【正文】 ；填充焊時，通常用教大的焊接電流；蓋面焊時，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些。電弧長，則電壓高；反之則低（～）。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為2～4㎜。手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25㎜。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。當定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時，必須清除后重焊。采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。l 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。l 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不得少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。零、部件采用機械矯正法矯正，一般采用壓力機進行。用紅色油漆標注中心線標記并打鋼印。l 驗收合格后方能進行包裝，包裝應(yīng)保護構(gòu)件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失。超長、超寬構(gòu)件安排在夜間運輸，并在運輸車后設(shè)引路車和護衛(wèi)車，以保證運輸?shù)陌踩?。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實際螺栓位置重新鉆孔等?；炷林鶚烁邼仓话泐A(yù)留50～60㎜（與鋼柱底設(shè)計標高相比），在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。（2）鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行。（旋轉(zhuǎn)法） 鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起、邊吊和回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。l 一般鋼柱采用一點正吊，吊耳設(shè)在柱頂，柱身垂直，易于對中校正；吊點也可以放在柱長的1/3處，鋼柱傾斜，不便于對中校正；對于細長鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用兩點或兩點以上。l 雙機或多機抬吊時應(yīng)盡量選用同類型起重機，根據(jù)起重機能力，對吊點進行荷載分配，各起重機的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%，雙機抬吊，在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故。l 縱橫十字線 鋼柱底部制作時，用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個面，每個面一個點，用三個點與基礎(chǔ)面十字線對準既可，爭取達到點線重合，如有偏差可借用線。（3）鋼梁安裝 ⅰ、鋼吊車梁安裝鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。3㎜/km）在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺上，測量每根梁兩端的標高，計算標準值。l 吊車梁垂直矯正 從吊車梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩到梁腹板上下兩處的距離。（3）鋼斜梁安裝ⅰ、起吊方法 門式剛架采用的鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝，將組裝好的斜梁吊起，就位后與柱連接。對于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大的構(gòu)件，主要從吊點多少及雙機抬吊同步的動作協(xié)調(diào)考慮；必要時，兩機大鉤間拉一根鋼絲繩，保持兩鉤距離固定。l 第一榀屋架起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)用纜風(fēng)繩固定。 ⅱ、鋼屋架垂直度的校正在屋架下拉一根通長鋼絲，同時在屋架上弦中心線引出一個同等距離的標尺，用線錘校正垂直度。l 大跨度構(gòu)件、長細構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等，吊點必須經(jīng)過計算，構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等，應(yīng)采用防止局部變形、扭曲和損壞的措施。l 檁條因壁薄剛度小，應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形；吊裝時吊點位置應(yīng)適當，防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。（6）安裝要點l 鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu)，在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后，應(yīng)及時對柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細石混凝土進行二次澆灌。l 鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中，對損壞的涂層應(yīng)進行補涂。 （7）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗l 基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求；基礎(chǔ)周圍回填土夯實完畢；基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點齊備、準確檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢查方法：㎜㎜厚塞尺現(xiàn)場檢查。l 單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為L/1000，且不應(yīng)大于25㎜和整體平面彎曲為L/1500，且不應(yīng)大于25㎜。l 鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。l 鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合（ GB502052001 ）附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。l 安裝使用的臨時螺栓，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時螺栓不應(yīng)少于2個。對于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。l 嚴格按照從中間向四周擴展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴禁一步到位的方法直接終擰。擴孔時，鐵屑不得掉入板層間。（3）螺栓連接檢驗l 高強度螺栓連接副、普通螺栓等緊固標準件及其螺母、墊圈等標準配件其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個。檢查方法：～㎏的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。l 油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。l 涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。l 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定；涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時修補。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。當設(shè)計無要求時，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已驗收合格，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗收合格后方可進行涂裝。施工前，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)用塑料布遮擋保護。l 防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規(guī)定的時間使用完。l 噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～10㎜，一般以7㎜為宜。噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留。l 質(zhì)量要求 涂層應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)干燥固化，各層間黏結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。l 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強度和抗拉強度應(yīng)國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的標準規(guī)定。l 壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755）的要求。l 壓型鋼板施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖的要求，選定符合設(shè)計規(guī)定的材料，板型報設(shè)計審批確認。l 壓型鋼板的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧的方法切割，嚴禁用氧氣切割。壓型鋼板之間，壓型鋼板與龍骨（屋面檁條、墻檁、平臺梁等）之間，均需要連接件固定，常用的連接方式有以下幾種：自攻螺釘連接；拉鉚釘連接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。在壓型鋼板安裝時，搭接部位和搭接長度均應(yīng)按設(shè)計要求施工，且應(yīng)滿足規(guī)范中規(guī)定的最小值。屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導(dǎo)風(fēng)向，搭接部位接觸面宜采用密封膠密封，連接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。應(yīng)減少在壓型鋼板上的人員走動，嚴禁在壓型鋼板上堆放重物。l 壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。l 所有特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。l 現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。l 每個施工人員必須認真負責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。焊接過程中應(yīng)嚴格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。編制吊裝方案。施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，合格后方可進行施工。（6）防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準的施工準許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進行，還要有針對性。l 每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓(xùn)。進入施工現(xiàn)場的所有人員，應(yīng)戴好勞動防護用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。l 索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。l 起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。同時結(jié)合公司實際，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。電焊、氣割時，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。對于高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級以上強風(fēng)、濃霧天氣，不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。Ⅲ、洞口作業(yè)l 進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設(shè)置防護欄桿。l 柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。在梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過L/20，并應(yīng)控制在100㎜以內(nèi)。l 防護欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護層。l 雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重性能進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不得超過其安全負荷的80%），在操作時，要統(tǒng)一指揮。l 保證機上和機下的信號一致；按照操作規(guī)程經(jīng)常對起重機進行維修保養(yǎng)。l 高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。l 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過程中應(yīng)做好接地工作。施工現(xiàn)場實行逐級防火責(zé)任制，施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。l 施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學(xué)危險物品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。l 設(shè)置消防車道、配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。l 防腐涂料涂裝施工時，禁止使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶；使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置，臨時電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型，并定期檢查電路和設(shè)備的絕緣情況，嚴禁使用閘刀開關(guān)。鋼材必須按規(guī)格、品種堆放整齊；油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)倉庫內(nèi)，并堆放整齊。（3）保持車間整潔干凈，成品、半成品、零件、余料等材料要分別堆放，并有標識以邊識別。（6）高強度螺栓連接施工中擰下來的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。 （4）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨時建筑搭設(shè)整齊，宣傳、安全標志醒目；施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度；施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場；在居民區(qū)附近施工要避免夜間施工；施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場地清潔；在焊接時周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。嚴格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標準內(nèi)，操作時應(yīng)佩帶有良好和完善的勞動防護用品加以保護。十、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境保護文明施工管理（1）所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放；并應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。（4）螺栓連接雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面有疑露時，不宜進行螺栓連接施工；螺栓連接施工高空移動頻繁，應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位。l 重要工程和高層建筑冬季使用的保溫材料，不得采用可燃材料。l 使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。l 冬季施工時，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械油落在氧氣瓶上。Ⅸ、防止觸電l 隨時檢查電焊機的手把線，防止破損；電焊機的外殼應(yīng)有接地保護；各種起重機嚴禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。l 在高空氣割或電焊切割作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。操縱人員必須戴安全帽。l 捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計算，所有起重工具應(yīng)定期進行檢查，對損壞的作出鑒定。Ⅶ、起重機作業(yè)l 起重機的行駛道路，必須堅實可靠；起重機不得停留在斜坡作業(yè)，也不允許起重機兩側(cè)履帶一高一低；并嚴禁超載吊裝和斜吊。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應(yīng)使用梯子或操作臺。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。Ⅱ、臨邊作業(yè)l 基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無