往子溝水電站廠區(qū)樞紐土建、機電設(shè)備和壓力管道安裝工程第七章壓力管道土建工程(文件)
【正文】 電焊機BX1500臺2壓力管道灌漿工程主要是壓力管道與隧洞出口及壓力管道支管處的回填灌漿、固結(jié)灌漿以及接觸灌漿。電：采用開挖、砼澆筑所形成的系統(tǒng)，洞內(nèi)動力線與照明線分開。（1）根據(jù)施工圖紙，除發(fā)包人和監(jiān)理人另有指示外。如果水泥出廠期超過三個月不得使用。經(jīng)監(jiān)理人批準，承包人可在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。漿液在使用前用篩過濾。（4）:1（水灰比）的純水泥漿，～，各灌漿點按來漿密度，根據(jù)各灌漿點的不同需要進行調(diào)整后使用。（2）鉆孔深入巖石10cm，并測記混凝土厚度和空腔尺寸。（3）～。（1）回填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以確定檢查孔位。根據(jù)監(jiān)理人指示可選擇上述檢查方法進行檢查。但處理方法報監(jiān)理人審批或遵照監(jiān)理人的指令進行。（2）圍巖固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7天后進行。根據(jù)監(jiān)理人指示采用風水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場試驗確定。且總的時間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。（2）壓水試驗①為便于分析判斷灌漿效果，在固結(jié)灌漿孔巖石裂隙沖洗結(jié)束后，進行壓水試驗，試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%，試驗采用“單點法”。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa時，采用1Mpa；壓水20min，每5min測一次壓水流量，取最后的穩(wěn)定流量作為計算流量，其成果用透水率表示。（2）已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。（6）灌漿壓力、漿液水灰比及漿液變換①采用循環(huán)式灌漿時，壓力表安裝在孔口回漿管路上，采有純壓式灌漿，壓力表安裝在孔口進漿管路上，壓力值宜讀取壓力表指針擺動的中值。④當灌漿壓力保特不變，注入率特續(xù)減少時，注入率不變壓力特續(xù)升高時，不得改變水灰比。（1）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。固結(jié)灌漿檢查孔在該部位灌漿結(jié)束7天后進行，鉆孔采用手風鉆，檢查部位按監(jiān)理人指示進行。否則，按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。若因故中斷，必須盡早恢復(fù)灌漿，中斷超過30min時，進行沖洗，沖洗無效時，掃孔重灌，重灌時從開始灌漿時的水灰比開始。屏漿時間不少于1小時，然后可用機械封孔法封孔。（2）在現(xiàn)場灌漿過程中，若需要在已埋設(shè)的鋼管上加鉆灌漿孔，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。（4）接觸灌漿應(yīng)采用接觸灌漿法。灌漿過程中，承包人應(yīng)隨班記錄、配比、吸漿量和鋼管變形等，灌漿記錄應(yīng)及時提交監(jiān)理人。表77施工人員配置計劃表技術(shù)員運轉(zhuǎn)工修理工電工鉆探灌漿工普工合計2人4人1人1人6人2人16人。接觸灌漿結(jié)束3～7天后，由承包人會同監(jiān)理人用錘擊法進行灌漿質(zhì)量檢查，其脫空范圍和程度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。在規(guī)定的灌漿壓力下，最大濃度漿液停止吸漿5min后可停灌。（2）接觸灌漿的制漿應(yīng)遵守本技術(shù)條款的規(guī)定。必要時應(yīng)在鋼管外壁加焊補強板。并詳細記錄，同時將采取的處理措施、結(jié)果通知監(jiān)理人。（4）固結(jié)灌漿質(zhì)量可按監(jiān)理人指示采用巖體波速、靜彈性模量測試的方法，分別在該部位灌漿結(jié)束14天或28天進行，其孔位的布置、測試儀器的確定、測試方法、合格標準等，均按監(jiān)理人的指示執(zhí)行。（2）固結(jié)灌漿壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束3～7天后進行，灌漿結(jié)束后，按要求在指定的時間內(nèi)將灌漿記錄和有關(guān)資料提交給監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。（3）固結(jié)灌漿封孔采用“全孔灌漿封孔法”封孔。⑥固結(jié)灌漿中，當某一級水灰比漿液的灌入量已達到300L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，改濃一級水灰比灌注。②，灌漿壓力應(yīng)盡快達到設(shè)計值。（4）固結(jié)灌漿栓塞：采用橡膠塞。（1）洞室固結(jié)灌漿；①洞室固結(jié)灌漿在回填灌漿7天后進行。在監(jiān)理人認為有必要的部位采用“五點法”進行壓水試驗。④正在灌漿的孔，以及鄰近灌漿結(jié)束的灌漿孔附近，間隔時間不到24h時，不得進行裂隙沖洗。沖洗風壓采用50%的灌漿壓力。在設(shè)有抬動觀測設(shè)備的灌區(qū)，待抬動觀測儀器裝置安裝完后，并完成灌漿前測試工作后，方可進行灌漿作業(yè)。采用循環(huán)式灌漿法固結(jié)灌漿工藝流程見圖75。（5）灌漿孔和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實，并將孔口抹平整，其平整度滿足相應(yīng)部位設(shè)計要求。（3）回填灌漿質(zhì)量檢查采用以下合格標準：①單孔注漿試驗：向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，壓力與灌漿壓力相同，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格。（1）回填檢查孔在該部位灌漿結(jié)束7天后進行檢查，檢查孔采用手風鉆鉆孔，深入巖石10cm，向孔內(nèi)注入2：1的漿液進行，檢查壓力與灌漿壓力相同，并按監(jiān)理要求進行各項檢查。后進行Ⅱ序孔，Ⅱ序孔串漿封堵后必須掃孔重灌。（2）回填灌漿水灰比按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定，（）：1。表76鉆孔灌漿設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1灌漿泵手壓式臺12攪拌桶200L臺13灌漿泵3SNS臺14高速制漿機NJ600臺15手風鉆YT28臺16空壓機3m3臺1回填灌漿工藝流程框圖見圖74。（3）拌制超細水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速大于1200r/min（r為轉(zhuǎn)動一周），攪拌時間通過試驗確定。（1）材料必須稱量，稱量誤差小于5%，水泥等固相材料采用重量
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