【正文】 染少、并且便于汽車外運；末煤倉和塊煤倉布置在一條線上，方便鐵路裝車。本次設(shè)計以方案一為地面工藝總布置的推薦方案。進入篩分破碎車間的原煤經(jīng)過除鐵、100mm和13mm分級，+100mm經(jīng)檢查性手選、破碎等作業(yè)后，10013mm塊煤由帶式輸送機運往主廠房進行洗選，13mm以下末煤由帶式輸送機經(jīng)一號轉(zhuǎn)載點運往末煤倉儲存。主廠房分選出的2513mm洗小塊煤由帶式輸送機運往洗小塊產(chǎn)品煤倉。壓濾車間布置在主廠房東南側(cè)，44米平臺的邊角處，壓濾機的濾餅由帶式輸送機運往煤泥卸載點，晾干后汽車外運。二、各車間布置說明各主要車間設(shè)備布置圖詳見附圖。原煤倉上設(shè)有兩條可逆配倉帶式輸送機，將原煤分別裝入兩個原煤倉內(nèi)，可提高倉的裝滿系數(shù)。將原煤分成+100mm和10013mm和13mm三個品種。主廠房主廠房長三跨21m，寬兩跨15m，高26m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主要層面大廳式布置。與原煤分級篩下13mm末煤合并做為最終的動力煤產(chǎn)品。末煤倉末煤產(chǎn)品倉為兩個φ18m的圓筒倉，每個倉容量為6000t，總?cè)萘繛?2000t,，同時也滿足鐵路裝車每次整列3600t的單品種裝車要求。塊煤倉設(shè)計有兩排88m的塊煤倉，每排五個，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。 矸石倉根據(jù)規(guī)范，矸石倉容量不小于選煤廠8h的矸石產(chǎn)量。泵房內(nèi)布置有濃縮機底流泵、循環(huán)水泵等。一、數(shù)量檢查來自礦井的原煤數(shù)量由設(shè)在主井井口房至原煤倉的101帶式輸送機上的101/2電子皮帶稱進行計量。洗混中塊產(chǎn)品數(shù)量由設(shè)在主廠房至塊煤倉的715帶式輸送機上的715/2電子皮帶秤計量。末煤產(chǎn)品數(shù)量由設(shè)在1號轉(zhuǎn)載點至末煤倉的703帶式輸送機上的703/2電子皮帶秤計量。同時設(shè)在裝車點的軌道衡是與用戶之間計量的依據(jù)。單機和系統(tǒng)檢查定期或不定期的機械設(shè)備工藝效率的檢查和生產(chǎn)系統(tǒng)的檢查是為了對系統(tǒng)進行分析， 掌握選煤過程各機械設(shè)備的工作效果以及數(shù)、質(zhì)量平衡情況。在煤樣室內(nèi)完成生產(chǎn)煤樣的縮分、破碎、制樣等工作。長25m, 寬6m，面積150 m2。銷售煤樣室內(nèi)還設(shè)有兩間辦公室，供鐵路和銷售人員使用?；炇邑撠?zé)灰分、水分、硫分、發(fā)熱量等日常檢查項目的化驗測定工作。煤樣室、化驗室和銷售煤樣室煤樣室煤樣室設(shè)在主廠房東側(cè)，為一獨立的單層建筑。二、質(zhì)量檢查日常生產(chǎn)的快速檢查目的是以最快的速度查明質(zhì)量，用以指導(dǎo)和調(diào)整當班的生產(chǎn)，編制生產(chǎn)日報表，累計煤樣作日綜合，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的指標?；疖囃膺\產(chǎn)品煤的數(shù)量由設(shè)在塊煤倉至裝車點的731帶式輸送機上的731/2電子皮帶秤計量。洗小塊產(chǎn)品數(shù)量由設(shè)在主廠房至塊煤倉的716帶式輸送機上的716/2電子皮帶秤計量。外來原煤進廠汽車衡計量。生產(chǎn)技術(shù)檢查內(nèi)容主要分為數(shù)量檢查和質(zhì)量檢查兩大部分。此外還有空壓機和風(fēng)包等設(shè)備。倉下設(shè)裝車閘門，通過排矸汽車運至排矸溝堆放，黃土覆蓋，達到環(huán)保要求。倉上設(shè)有兩條配倉帶式輸送機、犁式卸料器配倉,倉下設(shè)有給料機和帶式輸送機，將產(chǎn)品運往鐵路裝車點。倉下給煤機還按50%配有變頻器，用以調(diào)節(jié)和控制給煤量。精煤和矸石脫介篩下合格介質(zhì)返回介質(zhì)系統(tǒng)循環(huán)使用，稀介質(zhì)經(jīng)磁選機回收磁鐵礦，磁選精礦返回合格介質(zhì)系統(tǒng)，磁選尾礦經(jīng)分級濃縮旋流器組濃縮后由弧型篩和離心機回收，摻入篩末煤當中，作為動力煤銷售。其中有原煤脫泥、塊煤分選、產(chǎn)品脫介脫水、介質(zhì)回收、粗煤泥脫水、介質(zhì)添加等生產(chǎn)作業(yè)。13mm末煤由帶式輸送機運至末煤倉儲存。篩分破碎車間篩分破碎車間長三跨21m，寬一跨7m，,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。正常生產(chǎn)情況下，礦井原煤進入一個原煤倉，倉內(nèi)原煤經(jīng)過倉下給煤機均勻給到帶式輸送機運至篩分破碎車間。外來煤受煤坑布置在原煤倉的東北側(cè)，便于跟系統(tǒng)的合理銜接，同時，當原煤倉儲量不足時可作為礦井煤儲煤場使用。塊煤倉和末煤倉下均設(shè)有給煤機和帶式輸送機，倉內(nèi)產(chǎn)品煤由帶式輸送機運往裝車點，裝火車外運，送往各用戶。在主廠房內(nèi)分選出的矸石由帶式輸送機運到矸石倉，矸石倉下設(shè)有汽車裝車閘門，矸石由汽車運往矸石堆放場地。礦井原煤由主井箕斗運至地面的箕斗倉內(nèi)，倉下設(shè)有給煤機給到主井井口房至原煤倉的帶式輸送機運至原煤倉。方案二的優(yōu)點：大量不需洗選的末煤直接裝倉鐵路外運距離短而且非常方便；裝車時不同產(chǎn)品的混淆比方案一少；布置緊湊；后期末煤洗選時末煤分選方式的選擇余地更大。方案一原煤倉布置在30米平臺，產(chǎn)品倉布置在35米平臺，篩分破碎車間、主廠房、濃縮車間和壓濾車間布置在44米平臺。第五節(jié) 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作一、地面工藝總布置方案比選在選煤方法、工藝流程、設(shè)備選型以及各車間設(shè)備布置確定后，結(jié)合地形地貌按照系統(tǒng)布局合理、靈活性強，有利于生產(chǎn)管理，占地少、投資省等原則進行了地面工藝總布置。煤泥壓濾機選用目前國內(nèi)最先進的KZG系列快開式聚丙烯高壓隔膜壓濾機。離心機設(shè)有過載、油壓、堵塞保護等裝置，運行管理簡單方便。由于分選粒度范圍寬，上限可達200mm，有效分選下限可達6mm，進入淺槽的6mm以上的物料均能獲得有效分選，在生產(chǎn)中可以根據(jù)需要，靈活地調(diào)整入洗下限，如由13mm調(diào)整為25mm。懸浮液系統(tǒng)K=，矸石系統(tǒng)K=。設(shè)備選型時，同類設(shè)備采用同一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格的品種和數(shù)量，以利于設(shè)備的維修和備品備件的互換使用。分流量分流量Vp=。脫介作業(yè)計算精煤脫介：取精煤固定脫介篩脫出的介質(zhì)量占入料的80%；。第三節(jié) 選煤工藝流程的計算一、數(shù)質(zhì)量流程計算預(yù)先篩分作業(yè) 上層篩孔為100mm，下層篩孔為13mm，上層篩分效率η=100%，下層篩分效率η=80%。 煤泥水系統(tǒng)：經(jīng)粗煤泥回收后的煤泥水經(jīng)濃縮機濃縮后，溢流水循環(huán)重復(fù)使用，底流由泵送至壓濾機回收。此外還設(shè)有新介添加系統(tǒng)，當系統(tǒng)介質(zhì)不夠時，可通過加介泵濕法方式方便地添加新介質(zhì)。介質(zhì)系統(tǒng)：各脫介篩篩下合格介質(zhì)返回合格介質(zhì)桶循環(huán)使用。 塊煤分選系統(tǒng)：10013mm塊煤經(jīng)過篩孔為13mm的脫泥篩濕法篩分脫泥后，篩上物進入重介淺槽分選機分選。況且本廠噴吹煤的最大弱勢在于其硫分高、可磨性差，沒有競爭優(yōu)勢，所以，本次設(shè)計推薦末煤不洗選方案。本礦原煤的哈氏可磨指數(shù)為59%，不滿足要求。從上面的計算可以看出：生產(chǎn)噴吹煤要比生產(chǎn)電煤的效益是可觀的。電煤300煤泥＜136洗混中塊（2590mm）610洗小塊（1325mm）540 （3）擬建的白羊嶺選煤廠產(chǎn)品情況當生產(chǎn)噴吹煤時的產(chǎn)品平衡表見表二。關(guān)于末煤洗選生產(chǎn)噴吹煤的論證（1）高爐噴吹煤的主要指標要求高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的無煙煤或煙粉煤或兩者的混合煤粉，以替代焦碳起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵的生產(chǎn)成本。(3)13mm分級篩分效率較高、相對容易些,有利于重介淺槽的分選。設(shè)計上預(yù)留了后期末煤入選，生產(chǎn)噴吹煤的位置，充分考慮了系統(tǒng)的合理銜接，根據(jù)噴吹煤市場情況再行決定何時建設(shè)。所以,設(shè)計采用的塊煤分選方法是重介淺槽分選。第一是生產(chǎn)成本提高了，沒有必要破碎的塊矸石破碎了，必然會造成破碎機檢修維護量加大，給生產(chǎn)帶來不利影響。該方法的最大缺陷是分選下限不能滿足13mm的要求。目前用于分選塊煤的設(shè)備主要有：重介淺槽、動篩跳汰機、重介斜/立輪等。第二節(jié) 選煤方法、分選粒級及工藝流程一、選煤方法及分選粒級選煤方法 根據(jù)對白羊嶺礦原煤煤質(zhì)的分析預(yù)測以及產(chǎn)品定位和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，原煤需要通過洗選降抵灰分來滿足不同用戶的要求。原煤特點綜述 ，隨采隨落，不易管理。4）浮沉煤泥含量不高，且其灰分都低于相應(yīng)粒級原煤灰分，矸石無明顯的泥化現(xiàn)象。原煤的浮沉特性分析 校正后自然級浮沉組成粒度級10070mm7035mm3513mm密度級產(chǎn) 率灰分 產(chǎn) 率灰分 產(chǎn) 率　灰分 Kg/L占本級%占全樣% % 占本級%占全樣% % 占本級%占全樣% % 　　　　　　　　　 + 合 計 煤 泥 總 計 校正后自然級浮沉組成粒度級136mm密度級產(chǎn) 率灰分 產(chǎn) 率灰分 產(chǎn) 率灰分 Kg/L占本級%占全樣% % 占本級%占全樣% % 占本級%占全樣% % 　　　　　　　　　 + 合 計 煤 泥 總 計 校正后破碎級浮沉組成粒度級7035mm3513mm136mm密度級產(chǎn) 率灰分 產(chǎn) 率灰分 產(chǎn) 率　灰分 Kg/L占本級%占全樣% % 占本級%占全樣% % 占本級%占全樣% %