【正文】 177。10尺量兩端、中間各一點，取其最大值6受力筋排距177。3尺量檢查鋼筋施工質(zhì)量通病的預防質(zhì)量保證制度1在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 “三檢”：自檢、互檢、交接檢。6質(zhì)量會審制度：在項目內(nèi)部分別組成鋼筋、模板、混凝土三個分項工程質(zhì)量考評小組，對每個施工完畢的施工段進行質(zhì)量會診和總結(jié)，并填寫入鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量會診表中，質(zhì)量會診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點的數(shù)量，并對發(fā)生的原因進行分析說明。（1）按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭；（2）連接完的接頭必須立即用油漆做上標志，防止漏擰；成品保護11鋼筋成品保護1．鋼筋進入現(xiàn)場時應分批分規(guī)格捆扎，并在下部墊木方架空碼放，采取防雨措施，并對鋼筋規(guī)格、型號、檢驗情況進行標識。大模板吊運時，注意避免碰撞墻柱鋼筋。8．砼澆筑時，鋼筋工要派專人看筋，在砼初凝時調(diào)整鋼筋位置，使之恢復正確，對于碰撞位移的鋼筋及時復位。施工準備工作 技術(shù)準備：項目總工組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更記錄依據(jù)和施工操作依據(jù)。鋼管選用外徑48mm。 扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。因此，商鋪板厚設(shè)計按照220mm進行考慮。對于小于300900的梁體，兩側(cè)立桿間距取梁寬d+。對于小于300900的梁體，兩側(cè)立桿間距取梁寬d+。架體搭設(shè)參數(shù)表：部位板（mm）梁（mm）參數(shù)橫距縱距步距木方間距梁側(cè)橫距縱距加設(shè)立桿縱距主楞間距次楞間距穿梁螺桿間距塔樓900900150025070012001200500300500商鋪900900150025070012001200500300500車庫8008001500250不考慮 搭設(shè)示意圖在架體結(jié)構(gòu)搭設(shè)完成后，全面檢查支撐架的各個部位是否都搭設(shè)到位，扣件是否扣緊，間距是否達到設(shè)計要求等。 2）、搭接長度不應小于1m，應等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。剪刀撐寬度應為 6m～8m。 扣件安裝要求： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑或相同；螺栓擰緊扭力矩不應小于40N拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。運至地面的腳手架部件，應及時清理、堆碼、保養(yǎng)。具體要求如下：⑴、墻體、柱：模板在混凝土澆筑完成12小時以上后， ，混凝土不掉角時開始拆除。⑷、門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孔洞表面不發(fā)生塌陷，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。操作人員站在已拆除的空隙拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。（3）后澆帶模板拆除：基礎(chǔ)底板混凝土達到必要強度即可拆除模板，梁板后澆帶及左右2m范圍內(nèi)的底模與鋼管支架同周圍分開，作為一個獨立的體系，其余部位拆模時，此處予以保留，直到后澆帶混凝土澆筑完成方可拆除。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。腳手架搭設(shè)及扣件安裝的技術(shù)質(zhì)量要求、允許偏差與檢驗方法 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法注：圖中1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿；4―剪刀撐。 分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。 施工要點：分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。施工要點：下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使模板與背楞脫開。（1）、頂板、梁、樓梯模板的拆除 先拆梁側(cè)幫模，再拆除頂板或樓梯模板?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度標準值的100%以上才能拆模。拆除作業(yè)必須由上而下逐層，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除順序應是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 2）、橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐要求：滿堂腳手架應在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每 8m 由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應符合的構(gòu)造規(guī)定腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。水平桿的構(gòu)造要求： 水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。板底立桿間距為900mm，步距為1500mm，掃地桿距地200mm，自由端長度不得大于500mm。板底立桿間距為1100mm，步距為1500mm，掃地桿距地200mm，自由端長度不得大于500mm。 車庫支撐架模板設(shè)計按照板厚400mm進行設(shè)計，層高按照4m進行設(shè)計，車庫無梁。梁模腳手架搭設(shè)參數(shù)：主樓梁體最大尺寸為3001400（局部存在），為了保證結(jié)構(gòu)安全，本工程塔樓位置梁截面按照3001100進行設(shè)計考慮，對于梁體截面大于3001100時，可根據(jù)實際情況，將梁底下立桿間距減少100mm，并加設(shè)支撐立桿。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N 機具準備：主要機具及工具準備詳見下表：機具及工具準備一覽表機具名稱規(guī)格功率數(shù)量錘 子、450單頭扳手17～122～24450活動扳手最大開口65500鋼卷尺5m260工程檢測尺2m20水準儀DZS314施工材料要求 鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB70089)中Q235A鋼的規(guī)定。鑒于整個首開區(qū)地下室頂板標高較為復雜，~。6．綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如果碰到應按設(shè)計位置重新固定。3．綁扎成型的樓板鋼筋要認真保護，不準任意砸撬鋼筋，如果需在鋼筋上行走，應在樓板模板上架設(shè)馬凳上鋪腳手板。同時，質(zhì)量部門對各層同一分項工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率情況進行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢，以便更好地克服質(zhì)量通病。4現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。3嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8受力鋼筋保護層梁、柱177。5尺量檢查4骨架的長度177。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。9．防止鋼筋污染措施：澆筑樓板砼時，預先將墻柱下部50cm范圍內(nèi)的鋼筋用塑料薄膜包裹；澆筑墻體砼時，預先將墻模以上50cm范圍內(nèi)的鋼筋用塑料薄膜包裹。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格，否則應全數(shù)檢查，合格者方可使用。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。4．綁扎必須遵循“七不綁”：即未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按1：6調(diào)整不許綁；施工縫剔鑿未露出石子不許綁；鋼筋接頭未