【正文】 數(shù)器N1低8位字節(jié)地址為21H，高8位字節(jié)地址位22H；減速脈沖數(shù)計數(shù)器N2地址位23H。在設計管理程序時，應確定接收命令的形式，系統(tǒng)的各種操作功能等。（7）、工作臺的手動控制。如監(jiān)視緊急停機鍵及行程開關，鍵盤掃描等功能。（2）、工作臺復位。診斷程序。按照功能可將數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件分為以下幾個部分： 系統(tǒng)管理程序。計算機隨時巡回檢測PB4—PB7的電平，當某I/O線為0時，應立即停止X，Y向電機的驅動，并發(fā)出報警信號。8155的片選端接至譯碼器（74LS138）的Y4的輸出端，故8155控制命令寄存器及PA，PB，PC口的地址號分別為8000H及8001H，8002H，8003H。第三節(jié) 機床數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設計該系統(tǒng)選用ＭＣＳ－５１系列的８０３１作為主控制器。（２）復位電路　　　單片機的復位都是靠外部電路實現(xiàn)。（3）功率放大器（１）８０３１的時鐘電路　　　單片機的時鐘可以由兩種方式產生：內部方式和外部方式。(b).鍵盤，顯示器接口電路鍵盤，顯示器是數(shù)控系統(tǒng)常用的人機交互的外部設備，可以完成數(shù)據(jù)的輸入和計算機狀態(tài)數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示。（4）存儲器擴展電路設計8031單片機所支持的存儲系統(tǒng)起程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器為獨立編址。線選法是把單獨的地址線接到外圍芯片的片選端上，只要該地址線為低電平，就選中該芯片。單片機數(shù)據(jù)總線分時的與各個外圍芯片進行數(shù)據(jù)傳送。需要擴展片外的數(shù)據(jù)存儲器。在滿足容量要求時，盡量選擇大容量芯片，以減少芯片數(shù)量以簡化系統(tǒng)。其型號有：2716，2732，2764，27128，27258，其容量分別為２k,4k,8k,16k32k。ＭＣＳ－５１系列單片機是集中ＣＰＵ，Ｉ／Ｏ端口及部分ＲＡＭ等為一體的功能性很強的控制器。3． 存儲器。第二節(jié) 設計步驟。若取，則Ｓ＝，且。根據(jù)計算結果查有關資料初選導軌：因系統(tǒng)受中等沖擊,因此取第四節(jié) 齒輪計算、設計因步進電機步距角滾珠絲杠螺距t=5mm,要實現(xiàn)脈沖當量,在傳動系統(tǒng)中應加一對齒輪降速傳動.齒輪傳動比： ，初選步進電機步距角：α= ?/step。系統(tǒng)總體框圖如下:計算機光電隔離功率放大步進電機X向工作臺光電隔離功率放大步進電機Y向工作臺 第五章 機械部分設計機械部分設計內容包括：確定系統(tǒng)脈沖當量，運動部件慣性的計算，選擇步進電機，傳動及導向元件的設計、計算與選擇，繪制機械部分裝配圖等。4. X—Y工作臺的傳動方式為保證一定的傳動精度和平穩(wěn)性以及結構的緊湊，采用滾珠絲杠螺母傳動副。MCS51單片機的主要特點是集成度高，可靠性好，功能強，速度快，性價比高。2. 伺服系統(tǒng)的選擇 ，因而不能糾正系統(tǒng)的傳動誤差。1. 系統(tǒng)運動方式的確定 由于機床既能鉆削又能銑削加工，故應采用連續(xù)控制系統(tǒng)。 (1).機械結構裝配圖，A0圖紙1張。加工材料為鑄鐵；最大工件重量 80Kg。已知條件：設計一個數(shù)控XY工作臺及其控制系統(tǒng)，該工作臺可安裝在普通鉆、銑床上用于鉆孔或銑削加工。本設計XY數(shù)控工作臺機電系統(tǒng)設計是一個開環(huán)控制系統(tǒng)，其結構簡單，實現(xiàn)方便而且能保證一定的精度。數(shù)控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求 ,也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎單元 ,反映了數(shù)控機床加工向網絡化方向發(fā)展的趨勢。高速、高精加工技術可極大地提高效率 ,提高產品的質量和檔次 ,縮短生產周期和提高市場競爭能力。關鍵字：機電一體化的基礎 基本組成要素 特點 發(fā)展趨勢 目 錄第一章 前言 4第二章 課程設計的目的、意義及要求 6第一節(jié) 課程設計的目的、意義 6第二節(jié) 課程設計的要求 6第三章 課程設計的內容 7第一節(jié) 課程設計的內容 7第二節(jié) 課程設計的內容 7第四章 數(shù)控系統(tǒng)總體方案的確定 8第五章 機械部分設計 9 第一節(jié) 確定系統(tǒng)脈沖當量 9第二節(jié) 工作臺外形尺寸及重量初步估算 9第三節(jié) 滾動導軌副的計算 9 第四節(jié) 齒輪計算、設計 13第五節(jié) 步進電機慣性負載的計算 14第六節(jié) 步進電機的計算選擇 15第六章 機床數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設計 17第一節(jié) 設計內容 17第二節(jié) 設計步驟 17第三節(jié) 機床數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設計 21第七章 系統(tǒng)控制軟件設計 22第八章 結束語與致謝 29第九章 參考文獻 30第一章 緒論一、當今世界數(shù)控技術及裝備發(fā)展的趨勢及我國數(shù)控裝備技術發(fā)展和產業(yè)化的現(xiàn)狀　　裝備工業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經濟的水平和現(xiàn)代化程度 ,數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術和最基本的裝備 ,又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。 指 導 教 師： （簽名） 學 生 ： （簽名）摘 要 當今世界電子技術迅速發(fā)展，微處理器、微型計算機在各技術領域得到了廣泛應用，對各領域技術的發(fā)展起到了極大的推動作用。文獻查閱及翻譯要求：（1）參考文獻應與論文內容相一致。書寫認真、清楚，字數(shù)不少于8000字。5）構思論文框架，編寫論文提綱，撰寫論文初稿。 濱州職業(yè)學院畢業(yè)論文設計