將倉(cāng)內(nèi)泌水排除。砼底板、墩墻、頂板等結(jié)合部需留設(shè)工作縫時(shí)，工作縫的具體位置由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提出方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。上下層每層砼澆筑厚度視砼結(jié)構(gòu)及振搗方法控制在15~30cm，上下層間砼澆筑時(shí)間隔不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，(在澆好的一層上澆筑另一層砼時(shí)，下層砼產(chǎn)生初凝)。⑤砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑：砼澆筑原則上按每一單體件安排連續(xù)施工，按一定厚度、次序分層分段，斜面分層地向前澆筑，每次澆筑砼施工作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員先繪制每一次砼澆筑順序圖，施工人員按計(jì)劃施工?；炷涟韬统绦蚝蜁r(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際含水率，來(lái)確定現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比。外加劑：使用前根據(jù)混凝土施工工藝要求，合理選擇外加劑的類(lèi)型和規(guī)格，并進(jìn)行性能檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。石子：會(huì)同監(jiān)理工程師選礦，采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求，質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。本工程采用安徽蕪湖上游的江砂。不同類(lèi)的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，做到使用時(shí)能按到工先后次序使用。施工過(guò)程中，水泥按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。通往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。鋼筋中心線同直線偏差不超過(guò)其長(zhǎng)度的l％，鋼筋的成品、半成品，編號(hào)掛牌，分類(lèi)架空堆放，并防止銹蝕和污染；核對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；墩、墻、柱插筋采用定位筋和梯子筋來(lái)固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用；直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑大于12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎；鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來(lái)控制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋、馬凳、S筋、剪刀撐等措施。 ②施工方法施工前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員必須遵照?qǐng)?zhí)行按鋼筋大樣圖制作安裝。（2）鋼筋 ①材料要求 所有鋼材原料除由供貨方提供出產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告或質(zhì)量保征書(shū)外還應(yīng)按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號(hào)、性能、可焊性和銹蝕程度，檢查材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，按規(guī)范要求取樣做試驗(yàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件，檢測(cè)手段齊全符合要求時(shí)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不合格的鋼材不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，拒絕使用。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。所有洞口寬＞1m時(shí)，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。先松?dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。護(hù)底及墊層模板采用50100方木，沿護(hù)底或墊層邊線設(shè)置，木斜撐支撐在坑壁或木樁上。施工時(shí)向操作人員交底清楚。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車(chē)輛通行。(4）墊層料應(yīng)由坡底逐層向上鋪筑，不得從高處順坡傾倒；陡于1：，應(yīng)采用擋板支護(hù)施工；(5)經(jīng)壓實(shí)后的墊層料，相對(duì)密度應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。(2)在墊層料與基礎(chǔ)和岸邊的接觸處鋪筑時(shí)，不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。施工中測(cè)量人員隨時(shí)觀測(cè)清淤的高程，以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，以免造成超挖或欠挖。清理時(shí)嚴(yán)格控制高程和邊坡，預(yù)留開(kāi)挖深度，防止土基自然承載力降低，局部采用人工修坡的方法，確保施工質(zhì)量。清淤本工程中的清淤工作主要是山塘及渠道的清淤，山塘主要采用機(jī)械清除淤積沙石土方。并盡量用同類(lèi)土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定。填筑與回填的基礎(chǔ)，由監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，合格