【正文】 5．防水層：使用毛刷或噴漿機將混合漿均勻地涂刷于基面，檢查無任何漏洞。（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面抹灰必須與大面平整。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度2mm。磚縫劃深，用水澆透，然后用豆石砼鋪實，厚度大于25mm。（二）施工要點抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤墻體。詳圖設(shè)計經(jīng)設(shè)計方審批認可后方可實施。安全網(wǎng)布設(shè)外腳手架外側(cè)均需張設(shè)安全網(wǎng)進行全封閉圍護，以保證施工安全。內(nèi)裝飾搭設(shè)活動架。（2）腳手架拆除應(yīng)從上往下，水平方向一步拆完再拆下步。 當腳手架下部設(shè)固定件有困難時，可設(shè)拋撐，拋撐應(yīng)采用對接的通長桿件，其上端應(yīng)用回轉(zhuǎn)扣件固定在外立桿或縱向水平桿上，下端用鋼管或纜風繩與腳手架連接固定。立桿頂應(yīng)高出女兒墻頂部1m。（2）腳手架搭設(shè)允許偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。搭設(shè)前應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員進行交底，并作好交底記錄。（一）施工準備熟悉施工圖，了解建筑物的構(gòu)造形式，如幾何尺寸、門窗洞口位置及建筑物周圍的地基等情況。反砌是為不打亂組砌方法。灰縫與砌塊面要平整、密實、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾。5mm）。設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。應(yīng)進行抗壓強度試驗。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。壓送要連續(xù)進行，不應(yīng)停頓，遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。特別對看臺應(yīng)隨時復(fù)核標高，注意收平。同時，設(shè)專人負責鋼筋的保修工作。構(gòu)造柱：主筋在樓層處搭接，搭接長度為47d；構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)為35d， 鋼筋交叉點應(yīng)采用鉛絲扎牢。 施工前認真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。鋼筋在儲運堆放時，必須保留標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。綁扎鋼筋時，先排支撐處的下排筋，必要時點焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。（b），同時不得大于2mm。焊接接頭現(xiàn)場由專職質(zhì)安員認真負責外觀檢查，并隨機取樣，按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學(xué)性能檢驗。鋼筋應(yīng)經(jīng)檢查后方能交付支模。（三）鋼筋的綁扎、安裝鋼筋保護層的控制梁、樓板鋼筋保護層采用與砼強度等級相同的水泥砂漿墊塊控制，柱、墻、梁側(cè)鋼筋保護層用帶扎絲的水泥砂漿墊塊控制，其間距梁柱不大于800，板不大于10001000梅花形布置。彎曲點處不得有裂紋，HRB335鋼筋不能正彎后再反彎。清水砼在澆灌12h后即進行澆水養(yǎng)護，柱豎向砼拆模后應(yīng)用麻袋布外包澆水養(yǎng)護。采用早拆支模體系，根據(jù)早拆支撐原理定出梁板模板的支撐點及板帶位置。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板安裝的允許偏差：項 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標高177。梁板支模詳附圖。梁模板放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→相鄰梁模固定。由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，弧型拱和梁板柱為一次型配模，由于其工程量較小且為異形拆除后將無法再次使用。輾壓時，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。樓板標高控制樓層標高檢測主要注意以下幾點：（1）支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核； （2）澆砼時設(shè)板面+1m標高線復(fù)核；（3）澆砼時采用鋼十字控制澆砼厚度。砌體抄平放線框架結(jié)構(gòu)砌磚前將水平標高引測到柱的一定高度位置上（樓面標高上500mm），與柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線、窗臺、窗頂、門頂、洞底、沿頂?shù)葮烁咦鳛槠鲋罁?jù)。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。 （五）177。在地下室及各樓層的軸線投次過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定：等 級測角中誤差（ ＂）邊長相對中誤差一級177。砼達到規(guī)定強度測定軸線控制樁在各施工層，以投測的大角軸線，測定其他軸線測定177。要求科學(xué)高效地組織商品混凝土的連續(xù)供應(yīng)，充分保證商品混凝土的供應(yīng)量，保證混凝土連續(xù)澆注施工。二、施工現(xiàn)場準備 施工準備工作一覽表序號項 目內(nèi) 容完成時間1技術(shù)準備（1）施工圖紙預(yù)審、會審開工前（2）在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上、編制施工方案開工前（3）商品砼站對所用砂石、水泥取樣，試配。 二、施工臨時用電計算及布置（一）由于現(xiàn)場僅有照明、振動棒、木工機械等小型機電設(shè)備用電為15KW，故施工現(xiàn)場僅設(shè)置一個照明配電箱和一個動力三級箱，動力供電線路采用BLX—340+225 mm2即可完全滿足需要。二、裝修施工階段現(xiàn)場平面布置 裝飾階段，砂石料場、水泥庫房各設(shè)一個。本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場始終處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。特別值得一提的是：在社會主義市場經(jīng)濟體制下，我公司雖看重經(jīng)濟效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核內(nèi)容，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務(wù)的回報。根據(jù)現(xiàn)場施工材料的需用情況，及時提供材料供需表，以保證材料的及時供應(yīng)。專業(yè)工長具體負責工程的施工管理、現(xiàn)場驗收、檢查工作。預(yù)算員負責日常生產(chǎn)、生活中的經(jīng)濟管理工作及各種資材的計劃安排。制定重要施工技術(shù)方案。材料設(shè)備部由材料員和機電工長組成，其職能是：（1）負責材料進場時登記、清點及驗收；（2）負責堆碼標識以及材料發(fā)放和保管；（3）負責機械的進出場和維護保養(yǎng)。項目管理層——工程總承包項目經(jīng)理部按照“項目法施工”組成的項目經(jīng)理負責制，對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約全面發(fā)包的協(xié)同，并協(xié)調(diào)各專業(yè)分包之間的工序搭接和進度、場地、交叉作業(yè)的相互配合。同時向業(yè)主承諾：嚴格實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。焊條：E4E50型焊條。三、工程成本造價控制目標我公司將始終站在為業(yè)主服務(wù)的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價得到最為有效的控制；通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、地勘單位和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡量大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的每一分基礎(chǔ)建設(shè)資金都發(fā)揮最佳的效益和效果。本施工組織設(shè)計中凡未注明單位的數(shù)據(jù)，均為“mm”。（三） 主要內(nèi)容 根據(jù)甲方的要求，本施工組織設(shè)計的內(nèi)容涵蓋范圍為：（1）土建工程，預(yù)留、預(yù)埋，裝飾裝修工程以及其它招標文件及合同約定內(nèi)容。四、安全控制目標我公司將采取切實可行的安全措施和充足的安全經(jīng)費投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生傷亡事故，不出現(xiàn)一例重傷事故。二、工程的要求工結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如何通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。確保工程按照既定質(zhì)量、進度目標交付使用。施工管理部由各專業(yè)工長組成，其職能是：對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責任。參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標，并組織實施質(zhì)量體系。協(xié)助項目經(jīng)理做好成本控制，管理項目資金運轉(zhuǎn)。參與施工方案的編寫，確定方案的合理性。財務(wù)、勞資員–做好工程成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)，以保證項目順利進行。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，層層分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制在施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一樣，讓業(yè)主放心享受精品工程所帶來的高品質(zhì)使用價值。（6）實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。施工場地布置粉塵控制設(shè)施，排污、廢棄物處理及噪聲控制設(shè)施的布置。原鋼筋車間、半成品堆場位置改設(shè)為裝飾材料堆場。第五章 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案第一節(jié) 施工準備一、技術(shù)準備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，重點抓好以下幾項工程：結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊的施工方法和特定的技術(shù)措施的準備。開工前2物資準備（1）材料準備、構(gòu)（配）件和制品加工準備、建筑施工機具準備開工前（2）編制各種物資需要量計劃，簽訂物資供應(yīng)合同，確定物資運輸方案和計劃，組織物質(zhì)按計劃進場和保管基礎(chǔ)工程開工前第一批鋼材水泥進場3勞動力組織準備（1）優(yōu)選勞動力隊伍開工前半月（2）集結(jié)施工力量、組織勞動力進場開工前（3）做好工人入場三級教育開工前4現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，復(fù)核各控制網(wǎng)點。第三節(jié) 施工總體部署一、施工順序根據(jù)工程主體結(jié)構(gòu)的特點，以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實行平面分段、立體分層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，各階段施工順序如下：主體施工主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下：定位放線→柱、梁扎筋、支模、澆筑砼→梁、板扎筋、支模、澆砼→驗收。測定基礎(chǔ)細部線位測定大角樁及軸線樁根據(jù)設(shè)計定位條件測設(shè)“建筑物矩形控制圖”投測四大角及主軸線測定177。51/30000（二）高程控制網(wǎng)的測設(shè)依據(jù)場區(qū)水準基點（不少于三個），校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。施工放線精度要求如下表：建筑物結(jié)構(gòu)特征測距對中誤差測角中誤差測站測定高差中誤差（mm）起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差（mm）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、高度40mm以上1/20000516mm4當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。 首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物柱子上。3mm。裝飾施工放線（1）室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部黑線包括腳線、頂棚頂高程線、裝飾線及窗臺、門洞頂、壓頂、樓梯步級等的黑線。六、沉降觀測(設(shè)計沒有要求)第五節(jié) 土方開挖和土方回填施工方案一、根據(jù)施工圖，本工程的土方開挖采用大型機械開挖和人工開挖，按1：，基坑再采用鋼管架和木板按密排支撐加固支撐。壓實密實度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過1～2cm為準，回填時，如遇管道，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實，至管頂500以上時，方可用打夯機夯實。因此本工程所用梁板模板屬于一次性攤銷。板模板復(fù)核板底標高→搭設(shè)支撐架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。（六）模板拆除側(cè)模拆除拆梁、柱側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。5載面內(nèi)部尺寸+5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5各部位支模前，由專業(yè)工長在認真研究設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進行技術(shù)交底。各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。采用先安柱模，澆灌柱砼，后安裝墻、筒體、梁板模，再澆筑墻、筒體、梁板砼的施工流程，以提高柱、墻模的安裝質(zhì)量及梁板筒體模的整體穩(wěn)定性和剛度。1模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。鋼筋彎曲成型后的允許全長偏差177。鋼筋位置控制（1）樓板：樓板板厚為100，其雙層鋼筋間采用ф12鋼板凳控制，雙向間距1000。綁扎樓蓋時，應(yīng)先檢查樓模軸線標高，幾何尺寸，位置準確后再扎筋，并配合安裝搞好預(yù)留預(yù)埋。電渣壓力焊焊接工藝焊前準備（試焊、檢驗合格、設(shè)定焊接參數(shù)）→鋼筋校正→筋扶正對位→夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條餅或鉛絲圈→填石墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷面頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼如有不同直徑鋼筋豎焊時，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對中。（c）接頭處的彎折不大于4176。鋼筋制作安裝梁筋制作原則（1）梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長接頭采用對焊與窄間隙焊相結(jié)合。進場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。放樣后，必須嚴格按照規(guī)范，施工圖紙進行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費，確保工程質(zhì)量。板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗收合符設(shè)計要求，辦理隱蔽驗收簽證后，方能進行下道工序。（4）振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時應(yīng)格外小心謹慎，振動器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位置。柱、墻：柱、墻砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。（3）泵送砼澆筑入模時，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在20—30cm，不應(yīng)