【正文】 查表15102，固定部分28min，另加部分裝卸夾具并校正15min、裝卸鏜桿22=4min。56兩端面1)加工條件工件材料：灰口鑄鐵HT200 σb=187～220Mpa 鑄造。ao′=5176。ao′=8176。d 確定銑削速度和每分鐘進給量 銑削速度可根據(jù)《切削用量簡明手冊》，也可由表直接查出。3半精鏜孔216。粗鏜孔216。b 選擇刀具磨鈍標準及壽命　由《切削用量簡明手冊》，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀具壽命為60min。② 輔助時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1596～表1599，查表1587。即Tzz=（28+15+4）min=47min本工序單件時間定額為 Td=Tj+Tf+Tbx+=（+++）=。36，機床T619A/1 臥式銑鏜床 刀具：參考《刀具工程師手冊》表354，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，鏜桿直徑依工件而定。36孔時刀桿直徑很小，故取f=1 mm/r。36時切削的基本時間為Tj==min=。2)刀具選擇 a 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀片材料選擇YG6硬質(zhì)合金刀片。= 30176。2) 選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完，即=。f 計算基本工時Tj 由零件圖可知銑削長度為70mm，根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=144mm,根據(jù)《切削用量簡明手冊》，不對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+=35mm，=375mm/min 故Tm1=。機床XA6132,萬能銑床，采用專用夾具裝夾銑削。=45176。=20176。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當d0=100mm，z=10，≦5mm，fz≦ mm/r時，=107m/ min,n=358r/min, =534mm/min.各修正系數(shù)為： 故=, n=, =根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》）選擇n=300r/min, =475mm/min.因此實際切削速度和每齒進給量為=e 校驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》=,根據(jù)XA6132型萬能銑床的說明書（《切削用量簡明手冊》），機床主軸允許的功率為==.故＜，因此所選用的切削用量可以采用，即=, n=300r/min, =475mm/min。1精鏜孔216。52，保證加工216。120時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為110～120mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：。120，后加工216。b 選擇刀具磨鈍標準及壽命　由《切削用量簡明手冊》，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀具壽命為60min。120時切削的基本時間為T1==min=粗鏜孔216。③ 布置工作地、休息和生理需要時間 查表15100，%，即Tbx=（Tj+Tf）k%=（+）%min=。倒角為了節(jié)約加工時間，倒3時的切削用量與精鏜孔216。36，保證加工的工序尺寸，且保證粗糙度。2) 計算切削用量及工時 a 確定進給量f 參照《實用機械加工工藝手冊》表11313得 f=，考慮到鏜216。n=1000V/D=633r/min， 取n=650r/min，則實際速度V1 =d 時間定額 ① 基本時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1570，粗鏜孔216。③ 布置工作地、休息和生理需要時間 查表15100，%，即Tbx=（Tj+Tf）k%=（+）%min=。 工序十九：鉆孔6Ф10 設(shè)備選用組合鉆床，刀具為高速剛標準麻花鉆頭。根據(jù)《切削用量簡明手冊》,鉆孔切削速度為=n=根據(jù)組合鉆床說明書，取n=250r/min.（3） 計算基本時間Tj知孔深l=12mm,查《切削用量簡明手冊》表1574，計算刀具切入長度l，l=對于鉆孔的切出長度取=4mm則T ==。36的銑床夾具。36，孔216。52mm孔和216。52孔定位及其端面定位，為了限制六個自由度，必須在底面用可調(diào)支承定位。52mm孔為主要定位基準，限制4個自由度，216。52mm孔為主要定位基準，限制4個自由度，216。本工序所需的夾緊力不大，故采用方案一。圖一 定位方案一圖二 定位方案二 導(dǎo)向方案及導(dǎo)向元件的選擇與設(shè)計 導(dǎo)向方案選擇 由于零件的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，考慮鏜套磨損后可以更換，選擇標準結(jié)構(gòu)的可換鏜套。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明本工序由于加工的孔直徑不大，切削力小，可手動夾緊。壓板在彈簧彈性力的作用下離開工件，然后調(diào)整可調(diào)支承，即可取出工件繼續(xù)進行下一個工件的加工。我設(shè)計的題目是渦輪減速箱體加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計。也使我學(xué)會了如何快速收集、查找、應(yīng)用工具書和電子工具書及網(wǎng)上資料。但通過這次的設(shè)計也使我發(fā)現(xiàn)所學(xué)知識的貧乏，這對我在以后的工作和學(xué)習(xí)中不斷的提高和完善自己提供了很大的動力。這些對我以后的學(xué)習(xí)、工作、生活都是一筆寶貴財富。祝明天會更好！45 / 45。在此，我向***老師及機電工程教研室的全體老師表示忠心的感謝！通過本次設(shè)計我學(xué)會了很多知識，使我對大學(xué)四年所學(xué)的知識進行了全面系統(tǒng)的回顧，形成了一個基本體系；懂得了一些做人做事的道理，也鍛煉了多方面的能力，提高了我的協(xié)調(diào)能力，加強了表達能力，升華了我的責(zé)任感，提升了我的集體榮譽感，增強了奉獻精神，加強了服務(wù)意識。由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！參考文獻[1].[2].. 北京：[3].：[4].：[5].：[6].艾興，：機械工業(yè)出版社[7].：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[8].：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[9].李春勝，：[10].：[11].：[12].：[13].：[14]. T Sorsa and H. Koivo, Application of Artificial Neural Networks in Process Fault Diagnosis[J], Automatics, 1993[15].：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1996[16].[17]..致 謝時光飛逝，歲月如梭!大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生活，即將隨著本次畢業(yè)設(shè)計的完成而劃上圓滿的句號。這充分體現(xiàn)了我們運用知識和解決問題的能力。但將所學(xué)的知識和實踐緊密聯(lián)系起來，對我來說是很棘手的，但在老師和同學(xué)的幫助下，一個個困難迎刃而解。 繪制夾具體零件圖按照夾具裝配圖，繪制所有非標準零件的零件圖。刀具通過引導(dǎo)元件（鏜套）找正位置加工工件。即d=2D=28. 夾具裝置的設(shè)計夾具裝置如夾具裝配圖，用壓板作壓緊機構(gòu)能夠保證加工精度，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。52mm孔的定位原件為圓柱心軸，端面采用支撐板，底面采用可調(diào)支持，216。70mm孔端面。120mm孔端面。 定位方案及定位元件選擇、設(shè)計①定位方案的選擇 根據(jù)工序加工要求，工件在夾中的定位有兩種方案可供選擇。52孔軸線。52有垂直度和位置度要求，其精度達到七級，在設(shè)計夾具時必須限制工件六個自由度，在本道工序加工時，在保證加工精度時，盡量考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。刀具為內(nèi)端面鏜刀，對工件兩同軸孔同時進行加工。4 夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。（2） 確定切削速度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》。即Tzz=（28+15+4）min=47min本工序單件時間定額為Td=Tj+Tf+Tbx+=（+++）=。② 輔助時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1596～表1599，查表1587。b 選擇刀具磨鈍標準及壽命　由《切削用量簡明手冊》，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀具壽命為60min。半精鏜孔216。 工序十五：精鏜孔216。即Tzz=（28+15+4）min=47min本工序單件時間定額為 Td=Tj+Tf+Tbx+=（+++）=。② 輔助時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1596～表1599，查表1587。n1=1000V/D=， 取n=225r/min，則實際速度V1 =n2=1000V/D=,取n=495 r/min，則實際速度V2=。參照《實用機械加工工藝手冊》表11313得 f=，考慮到鏜216。52時，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為50～55mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：。機床T619A/1 臥式銑鏜床 刀具：參考《刀具工程師手冊》表354，選用硬質(zhì)合金浮動鏜刀，鏜桿直徑依工件而定。120，保證加工216。1精鏜孔216。b 確定每齒進給量fz 采用不對稱端銑以提高進給量，根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當使用YG6,（《切削用量簡明手冊》，XA6132萬能銑床說明書）時查表得fz=～，取fz=c 選擇銑刀磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀具壽命為180min。′= 5176。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當背吃刀量為=，銑削寬度=70mm時選擇銑刀直徑d0=100mm，刀具齒數(shù)z=10.b 由《切削用量簡明手冊》， ao=8176。加工要求：精銑216。d 確定銑削速度和每分鐘進給量 銑削速度可根據(jù)《切削用量簡明手冊》，也可由表直接查出。ao′=8176。ao′=5176。加工要求：精銑左端面并保證136mm的工序尺寸，且保證粗糙度。c 確定切削速度v 由《切削用量簡明手冊》，當用YG6硬質(zhì)合金鏜刀加工硬度為HBS為187～220Mpa的灰鑄鐵，得 Ｖ=4080m/min，?。?40m/min。36，鏜刀的調(diào)節(jié)范圍為33～36mm，mm，B=mm，H=mm；切削部分尺寸：。半精鏜孔216。③ 布置工作地、休息和生理需要時間 查表15100，%，即Tbx=（Tj+Tf）k%=（+）%min=。n=1000V/D=， 取n=425r/min，則實際速度V1 =41m/min d 時間定額 ① 基本時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1570，粗鏜孔216。 2) 計算切削用量及工時 a 確定進給量f 參照《實用機械加工工藝手冊》表11313得 f=，考慮到鏜216。36 1) 加工條件加工要求：粗鏜孔216。f 計算基本工時Tj 由零件圖可知銑削長度為56mm，根據(jù)公式Tm= 式中L=l+y+,l=56mm,根據(jù)《切削用量簡明手冊》，對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+=20mm，=475mm/min 故Tm =。2) 選擇切削用量a 確定背吃刀量 本工序加工余量不大可一次經(jīng)給銑完，即=。= 30176。2)刀具選擇 a 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，刀片材料選擇YG6硬質(zhì)合金刀片。（式中N為投料批量）。本工序輔助時間為Tf=（+++）min=。d 時間定額 ① 基本時間 根據(jù)《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》表1570，粗鏜孔216。52孔時刀桿直徑很小，故取f= mm/r。 2)計算切削用量及工時 a 確定進給量f 先加工216。半