【正文】 后清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，搞好安全文明施工。（3）辦理工程業(yè)務(wù)聯(lián)系，完善工程現(xiàn)場(chǎng)簽證、工程施工變更記錄等事項(xiàng)。（7）處理好各施工單位和工人之間的工作協(xié)調(diào)關(guān)系。且有資金的支配權(quán)，材料及人員的計(jì)劃安排權(quán)。第四章各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測(cè)量放線及施工流程針對(duì)幸福三村（C區(qū)）工程項(xiàng)目施工工藝的特點(diǎn)，我們列出了以下主要施工做法：一、工藝做法說明我們仔細(xì)研究了施工圖紙和招標(biāo)文件中提出的施工工藝做法和技術(shù)要求，確認(rèn)其在施工現(xiàn)場(chǎng)的可行性，嚴(yán)格執(zhí)行其做法完全是保證施工質(zhì)量基礎(chǔ)，施工時(shí)完全以施工圖紙和招標(biāo)文件提出的工藝做法和技術(shù)要求為準(zhǔn)。室內(nèi)立面圖的分格及造型設(shè)計(jì)，在施工立面以實(shí)際發(fā)生的尺寸分配定位放線。三、施工測(cè)量放樣工程為了避免施工中各專業(yè)分包單位相交接的工作面上出現(xiàn)偏差而無法收口，首先須進(jìn)行綜合統(tǒng)一的測(cè)量放線，以保證本工程裝飾質(zhì)量。四、施工流程施工工序流程施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)清理→彈線定位→材料統(tǒng)計(jì)、核實(shí)、訂購→半成品及成品尺寸復(fù)核及訂貨→混凝土攪拌→墻、地面基層處理→電氣工程管線敷設(shè)→配合給排水管道安裝→吊頂龍骨安裝→鋼龍骨、木龍骨安裝（木龍骨刷防腐劑及防火涂料）→配合電氣工程管內(nèi)穿線→封吊頂面層安裝→墻面飾面工程→刮膩?zhàn)油克⑷槟z漆面層→配合各設(shè)備專業(yè)安裝終端面層→已完成品保護(hù)→地面面層鋪裝工程→踢腳安裝→門窗（含五金）安裝→配合衛(wèi)生潔具（含普通五金）安裝→配合燈具、開關(guān)、面板安裝→臨時(shí)設(shè)施拆除→內(nèi)部驗(yàn)收、整改、場(chǎng)地清潔→有關(guān)部門驗(yàn)收→竣工→資料移交。（B）局部安排上：先施工工序多、施工復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡(jiǎn)單的部位。（F）從空間上：墻體的骨架及管線與吊頂內(nèi)管線平行施工，頂棚飾面板在安裝前，要求墻面飾面板的安裝及吊頂內(nèi)的管線安裝、保溫及隱蔽驗(yàn)收完。C、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。B、墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。操作工藝（1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。（3）對(duì)砼基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)，不泌水分。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。（6）水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。另外，不能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀也不勻，要影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。C、有地漏的房間倒泛水：在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)應(yīng)先檢查墊層的坡度是否符合要求。施工準(zhǔn)備（1）材料質(zhì)量要求（A）地磚：地磚的抗折強(qiáng)度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊。（B）水泥：礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。施工做法與技術(shù)措施（1）基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。（3）預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2～3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。（B）地漏等處的坡度符合設(shè)計(jì)要求，%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（3）允許偏差項(xiàng)目（A）表面平整度允許偏差2mm，檢驗(yàn)方法：用2m靠尺及楔形塞尺檢查。（E）板塊間隙寬度不大于允許偏差2mm，檢驗(yàn)方法：尺量檢查。：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。℃。：為了檢查和控制板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。：地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。，防水材料試驗(yàn)報(bào)告、防水隱蔽驗(yàn)收記錄、蓄水試驗(yàn)記錄。：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子（孔徑為50mm50mm、30mm30mm）、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。，操作場(chǎng)所做好防寒、防凍設(shè)施。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來決定。：：底灰約六、七成干時(shí)即抹厚度為2mm的罩面灰。：刷素水泥漿后，按照設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)無要求，則用1∶、罩面，厚5mm。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。，無脫層、空鼓、裂縫。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑?！?00mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。要防止對(duì)鋁合金門窗的污染和損壞。，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。，有明顯抹子紋，墻面開花：原因：，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。未充分熟化的灰膏不得上墻。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：。：中砂，～，使用前過5mm孔徑的篩子。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度約10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏調(diào)好。并彈好50cm水平線。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。罩面灰采用1∶∶∶，厚度為5～8mm。環(huán)境溫度一般為+5℃。，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整?；炷羶?nèi)墻、須面抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)高級(jí)檢查方法允許偏差(mm)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正41用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。、窗簾鉤、電線槽。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：。二）、作業(yè)內(nèi)容基層處理（1）。鋪貼密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長(zhǎng)抹子），工作細(xì)致即能克服。、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。：：中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。：，應(yīng)采取保溫措施。先刷水泥漿一道（內(nèi)參粉刷石膏），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶∶3混合砂漿，～）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。也可用1∶2水泥砂漿或1∶∶，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm?；绎炓擞?∶3水泥砂漿做成5cm見方，～。操作工藝： 基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù) ：：同混凝土頂板抹水泥砂漿。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。連接處縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間宜為3d以上。：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。施工準(zhǔn)備：：325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定天數(shù)。，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。由于砂漿