【正文】 部表面應塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。檢查砼在澆筑點的進展塌落度，每一工作臺班至少兩次。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。（4）對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫。（7）梁、柱、板上任何一根主筋露筋長度不得大于規(guī)范規(guī)定。其施工工藝是：找平、清掃、濕潤做到“上跟線，下跟線，左右對平”，墻面隨時校正制備砂漿掛線（單面或外掛線）灰 漿 飽 滿原漿勾縫，先勾水平縫，后勾豎向縫勾 縫砌塊開口向側(cè)鋪砌，上下層錯縫、孔洞埋件預留頁巖空心磚砌筑水平縫厚和豎直縫的寬度，控制在8～12mm 放 線 砌塊澆水彈出平面位置線、立皮數(shù)桿排磚撂底合理選磚、排磚，上下錯縫搭接，搭接長度＞150mm復試、試配原材檢驗基層處理（二）施工要點找平砌筑前，應在基礎(chǔ)面或樓層面上定出各層的軸線位置和標高（允許偏差為177。排列砌塊在彈好線的基礎(chǔ)面上，將砌塊從房屋的一個大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個大頭角，砌塊應留15mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標準。勾縫空心磚磚墻體砌筑過程中應采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫。水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進度預埋在砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號鐵絲備用）。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15砼將腳手眼填實。寬度小于80cm的窗間墻。外架安全防護采用密目安全網(wǎng)加鋼絲網(wǎng)。驗收合格后方可使用。腳手架基礎(chǔ)驗收合格后，方可放線定位。（2）回填土上距外墻邊緣鋪200厚、2000寬碎石，壓實。腳手架搭設(shè)要點（1）搭設(shè)原則：橫平豎直，連結(jié)安全、防護可靠。（5）各桿件的搭設(shè)a、搭設(shè)立桿：底部立桿應間隔采用長度不同的鋼管，相鄰立桿的接頭應錯開，其錯開距離不小于500mm，并不得在同一步距內(nèi)。夾角，直至固定桿件搭好后方可視情況拆除。c、搭設(shè)大橫桿：大橫桿鋼管長度應不小于3跨，其接頭用對接扣件連接，接頭應錯開，不得在同一跨內(nèi)。e、設(shè)置連墻桿：為防止腳手架內(nèi)、外傾覆，立桿應從第一步大橫桿處開始設(shè)置剛性固定件與建筑物可靠連接，當腳手架高度在20m以下時，；但必須配用頂撐的砼梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，拉結(jié)鐵絲應采用兩股8號鐵絲擰成一根使用，固定件連墻點處的墻體應有足夠的強度，錨固點處的砼強度應不低于15Mpa，固定件距操作層的距離不應大于兩步架，當超過時應在操作層下采取臨時穩(wěn)定措施，直至固定件搭好后方可拆除。h、搭設(shè)欄桿的擋腳板：從第二步起，應在腳手架操作層的外側(cè)設(shè)置欄桿及擋腳板，上欄桿高度為1～，中欄桿距中設(shè)置，擋腳板高度不宜小于150mm。腳手架拆除腳手架使用完畢后，應由專業(yè)架子工拆除，拆除應遵守以下原則：（1）單位工程負責人或項目經(jīng)理確認后方可拆除，必須編制拆除方案。（5）拆外架時，應對墻的飾面做好清潔和保護工作。內(nèi)架在施工過程中，均應考慮樓面的承載力，采取必要的支墊措施。每層間設(shè)置一休息平臺，距道上設(shè)置牢固的木質(zhì)防滑條及安全護欄。操作層外側(cè)設(shè)1200mm高安全橫桿。防雷電措施腳手架搭設(shè)應遠離高壓線，在使用期間，嚴禁與帶電體接觸。其施工重點為：一、裝飾裝修施工詳圖設(shè)計必須完全按業(yè)主和設(shè)計對裝飾裝修項目的意圖和要求，進行裝飾裝修詳圖設(shè)計。四、對重要材料加工制作進行現(xiàn)場監(jiān)造對于諸如門窗、裝飾板材等重要材料，均應選擇能進行不同程度加工的廠家監(jiān)造，能夠有效地保證工程質(zhì)量。第二節(jié) 裝飾工程施工方案 一、內(nèi)外墻面抹灰施工（一）設(shè)工藝流程墻面澆水→吊垂線、抹灰餅→抹水泥砂漿踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹底面灰→抹罩面灰。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。抹灰水泥砂漿窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌好。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間寬度或高度決定，一般筋寬為50mm，可充橫筋也可充立筋。抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。（2）所用材料的品種和性能應符合設(shè)計要求。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。（4）分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4．涂刷基層處理劑：用長把滾刷均勻涂刷至基層表面上，涂刷時要均勻一致，無露底、操作要迅速、一次涂好，切勿反復涂刷。以達到最好的覆蓋。一般需涂二層以上。2．清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。（4）抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。次日，刷素水泥一道，緊跟抹1：，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、高級二級。 六、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制 必須進行嚴格的過程控制和程序控制，采取科學合理的施工工藝，嚴格執(zhí)行各種管理和控制的制度和措施，對大型裝飾專業(yè)承包商進行有效的專項組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。二、裝飾材料的質(zhì)量標準和檔次的確定裝飾材料的質(zhì)量標準檔次必須與業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等相關(guān)各方共同確定，以完全滿足業(yè)主要求和設(shè)計意圖。第六章 裝飾工程施工方案第一節(jié) 裝飾工程施工重點裝飾工程是本工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質(zhì)裝飾材料的質(zhì)感、線條、色彩以及科學合理的施工工藝，把本工程裝點成安全、舒適、優(yōu)美、明快的建筑物。支好后的安全網(wǎng)應能承受160kg的沖擊力，凡霉料、有漏孔等不得使用。見詳圖（六）腳手架的安全與維護操作層及人行通道板必須滿鋪，板端擱置在小橫桿上。圓弧拱下滿堂腳手架立桿間距為600X600，步距為1200，剪刀撐應連續(xù)設(shè)置。（7）腳手架的拆除順序是：折除安全網(wǎng)→擋腳板→腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿（三）里腳手架搭設(shè)主體結(jié)構(gòu)施工全部搭設(shè)滿堂腳手架。（3）拆除前應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁從高空向下拋擲。鋼木腳手板在靠墻一側(cè)及端部應與小橫桿綁牢，以防滑出，竹木腳手板對頭鋪時，每塊板端頭下面應有小橫桿，小橫桿離板端不應大于150mm。f、搭設(shè)剪刀撐：剪刀撐應設(shè)置在腳手架外側(cè)，接頭宜采用雙鋼管搭接接頭，接頭長度不小于1m，并不少于2個回轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不得小于800mm，回轉(zhuǎn)扣件固定應在立桿或小橫桿的伸出端上，其交點距中心節(jié)點距離不應大于150mm。d、搭設(shè)小橫桿：雙排腳手架的小橫桿靠墻裝飾面的距離一般為150—200mm，單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)長度不應小于180mm。b、掃地桿的搭設(shè)：每根立桿的底座向上200mm處應設(shè)置縱橫掃地桿，并用直角扣件與立桿連接。豎第一根立桿時，每6跨應暫時設(shè)一根斜撐與地面成對45176。（3）每道剪刀撐寬度為4跨4步，剪刀撐之間間距不大于15m。（4）沿腳手架四周設(shè)置排水溝。（二）外腳手架施工方案搭設(shè)參數(shù)雙排單立桿外腳手架搭設(shè)參數(shù)（m）見下表：架高立桿間距里立桿距外墻距離橫向縱向步距30m以內(nèi)腳手架搭設(shè)順序：土方回填→地基處理→安放墊木、底座→豎立桿同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→安踢腳板及欄桿→掛安全網(wǎng)腳手架基礎(chǔ)要求由于本工程外腳手架均置于回填土上，因此外腳手架的搭設(shè)一定要慎重。平整場地，并對架子基礎(chǔ)進行處理，處理后的地基應符合腳手架搭設(shè)要求。編制腳手架工程的施工組織設(shè)計，并經(jīng)上級技術(shù)主管部門批準。砌塊墻質(zhì)量標準項 目允許偏差軸線位移10基礎(chǔ)頂面和樓面標高177。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。（四）質(zhì)量保證措施嚴禁在墻體上剔鑿對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，在砌筑時要先預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿。（三）構(gòu)造措施墻體設(shè)計中常要求預留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預埋件，為保證墻體整體性，嚴禁事后在墻體上隨意鑿洞。砌筑砌塊的砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在砌塊的底面（反砌）的周肋上滿鋪灰漿、再在待砌的切塊端頭抹頭灰，然后雙手搬運砌塊進行擠漿砌筑。放線底層墻以龍門板上軸線定位釘為拉線標志，沿線吊垂球?qū)⑤S線放到基礎(chǔ)防潮層面上，并彈出縱橫墻邊線；在樓層面上則用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上，彈出各墻邊線，劃出門窗位置，各層門窗位置應用垂球檢查是否在同一垂直線上。施工過程中的質(zhì)量檢查（1）檢查砼的拌制地點及澆筑點的坍落度，每一工作臺班至少兩次；（2）在每一工作臺班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動時，應及時調(diào)整；（3）商品砼的攪拌時間應隨時檢查。（5）砼應振搗密實，基礎(chǔ)、梁、柱、板上任何一處蜂窩面積不得大規(guī)范規(guī)定。（2）砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。用于檢查結(jié)合構(gòu)件質(zhì)量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。，不得在其上踩踏或安裝模板及支設(shè)架體。（3）澆水次數(shù)應能使砼保持濕潤狀態(tài)。當砼澆到最后階段，對泵車采取“分段停泵”的辦法。（3）泵送砼澆筑入模時，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在20—30cm，不應成堆澆筑。（4）泵送混凝土時對全體施工人員進行細致的技術(shù)交底。柱、墻：柱、墻砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。（三）主要砼構(gòu)件澆筑梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側(cè)模下料。（4）振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板及預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位置。（2）每一振點振搗延續(xù)時間，應使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗收合符設(shè)計要求，辦理隱蔽驗收簽證后，方能進行下道工序。鋼筋在接頭區(qū)段內(nèi)的允許面積：綁扎接頭≤25%，焊接接頭≤50%。板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。對焊鋼筋必須在抽樣試驗報告單上注明使用部位，操作人員姓名。放樣后，必須嚴格按照規(guī)范，施工圖紙進行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費，確保工程質(zhì)量。當采用搭接時，其搭接長度嚴格按設(shè)計要求。進場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。板筋制作安裝（1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。鋼筋制作安裝梁筋制作原則（1）梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長接頭采用對焊與窄間隙焊相結(jié)合。補強方法是在接頭處焊一段80～100mm長的角鋼（L40～L60）。（c）接頭處的彎折不大于4176。（3）逐漸擴寬焊縫，改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，直至完成蓋面焊縫。電渣壓力焊焊接工藝焊前準備（試焊、檢驗合格、設(shè)定焊接參數(shù)）→鋼筋校正→筋扶正對位→夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條餅或鉛絲圈→填石墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷面頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼如有不同直徑鋼筋豎焊時，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對中。梁上、下雙排筋之間應設(shè)Φ25“楞頭鐵”鋼筋，間距1500，長度為梁寬減5mm。綁扎樓蓋時，應先檢查樓模軸線標高，幾何尺寸，位置準確后再扎筋，并配合安裝搞好預留預埋。鋼筋的綁扎、安裝鋼筋綁扎時，墻體先扎暗柱，當有門窗時應事先分好門窗洞的尺寸，再綁扎墻體鋼筋，各種加筋、水電預埋管、預留洞、預埋鐵件不得遺漏。鋼筋位置控制（1）樓板：樓板板厚為100，其雙層鋼筋間采用ф12鋼板凳控制，雙向間距1000。5mm。鋼筋彎曲成型后的允許全長偏差177。（一）鋼筋加工為了加快施工進度，鋼筋加工全部在現(xiàn)場加工，即避免了長鋼筋的遠距離運輸，又減少了在外加工運輸?shù)挠绊?，達到加快施工的目的。1模板拆除后應隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。砼原材料控制：（1）采用合易性好的商品砼，汽車泵送砼坍落度以160177。采用先安柱模，澆灌柱砼，后安裝墻、筒體、梁板模，再澆筑墻、筒體、梁板砼的施工流程，以提高柱、墻模的安裝質(zhì)量及梁板筒體模的整體穩(wěn)定性和剛度。加強技術(shù)管理，認真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細的書面技術(shù)交底。各種模板拆除后應立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。5載面內(nèi)部尺寸+5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5各部位支模前，由專業(yè)工長在認真研究設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進行技術(shù)交底。挑梁必須達到設(shè)計強度100%后方可拆除。（六）模板拆除側(cè)模拆除拆梁、柱側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。梁高700以內(nèi)，立柱間距不大于900；梁高700~1000時，立柱間距不大于700。板模板復核板底標高→搭設(shè)支撐架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預埋件及預留孔模板→檢查校正。梁模板背銷50100500，鎖口枋50100元釘固定。因此本工程所用梁板模板