【正文】 ，隨時(shí)做好預(yù)防寒流和霜凍襲擊的準(zhǔn)備。 （ 3） 冬期施工混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫的攪和時(shí)間延長(zhǎng) 50%，攪拌時(shí)為防止水泥的假凝現(xiàn)象，應(yīng)先使水和砂、石攪拌一定時(shí)間，然后再加入水泥。 （ 7）澆筑前，應(yīng)清除附在模板、鋼筋上的冰雪、雜物和垃圾。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 施工總工期 100 天 序號(hào) 施工天數(shù) 主要工序 按日歷天數(shù)計(jì)劃 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 1 測(cè)量放線 2 基礎(chǔ)工程 3 主體工程 4 屋面及 防水工程 5 門窗工程 6 內(nèi)外墻抹 灰工程 8 樓地面工程 9 外墻裝飾 10 水電安裝工程 11 室外工程 12 竣工驗(yàn)收 第六章 施工主要工序 一、施工測(cè)量 :依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線，要做 好軸線樁保護(hù)工作。 直接丈量至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測(cè)定。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內(nèi)，以免影響地基持力層。 。 三、基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)為柱下 十字交叉條形梁 混凝土基礎(chǔ)：墊層為 100 ㎜厚 C15混凝土。 1）本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。 4）技術(shù)人員開寫規(guī)格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求。 8）鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好 成品保護(hù)。 3）骨料就按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。攪拌要均勻，最短時(shí)間不小于 90S。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。 2）腳手架的搭設(shè)：腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安軸線（放線）標(biāo)高傳遞 豎向電渣壓力焊 柱筋綁扎 澆柱砼 拆、柱模板 梁、板搭架 梁板支模 扎梁筋、板底筋骨 安裝預(yù)埋、土建預(yù)留 扎板負(fù)筋 澆梁、板砼 養(yǎng)護(hù) 施工縫沖洗打毛 垂直度控制及校核 養(yǎng) 護(hù) (7d) 施工縫打毛沖洗 驗(yàn)筋 標(biāo)高校核 鋪操作板子 驗(yàn)筋 全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、 橫成方、垂直度偏差不小于架高 1/200，立桿間距不大于 2m，砌筑為 m，裝飾為 m，小橫桿間距不大于 m，大橫桿間距不小于 m，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。卸料平臺(tái)及外架 3 m 設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)。拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆下 的腳手架、鋼管、扣件、竹 架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。 2）當(dāng)梁長(zhǎng) L4m 時(shí)，按梁跨度的 1～ 3‰起拱。 項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置 5 板表面標(biāo)高 177。 （ 2）工地專職司稱員按配合比盤盤過(guò)稱；嚴(yán)格計(jì)量及記錄。 （ 4）混凝土豎向運(yùn)輸采用井字吊，水平運(yùn)輸用人力灰斗車。 （ 6） 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以 50～ 100㎜厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同 的水泥砂漿作引漿；澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。 （ 8）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以 40～50 ㎝為宜，用平板振搗器每層厚度以小于 20 ㎝為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序， 振搗充分又不過(guò)振，嚴(yán)防漏振 或蜂窩麻面。 （ 1）本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地技 術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后方可加工。 （ 2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)劃，隨用隨進(jìn)，不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。 3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方面錯(cuò)開放置。 6）凡梁中雙排鋼筋間有 φ 141500 的鋼筋頭架設(shè) ,以保證鋼筋的排距正確；凡板中 負(fù)彎短筋均使用ф的馬凳支設(shè)。 8）梁中水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，焊條采用 E43 系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗(yàn)合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽截試件檢查，不合 格不隱蔽。 ⑴內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€ 貼餅子 沖筋 門窗洞口護(hù)角 門窗洞口塞縫 窗臺(tái)板 水管設(shè)備管線安裝 頂棚抹灰 墻面抹灰 樓地面 安裝窗扇。 （ B）基層濕度，含水率不得大于 10%。 2）批刷 批刷時(shí)，其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。 3）吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn)，分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。 （ 1）基層要求 基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松，脫皮，起殼、粉化等現(xiàn)象。 （ 3）涂刷：涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒盛方大桶中攪拌均勻，再用刷涂或喃涂方法進(jìn)行 施工，噴涂時(shí)先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時(shí)間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時(shí)使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。 :水泥樓 地面面層與基層的結(jié)合牢固、無(wú)空鼓，表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。 50 ㎜，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安 裝對(duì)窗口尺寸要求。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為 10 ㎜，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為 7 ㎜左右，但填密封膏的槽口寬度應(yīng)小于 5 ㎜，以節(jié)約密封膏。 八、屋面工程 （一） ：基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為 20 ㎜，縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于 6m，并于縫口上空鋪一層寬 200～ 300 ㎜的油氈條，且瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。 （二）屋面、衛(wèi)生間防水施工措施 屋面防水工程 ，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。 2）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周圍做凹坑。 6）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。 防水層施工采用熱熔法，當(dāng) 基層干燥后（含水率小于 9%），方可進(jìn)行施工，施工前先滿刷基層處理劑和復(fù)雜部位增補(bǔ)處理，基層處理劑干燥 8h以上，卷材鋪貼時(shí)，將卷材置于基層下坡，用噴燈烘烤卷材底部，熔化至有光澤發(fā)黑，滾動(dòng)卷材并輥壓粘貼。 衛(wèi)生間防水 （ 1）基層要求 1）現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成一道自身防水； 2）四周墻體作 120 ㎜高混凝土帶水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實(shí)； 3）對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿； 4）鑄洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)混凝土分兩次澆筑嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做 24h 蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆筑。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不 低于 等級(jí)的管材和管件。 4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 （ 1）供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1）確認(rèn)圖紙 2）截段及熔接管道 3）管道沖洗 4）第一次水壓測(cè)試 5）搬運(yùn)安裝 6）固定管道（支承） 7）第二次水壓測(cè)試 8）安裝水電設(shè)備 （ 2）施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。 （ 6）室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí) ,首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。 （ 4）搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。 6）建筑物進(jìn)地引入管覆土深度不得小于 300 ㎜。 3）布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。 （ 2）防水層 1）防水層施工基層必須清理干凈； 2）保證基層干燥； 3）防水層必須按使用說(shuō)明施工，涂刷均勻，厚度保證；細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上 200 ㎜； 4）防水層完成后，進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。 2）安全措施：屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施： （ A）必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗； （ B）嚴(yán)禁 在其上堆放重物，在上面乾下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。 4）屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每 36 ㎡設(shè)置一個(gè)。 ，遠(yuǎn)離火源。最后進(jìn)行防水卷材鋪貼。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用 20㎜厚、配合比為 1： （水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 ），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開裂等現(xiàn)象。窗的位置偏差：上下各層窗的相對(duì)垂直錯(cuò) 位小于 20 ㎜，每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線的高差小于 5㎜，每扇窗的水平度與垂直度按驗(yàn)收規(guī)范。窗膀護(hù)角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹 8㎜，抹完后框外縫隙為 17 ㎜，待砂漿有一定強(qiáng)度后，安裝窗框。 ,地漏低于樓地面5～ 10 ㎜，穿過(guò)樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，蹲便器下均增加防水 處理層。 六、樓地面工程 樓地面工程，特別注意基層的清理工作。 （ 2）批嵌膩?zhàn)樱簩?duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。 5）底層砂漿抹好后 ，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇涸濕，按圖紙尺寸彈分格線，然后依次粘分格條、滴水線、抹面層砂漿。 1）工藝流程：外墻板豎橫縫處理 墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤(rùn)墻面 吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩 抹底灰 粘分格條（先彈線） 抹面層水泥砂漿 刷外墻涂料。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用 108 膠加水泥和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印? ⑶ 涂料施工 1）基層要求與處理 （ A） 基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。 ，垂直運(yùn)輸采用井字吊吊運(yùn)，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。 2）柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。 4）綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 450（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 900；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角 不得小于 150。 2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方面綁扎；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶?結(jié)加固。Ⅱ級(jí)鋼筋做 900、 1350彎鉤時(shí)，其彎曲直徑（ D）不小于鋼筋直徑 d 的 4倍。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。柱施工縫留置在每層梁下 30～ 50 ㎜或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機(jī)組作為備用電源）。 （ 5）澆筑混凝土前，對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞以堵嚴(yán)；對(duì)木模板澆水濕潤(rùn)，并無(wú)積水。 （ 3）混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴(yán)格控制加水量。 （ 1）原材料合格，所有進(jìn)場(chǎng)水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)場(chǎng)先后及強(qiáng)度等級(jí)分批堆放，并做到先進(jìn)場(chǎng)的先使用，存期超過(guò)三個(gè)月的按試驗(yàn)結(jié)果使用。 4）柱模板支設(shè)時(shí)自下而上每隔 留進(jìn)料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。 1）本工程我們采用組合鋼模板輔以少量木模，現(xiàn)澆板采用竹模大模板，用 48 ㎜直徑普通鋼管加固的方案。拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行， 不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。 3）落地式外腳手架安全施工方案 架子搭設(shè)： 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 9）混凝土 澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。每澆筑完，表面原漿抹平。 5）混凝土攪拌應(yīng)計(jì)量，按配合比投料，每 罐投料順序?yàn)椋菏?水泥 砂子 水。 1） 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，開盤前應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室出示的混凝土配合比，設(shè)置專職司稱員，且必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤盤過(guò)秤，嚴(yán)格計(jì)量。 6）框架柱伸入基礎(chǔ)