【正文】 的要求，編制項目質(zhì)量計劃，明確各分部分項工程所達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量在每個分項上達(dá)到具體量化，確定特殊工序和關(guān)鍵工序，編制切實(shí)可行的各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，明確各項責(zé)任和程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工安排，提出主要材料計劃、半成品計劃及進(jìn)場時間。主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，大部分鋼筋加工、焊接機(jī)械退場，一部分混凝土攪拌機(jī)可退場。（五）人員準(zhǔn)備開工前10日內(nèi)，所有管理人員全部到位，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，施工人員、技術(shù)人員上崗前由項目總工程師對他們進(jìn)行全員交底，充分認(rèn)識本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和需注意事項，并對所有人員實(shí)行掛牌上崗。五、施工流程（一）單位工程施工流程測量放線→基礎(chǔ)施工→主體施工→裝飾及安裝階段→室外工程→驗(yàn)收及交付使用。（六）外裝修屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→外墻打底→線條抹灰→外墻涂料或墻磚粘貼→清理驗(yàn)收。二、現(xiàn)場總平面布置（一）施工機(jī)械布置本階段施工總平面布置主要是為了保證基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)階段施工所需鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、砼和砂漿攪拌機(jī)械及模板配置與周轉(zhuǎn)材料堆場用地。場地排水：對施工現(xiàn)場生產(chǎn)加工區(qū)全部進(jìn)行硬化處理，其它部分均進(jìn)行整平，攪拌機(jī)附近設(shè)置沉淀池，沿施工道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝，同時在場地內(nèi)沿圍墻邊再設(shè)置沉淀池，所有施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管道。裝修階段的材料大部分均需在室內(nèi)存放，可放在建筑物的底層房間內(nèi)。＋K2*ΣP2＋K3*ΣP3)＝(*500/+*142+*50)＝因此需要一臺較大功率的變壓器。施工用水主要考慮砼、砂漿攪拌和澆水養(yǎng)護(hù)用水、及給磚砌筑前浸水用水等方面。建立現(xiàn)場施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由工長及材料部門組織實(shí)施，按計劃分片包干管理。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)，不得損壞和移動。現(xiàn)場的施工垃圾要采取及時清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)，保持現(xiàn)場干凈整潔。三、施工進(jìn)度的調(diào)整措施施工進(jìn)度發(fā)生偏差后，采取以下措施相結(jié)合進(jìn)行調(diào)整。（一）、組織保證措施若有幸中標(biāo)，本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程，成立以項目經(jīng)理為首的強(qiáng)有力的項目管理班子，嚴(yán)格管理、科學(xué)施工， 公司機(jī)關(guān)各職能部門積極配合、全力服務(wù)，在人力、物力、財力技術(shù)上給予重點(diǎn)支持、重點(diǎn)保證。根據(jù)目前建筑市場的勞務(wù)隊伍的特點(diǎn)，大部分勞務(wù)人員來源于農(nóng)村。及時進(jìn)行施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，對模板方案設(shè)計及制作、泵送砼配合比設(shè)計、防水施工方案等均應(yīng)超前進(jìn)行，報監(jiān)理批準(zhǔn)，同時根據(jù)施工組織設(shè)計編制詳細(xì)的施工作業(yè)方案。（四）、抓住重點(diǎn)，確保關(guān)鍵線路和重點(diǎn)工期目標(biāo) “結(jié)構(gòu)封頂”是一個十分重要的形象控制點(diǎn)。（六）、加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位的聯(lián)系在本工程中，我們將采取主動態(tài)度，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，積極解決施工中遇到的包括設(shè)計、構(gòu)件加工、工程驗(yàn)收等多方面內(nèi)容在內(nèi)的問題，積極為業(yè)主服務(wù)，為工程的順利竣工負(fù)責(zé)。（七）、建立進(jìn)度計劃動態(tài)管理模式，加強(qiáng)工期監(jiān)控進(jìn)度計劃管理的宗旨是以實(shí)現(xiàn)總工期為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接。該級計劃由內(nèi)業(yè)技術(shù)進(jìn)行編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)同意后，報項目經(jīng)理審批。到了下一周，把預(yù)測性計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，再安排下一周的預(yù)測性計劃，所以，周計劃也是滾動計劃。此項計劃由項目計劃員編排。對計劃執(zhí)行的全過程進(jìn)行跟蹤檢查，獲得計劃執(zhí)行全過程的信息，通過定期和不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行情況，從中得到計劃反饋的依據(jù)，把實(shí)際執(zhí)行情況與計劃對比，如有延誤，找出延誤的各種因素并分析這些因素是外部的還是內(nèi)部的，是確定的因素還是隨機(jī)的因素。(4)系統(tǒng)性這里指的系統(tǒng)性只就一個側(cè)面而言。（八）、強(qiáng)化工期分析、處理措施檢查：采用日、旬、月進(jìn)度報表、作業(yè)狀況報表、現(xiàn)場實(shí)地檢查方法對施工全過程進(jìn)行跟蹤檢測，收集信息。我公司在選擇勞務(wù)操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)能力；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。勞務(wù)層組織由公司勞資部根據(jù)項目部的總體用工計劃，與長期跟我公司合作的具有較強(qiáng)戰(zhàn)斗力的勞務(wù)公司簽訂合同。挖土設(shè)備土方用反鏟挖掘機(jī)開挖，現(xiàn)場配備斗容量1m3的反鏟挖掘機(jī)1臺，進(jìn)行場地土方及基槽的開挖。共設(shè)混凝土攪拌機(jī)1臺，JS350砂漿攪拌機(jī)1臺。另設(shè)多臺刨床、鉆床。在采購之前首先要對所購材料取樣試驗(yàn)，并報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師抽檢達(dá)到合格要求并征得他們同意后方可使用，同時應(yīng)做好材料的自檢工作和自檢記錄。以上周轉(zhuǎn)材料由項目施工部提出各類周轉(zhuǎn)材料的需用量和定制加工單，并根據(jù)形象進(jìn)度適時調(diào)整、補(bǔ)充，確保工程順利進(jìn)行。其余材料基本可以隨要隨到。第十章 施工方法一、 施工測量（一）、施工平面測量樓房矩形控制網(wǎng)的建立。嚴(yán)防出線錯誤，并經(jīng)復(fù)核。（2）、縱橫軸線要互相垂直。 高程位置。（3）、首層控制網(wǎng)的校核。由于本工程樓房均為多層建筑，高度不高，故二層以上的平面控制采用傳統(tǒng)的鉛錘球吊線方式進(jìn)行傳遞，但每層必須采用J2 經(jīng)緯儀進(jìn)行較核，將經(jīng)緯儀架設(shè)在首層作的軸線延長線上的預(yù)埋控制點(diǎn)上，整平經(jīng)緯儀后，照準(zhǔn)首層的本軸線最遠(yuǎn)點(diǎn)，鎖定水平度盤，向上旋轉(zhuǎn)鏡頭，將首層控制點(diǎn)傳遞到二或六層。用墨斗彈出各道墻、柱邊線，同時在各道墻、柱邊線兩側(cè)，距邊線50cm彈出墻、柱腳模板定位控制線和門窗洞口，墻柱轉(zhuǎn)角延長線，并用紅丹漆標(biāo)注，以備日后查找。除上面提到的距墻、柱邊線邊線50cm 彈出墻、柱腳模板定位控制線和門窗洞口，墻柱轉(zhuǎn)角延長線等，用以控制墻、柱、門窗、洞口模板安裝位置準(zhǔn)確外，在墻、柱模板固定梁板模板安裝基本完成后，根據(jù)各控制網(wǎng)線再進(jìn)行一次投點(diǎn)，將該樓層的模板定位控制線引測到梁板模板面，檢查、控制墻柱及電梯井內(nèi)壁模板的偏移情況，梁邊緣尺寸，結(jié)合墻、柱模板垂直度檢查，使差錯杜絕在澆灌砼之前。為177。用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。（二）竣工測量竣工測量不僅是驗(yàn)收和評價工程是否按設(shè)計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后，進(jìn)行管理、維修、改建、擴(kuò)建的依據(jù)。把建筑場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)作為竣工驗(yàn)收后的第一份竣工測量資料進(jìn)行整理，將建筑物定位放線的驗(yàn)收資料、墊層上撂底線的驗(yàn)收資料和177。并考慮工作面每邊加寬3050cm，按此施工作業(yè)，挖至1/2H時，進(jìn)行工程軸線的復(fù)核，挖至3/4H時進(jìn)行土方基底平整度的檢測，無誤后繼續(xù)施工，基坑土方邊坡現(xiàn)暫采用1：，將來可根據(jù)開挖后的具體土質(zhì)作最終決定施工邊坡坡比，必確保土方開挖邊坡的穩(wěn)定。插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；主要采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸，個別地方采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用鋼模板關(guān)模，φ10鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。所有鋼筋直徑D≥14mm時，接頭采用閃光對焊，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對焊接接頭現(xiàn)場隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)（搭接或焊接）≤50%鋼筋總數(shù)。模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：（1）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸；（2）模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊U型卡連結(jié)間距不大于300；（3）模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；（4）為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；（五）、砼施工 施工要點(diǎn)：①砼澆筑前的準(zhǔn)備A、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；B、查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；C、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報告；試驗(yàn)強(qiáng)度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。技術(shù)措施①由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。②加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（六）、基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填工程必須在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。禁止使用生活垃圾、有機(jī)質(zhì)含量過高的耕土等不符合要求的土質(zhì)作回填土。進(jìn)場鋼筋必須批量成捆（盤）進(jìn)場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時進(jìn)場，按照爐罐批號和直徑分批驗(yàn)收，并詳細(xì)核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣，作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格，且試驗(yàn)單位出具合格報告后，才能進(jìn)行下一道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：梁鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫框架梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。對于板的上部負(fù)筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點(diǎn)及接地點(diǎn)。（三）模板驗(yàn)收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。五、砼工程施工方案砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。地面以上的砼工程砼運(yùn)輸全部采用塔吊吊運(yùn)。樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達(dá)板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標(biāo)高要嚴(yán)密控制，禁止超高。實(shí)體檢驗(yàn)試塊同一標(biāo)號一次為3組。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。所有施工縫必須接漿。加強(qiáng)預(yù)留洞口的混凝土振搗，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。 (二)磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。(六)層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在施工過程中不得留直槎。臨時施工洞口補(bǔ)砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。(十三)。門窗框安裝時，室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)已基本完成，門窗扇安裝時室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)全部結(jié)束。每樘門窗的局部擦傷、劃傷不得超過優(yōu)等品的有關(guān)控制規(guī)定。放線時根據(jù)設(shè)計圖紙和土建施工所提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，在門窗洞口結(jié)構(gòu)面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。對于需要拼合的較大面積門窗，事先按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝?？蜻吜?8mm深槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。（一）作業(yè)條件(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線板。(3)墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其凝固后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度，平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。待灰漿稍于“收水”時（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓。氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一道直線。表面必須平整，凹陷處要用1︰3 水泥砂漿找平。做附加層：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100m高）。蓄水2cm，觀察24h 無滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫處理好，抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層生產(chǎn)空鼓，根據(jù)設(shè)計坡度要求，拉線找坡，一般按12m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1 2m 沖筋，并設(shè)置分格縫。（3）彈線找坡按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。高聚物改性瀝青防水涂料（1） 施工工具： 主要施工工具是大棕毛刷（板長24～40mm，根據(jù)需要裝上長木把）、長把滾刷（長30cm 的人造毛刷）、短把小毛刷、大下鐵桶、大下掃帚、剪刀、壓輥等。（5）保溫層鋪設(shè)：采用膨脹珍珠巖建筑找坡， 的含量不大于8%。待浮水沉失后，再用鐵抹子壓第二遍成活。涂膜防水層做完后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層，面層進(jìn)行施工時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍方向垂直，涂刮量與第一遍同。處理方法如下圖所示：涂刷底膠：用滾動刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。施工工藝流程：基層處理→刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→蓄水試驗(yàn)基層處理：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹于推順溜光。（三）抹罩面層面層抹紙筋灰：待中層灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹白灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過于時，應(yīng)撒水濕潤）。待底層灰稍干后，再抹中層灰。垂直程