【正文】 各種施工機(jī)具的維修、分類(lèi)及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入使用。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)攪拌站，內(nèi)設(shè)1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)零星混凝土拌制、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)配合施工階段砂漿的需求。（3）模板：施工前計(jì)算三層板模板、膠合模板、木龍骨、鋼管支撐準(zhǔn)確數(shù)量。 臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。本工程采用塑料鋁芯線三相五線制架空設(shè)置。施工用水：甲方已在現(xiàn)場(chǎng)附近提供了一處施工用水源，我方將從水源的水管井或接頭接入施工用水，管線布置詳見(jiàn)附圖。主樓施工時(shí)，組織流水施工，充分利用各種資源。水電等預(yù)埋、預(yù)留及安裝在土建工程施工中穿插進(jìn)行。室外裝飾：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→放線→貼灰餅沖筋→立門(mén)窗框結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→抹基層→面層→飾面磚或涂料外墻→清理。五、施工段的劃分本工程不分施工流水段，按照先下后上的原則組織施工。本工程工期為145日歷天。具體安排詳見(jiàn)附后施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。勞動(dòng)力投入是保證工期的關(guān)鍵，因此當(dāng)本工程工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動(dòng)力，并按總進(jìn)度的控制，做好后備勞動(dòng)力的調(diào)集工作。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過(guò)信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過(guò)程作有效的動(dòng)態(tài)控制。根據(jù)工程特點(diǎn)及工作面的部署，強(qiáng)化材料設(shè)備部門(mén)人員的結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進(jìn)度。在工程實(shí)施中，以合同文本為依據(jù)，自始自終貫徹執(zhí)行到施工管理全過(guò)程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。合同的條款要求，分解納入相對(duì)的分包合同中，對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。在時(shí)間及數(shù)量上慎之又慎，決不因我方工作造成供料混亂。項(xiàng)目部將堅(jiān)持材料采購(gòu)以“三比一算”為基礎(chǔ)的采購(gòu)基礎(chǔ)的采購(gòu)制度。保證倉(cāng)庫(kù)的材料不變質(zhì)、不受損。合理使用工程款（1）保證項(xiàng)目的資金使用是保證工程順利進(jìn)行的先決條件，為此公司在資金使用上堅(jiān)決做到專(zhuān)款專(zhuān)用，不屬于公司使用的資金決不占用。五、工期檢查保證措施日檢查工作制：專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目工程師是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專(zhuān)業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與項(xiàng)目工程師為主的計(jì)劃?rùn)z查系這一對(duì)立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。并提出建議及要求，在每周由業(yè)主或監(jiān)理主持的協(xié)調(diào)會(huì)上解決。質(zhì)量跟蹤檢查：項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員每日對(duì)施工班組所施工的內(nèi)容進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)簽發(fā)整改單，并每日將檢查結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目工程師，把質(zhì)量問(wèn)題消除在過(guò)程中，決不因質(zhì)量問(wèn)題造成返工，從而影響工程進(jìn)度計(jì)劃。與勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)承包合同，挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)組，然后挑分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。（5）加強(qiáng)技術(shù)交底工作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備好雨衣、水鞋、安全帽等勞保用品。本標(biāo)段工程所需的施工材料由我公司負(fù)責(zé)采購(gòu)，因此，在施工中應(yīng)根據(jù)各種施工材料分別擬定材料供應(yīng)計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)。材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)有時(shí)效性的物資如水泥按照先進(jìn)先出的原則安排入出庫(kù)順序，確保在有效期內(nèi)投入使用。進(jìn)場(chǎng)特殊物資、易燃、易爆以及劇毒物品等必須單獨(dú)存放。對(duì)易受潮變質(zhì)的物質(zhì)產(chǎn)品、電器、儀表、儀器等要下墊上蓋。保管和發(fā)放有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)施登記。4）材料運(yùn)輸保證，項(xiàng)目部配備5臺(tái)載重汽車(chē)負(fù)責(zé)日常材料運(yùn)輸。水平運(yùn)輸設(shè)備本工程混凝土采用自拌混凝土，混凝土垂直運(yùn)輸由混凝土泵泵送。砼和砂漿施工機(jī)械工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)砼攪拌站，1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)和2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行零星混凝土拌制和砂漿拌制，可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。鋼筋機(jī)械鋼筋加工棚在現(xiàn)場(chǎng)布置，在鋼筋棚安排鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)，在鋼筋棚內(nèi)設(shè)兩條生產(chǎn)線，GW40型鋼筋彎曲機(jī)和GJ401型鋼筋切斷機(jī)各配2臺(tái)。其它機(jī)械和機(jī)具其它施工機(jī)械主要有瓷片切割機(jī)、潛水泵、打夯機(jī)等，為各分項(xiàng)工程需用的施工機(jī)械。第一章 測(cè)量工程一、測(cè)量放線的步驟對(duì)釘樁（紅線樁）進(jìn)行復(fù)測(cè)（包括水準(zhǔn)點(diǎn)）→確定建筑物位置→監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收→確定軸線控制樁→基礎(chǔ)放線→確定建筑物位置→各樓層放線→監(jiān)理單位逐層驗(yàn)線→測(cè)量驗(yàn)線記錄→監(jiān)理單位驗(yàn)收。距結(jié)構(gòu)外墻皮線6m 做樓大角控制樁及軸線控制樁，控制樁軸線形成控制方格網(wǎng)。高程的控制由現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。20″）定出角樁引樁，具體方法為在定位樁點(diǎn)上安置經(jīng)緯儀，后視對(duì)面同軸樁點(diǎn)，倒轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，定出該軸線的延長(zhǎng)線， 的地方釘上樁位作為建筑物的角樁引樁。 以下施工測(cè)量基坑開(kāi)挖時(shí)，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。在基礎(chǔ)開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，在各大角控制樁點(diǎn)上安置儀器，后視對(duì)面同軸樁點(diǎn)，將這些點(diǎn)精確超測(cè)至槽底土面上，并精確測(cè)定各主軸線，檢查各主軸線間距，根據(jù)所測(cè)的軸線特別注意校核圖紙尺寸不能算錯(cuò)與軸線的關(guān)系。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的部署，槽底抄平工作分兩次進(jìn)行，第一次機(jī)械挖土，標(biāo)高抄至距槽底30cm 處，第二次進(jìn)行人工清槽，將標(biāo)高抄至設(shè)計(jì)標(biāo)高，必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，不能超挖。因此，零米上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量考慮采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)，既可以解決上述困難，同時(shí)還可以大大節(jié)省工作時(shí)間，提高投測(cè)精度，同時(shí)在各層頂板上預(yù)留250mm250mm洞口。3mm，總精度1/6000， 線彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上，作為施工中控制豎向高度的依據(jù)。內(nèi)裝修測(cè)量：在結(jié)構(gòu)室內(nèi)四周墻身彈出＋500mm水平線，作為內(nèi)裝修施工的標(biāo)高控制線。八、技術(shù)和質(zhì)量要求每次施工放線前，均應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，按圖施工，邊放線邊自檢邊校核；每個(gè)分項(xiàng)工程放線完畢后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可進(jìn)行下一步施工。兩者之大于限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，次要部位可令其局部返工。3mm，精度不低1/6000。土方開(kāi)挖時(shí)要注意安全，隨時(shí)注意邊坡的動(dòng)向，遇到與設(shè)計(jì)不符的土質(zhì)情況，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商，確定地基處理方案后再繼續(xù)施工?；拥乇砩现苓呉O(shè)擋水堤，防止地表水、污水流入基坑內(nèi)。2）對(duì)墻邊、角回填土等機(jī)械打夯不到的地方，改用用立式電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。經(jīng)試驗(yàn)室確定后可回填。在分段回填接茬處，已填土坡做成臺(tái)階。第三章 基礎(chǔ)工程的施工方案1一、概況本項(xiàng)目基礎(chǔ)主要為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，獨(dú)立柱子之間有連系地梁。并對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、品種經(jīng)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。（4）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。安裝模板（1）獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝：基礎(chǔ)每階梯由四塊模板組成，在制作基礎(chǔ)模板時(shí)，其中兩塊側(cè)模的尺寸和基礎(chǔ)相應(yīng)臺(tái)階的尺寸相等，另兩塊側(cè)模長(zhǎng)度比相應(yīng)的臺(tái)階的長(zhǎng)度大150～200mm，高度與臺(tái)階的高度相等。（2）模板安裝時(shí)，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線。（3）安裝后校正基礎(chǔ)中線、標(biāo)高、斷面尺寸。操作時(shí)均要每盤(pán)過(guò)磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢?。梁澆筑砼時(shí)，按順序直接將砼倒入模板中；如接槎超過(guò)初凝時(shí)間，按施工縫要求處理。（4）留槎：獨(dú)立基礎(chǔ)砼不允許留槎，基礎(chǔ)梁必須要留槎時(shí)，留槎應(yīng)在相鄰兩柱中間的1/3范圍內(nèi),留槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。第四章主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程模板工程施工流程圖如下：清理基層立梁底頂撐安裝梁底模板校正梁底標(biāo)高立樓板模板頂撐架設(shè)模板橫檔木安裝樓板模板檢查板底標(biāo)高安裝梁側(cè)面模板清理模板面層安裝拉結(jié)支撐柱鋼筋綁扎完成柱模板安裝柱模板垂直度檢查下道工序施工框架柱模板當(dāng)每一個(gè)流水段內(nèi)的柱鋼筋分段綁扎、分段驗(yàn)收完畢，即進(jìn)行柱模板安裝，柱模板用預(yù)先制作好的定型模板拼裝而成。模板底部（柱腳）處應(yīng)留一塊模板作清掃口，待全部工作完畢在砼澆注前將模板濕潤(rùn)，清除雜物沖洗干凈柱腳后再進(jìn)行封口，同時(shí)用細(xì)砂將壓腳處的縫隙堵住，以防漏漿，然后澆筑砼。梁高大于700mm的梁側(cè)模要用Ф12～Ф18螺桿對(duì)拉予以加固。3）、在梁、柱、板模板架搭設(shè)中，框架梁所對(duì)下方應(yīng)設(shè)斜撐或剪刀撐，在樓板下方縱橫方向均設(shè)斜撐或剪刀撐，架管接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，保證梁柱承力架形成一個(gè)整體。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)擔(dān)出樓梯底板厚度線，用樣板劃出蹭步側(cè)板的檔木，在釘側(cè)板。3）、跨度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度；B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度；C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度。a、柱、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋定位圖b、梁與板、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項(xiàng)目、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。(2)、基本項(xiàng)目、鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％,且不應(yīng)集中。焊瘤?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，塔吊為輔助。c、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。泵送混凝土a、泵送工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。b、泵送結(jié)束清理工作(1)、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（），以便決定混凝土需要量。(3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。(3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。振。(4)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。b、混凝土澆筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。(2)、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。c、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋?；炷吝\(yùn)輸a、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊斗、泵送等。a、根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量，均要過(guò)稱(chēng)。(3)、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊。、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。，平直部分為3d。d、鋼筋彎鉤或彎曲：、鋼筋彎鉤。a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。5）、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。模板的拆除1）、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。每一大流水段內(nèi)，樓板鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格即進(jìn)行砼澆筑。承力架和支撐采用Ф48鋼管，鋼管架立桿采用帶專(zhuān)用10010010鐵墊板。梁板模板本工程樓面主梁次梁和樓板跨度在大于4m時(shí)，要按規(guī)定起拱，起拱高度按2‰跨度計(jì)算，在主次梁交接部位，先主梁后次梁和樓板起拱。柱截面尺寸≤600mm時(shí)，采用單管井字架，間距不大于300mm；截面尺寸≥750mm柱子，采用雙管并兩個(gè)方向均從柱的中心部位穿Ф12～Ф18螺桿用“3”形扣件卡緊雙管進(jìn)行對(duì)拉防止脹模，其間距不大于500mm。（5）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。振搗時(shí)間以混凝土翻漿出氣泡為宜。第一盤(pán)攪拌要執(zhí)行開(kāi)盤(pán)批準(zhǔn)的規(guī)定。砼澆筑（1