【正文】 工程項目的工法和技術(shù)總結(jié)。 負責(zé)工程項目的施工過程控制，制定本項目施工技術(shù)管理辦法。 負責(zé)信息管理系統(tǒng)的具體實施、數(shù)據(jù)分析等，為業(yè)主、總部提供及時、有效的施工信息。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報批準(zhǔn)執(zhí)行。 負責(zé)項目經(jīng)理部安全監(jiān)察和管理。 定期、不定期組織項目經(jīng)理部安全大檢查，及時處理和糾正各種不安全操作和安全、質(zhì)量隱患。確保環(huán)保目標(biāo)的實現(xiàn)。 負責(zé)全面質(zhì)量管理工作。認真貫徹國家物資政策，自覺遵守物資工作紀律，嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項物資管理的規(guī)章制度，并根據(jù)項目具體情況擬定補充細則。 做好核算工作，對照材料消耗定額掌握材料的實際耗用情況，及時分析不合理消耗的原因。 負責(zé)設(shè)備管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。負責(zé)工程項目施工計劃的制定、實施和管理，根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。積極參加項目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究，收集整理上報有關(guān)行政信息，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。負責(zé)與地方政府及有關(guān)外界的聯(lián)系、溝通。 第六章 施工準(zhǔn)備工作一、施工技術(shù)準(zhǔn)備、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查(1)掌握氣象資料，以利綜合組織全過程的均衡施工制定雨季、大風(fēng)天氣的施工預(yù)防措施。結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況及時編寫各主要分項工程實施性的施工方案，提出更具體詳細的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝和有關(guān)的保證措施，按程序報監(jiān)理辦理好審批手續(xù)后，再詳細做好技術(shù)交底和安全交底。土料：根據(jù)工程特點和實際情況，就近組織建筑材料，如果開挖料經(jīng)過監(jiān)理工程師驗證符合回填土料要求，用開挖土料進行回填。各種原材料、半成品進場使用前必須經(jīng)過質(zhì)量檢查合格有出廠合格證。根據(jù)本工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，具體選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行相應(yīng)工程的施工，施工作業(yè)隊伍由項目部統(tǒng)一管理，具體的安排見施工進度表。(2)本段工程特點及重、難點分析，工程量大小、工程環(huán)境及各種外部條件對施工進度的影響程度。確保或提前按施工計劃要求完成本區(qū)段施工任務(wù)。（4）優(yōu)化資源配置、加快施工進度加大資源投入，加強技術(shù)力量、優(yōu)化設(shè)備配置，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度；同時針對實際情況作好施工機械設(shè)備儲備，防止因為部分機械設(shè)備故障而影響施工生產(chǎn)。全方位保證工程建設(shè)工期。采用科學(xué)合理的施工工藝、先進的施工機械設(shè)備，根據(jù)本標(biāo)段控制工程的特點，建立科學(xué)先進的作業(yè)生產(chǎn)線，對進度指標(biāo)進行有效控制，縮短各關(guān)鍵工序的耗時，壓縮直線工期，保證總體目標(biāo)工期實現(xiàn)。(3)建立保證工期的組織機構(gòu)建立保證工期的組織機構(gòu)體系，其相應(yīng)的管理職責(zé)在項目管理組織設(shè)計任務(wù)分工表和職能分工表中標(biāo)示并落實。對工程重難點施工加大技術(shù)攻關(guān)力度，同時，使施工計劃做到日保旬、旬保月、月保年。項目經(jīng)理及項目總工協(xié)調(diào)好各個業(yè)務(wù)部室工作，加強協(xié)作配合，為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟技術(shù)保障。上場后，我們將根據(jù)各專業(yè)工序的開工進度，提前組織和安排員工進行技術(shù)培訓(xùn)，確保每一個參與施工的技術(shù)人員和工人具備熟練的操作技能，做到持證上崗。(10)進度控制的基本程序在確保安全、質(zhì)量的前提下，利用各種現(xiàn)代化設(shè)備及信息軟件進行進度監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控情況實時調(diào)度各種資源，確保實現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)。2形象進度監(jiān)控法對分項、分部工程編制每旬、每月、每季、每年的施工形象進度計劃，施工中及時掌握每旬、每月、每季、每年所達到的形象進度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的原因、單位、分部和分項，采取相應(yīng)對策，同時建立工程管理曲線。關(guān)鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點，關(guān)鍵點保關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路?？偣て凇?4)技術(shù)控制技術(shù)部門對設(shè)計和施工任務(wù)情況進行綜合考慮后,編制一套滿足本工程和適應(yīng)本地區(qū)的施工技術(shù)方案,并作好施工技術(shù)控制,以保證施工進度滿足計劃要求。對較長的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時，按橫斷面全寬縱向分層開挖；對寬度、深度較大的路塹，采用通道式縱挖法開挖。 (4)對設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時組織施工，保證雨季不積水，并及時安排邊溝、邊坡的修整和防護，確保邊坡穩(wěn)定。挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量、高速度的完成。(4)地面橫坡或縱坡陡于1：，原地面應(yīng)挖成臺階后填筑，臺階寬度滿足攤鋪和壓實設(shè)備操作的需要，且不小于1米。(7)當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾，也可在路基上用翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。(10)在雨季施工中，嚴防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。雨季應(yīng)防止地面水流入，如有積水要及時排除，確保臺背壓實質(zhì)量，嚴防因橋頭填土沉降而造成的跳車。清除填方范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、積水，并平整壓實經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測填前標(biāo)高后，方能進行填石路基施工。個別不平處應(yīng)配合人工用細石塊，石屑找平。填石路堤的填料如其巖性相差較大，則應(yīng)將不同巖性的填料分層或分段填筑。碾壓時的操作要求，應(yīng)先壓兩側(cè)（即靠路肩部分）后壓中間，壓實路線對輪碾應(yīng)縱向互相平行，反復(fù)碾壓。 三、排水工程本合同段排水工程包括涵洞、邊溝、排水溝、截水溝等各型水溝的施工。邊溝、排水溝、截水溝、急流槽施工方法： 施工放線→人工配合反鏟挖掘機開挖溝槽→鋪砌砂礫石墊層→漿砌溝底和溝邊坡→溝底抹面→根據(jù)設(shè)計情況（有、無）安裝蓋板→周圍地面整平壓實。且必須做好不同位置的排水設(shè)施的銜接及截水溝與泄水槽，泄水槽與排水溝的銜接。安裝涵管內(nèi)徑平順，管身應(yīng)與基礎(chǔ)管座接觸密實，使管受力均勻。 (2)蓋板涵施工工藝蓋板涵施工工藝流程圖：測量放線 基礎(chǔ)開挖 基坑處理 基礎(chǔ)澆筑 涵身澆筑 蓋板安裝 防水層 兩側(cè)回填 驗收四、邊坡防護 本標(biāo)段防護工程砌石用料主要從沿線石料場采取，水泥從廠家直接運至施工現(xiàn)場存放，材料沿線存放，人工運至現(xiàn)場。施工中嚴格按技術(shù)規(guī)范要求進行，保證砌體質(zhì)量?！? (1)護面墻施工工藝 砌筑工藝：施工放線→開挖路基→檢平基底→漿砌基礎(chǔ)→安裝排水→墻背鋪設(shè)→反濾→漿砌墻身→墻背回填夯實→勾縫。 混凝土預(yù)制塊護坡完成后，及時灑水養(yǎng)生。施工時保證砌體堅實牢固，按規(guī)定施作沉降縫，保證勾縫平順，無脫落，泄水孔坡度向外，無堵塞，沉降縫整齊垂直，上下貫通。 　　漿砌片石擋墻采用堅硬不易風(fēng)化的片石擠漿法砌筑，片石選用干凈、強度不低于30Mka、塊徑不小于30cm的石料。 　　砼擋墻采用人工立模板，機械拌制砼，砼攪拌運輸車運送砼，機械提升砼或合格的片石，料斗入模，機械振搗，草袋履蓋，灑水養(yǎng)護。骨架完成后回填土，為下步植草做準(zhǔn)備。根據(jù)中樁放出邊樁，進行水準(zhǔn)測量，在左右兩側(cè)邊樁上標(biāo)記基層的松鋪標(biāo)高； 培筑土路肩：施工前，先將兩側(cè)土路肩培好，并注意設(shè)置臨時泄水溝； 掛線：直線段每10M一樁，根據(jù)計算的松鋪厚度掛好基準(zhǔn)線，使基準(zhǔn)線達到規(guī)定拉力以保證高程準(zhǔn)確。 (3)運輸采用自卸車進行運輸，根據(jù)生產(chǎn)能力和運距我部擬配備10臺自卸車。重新開始攤鋪新混合料前，將不符合平整度要求的末端部分刨除，形成一橫向垂直向下的斷面，再進行后續(xù)的攤鋪。(7)養(yǎng)生對已成型合格的路段封閉交通，覆蓋保濕養(yǎng)生不少于7天，經(jīng)常保持路面潮濕。模板安裝前應(yīng)用全站儀進行精確放樣，特別是曲線段和超高段，應(yīng)加密控制樁，以保證成型后的公路面平縱面平順、圓滑。第二遍抹面與第一遍抹面要隔一段相宜的時間，長短視天氣情況而定。因而要求抹面用力要穩(wěn)，速度要均勻，抹動扇面要大。將長嘴士對正縫中，灌入瀝青，邊灌邊插，分2次灌滿鏟平?？v向接縫，應(yīng)采用斜接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。 ：（1）全部分項工程質(zhì)量達到《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071－98）的優(yōu)良等級。二、工程質(zhì)量管理制度：工程質(zhì)量是項目管理的核心。：施工過程中，對人、機械、材料、方法、環(huán)境等五大質(zhì)量因素進行全面控制。：認真執(zhí)行月檢查制度，月中小檢、月末大檢，參加大檢的人員包括經(jīng)理部全體領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)部門負責(zé)人、工長、班長等，檢查后開專題會議開展自評、互評，對反映的問題要認真尋找原因，并根據(jù)檢查結(jié)果進行質(zhì)量動態(tài)分析，找出薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定根治和預(yù)防對策。（2）質(zhì)量分析：收集現(xiàn)場考查、檢測數(shù)據(jù)，通過計算機處理，得出質(zhì)量管理結(jié)論，重點利用于以下方面： ① 影響質(zhì)量原因分析：當(dāng)質(zhì)量問題出現(xiàn)征兆之后，組織進行現(xiàn)場考查或現(xiàn)場描述，從質(zhì)量影響原因的數(shù)據(jù)庫中找出造成質(zhì)量問題征兆的主要原因，制定改進措施，杜絕或減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（2）通過對某段時間內(nèi)的產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)與各種影響因素的對比分析，找出對工程質(zhì)量有較大影響的因素，提前入手采取措施，在質(zhì)量問題發(fā)生之前將其解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）建立技術(shù)交底制度：項目總工部向各施工隊隊長進行技術(shù)交底，并留有記錄，施工隊長應(yīng)向各工種工人進行分類技術(shù)交底，使各工種明確職責(zé)和技術(shù)要求，把好質(zhì)量關(guān)。（5）事后控制：堅決杜絕不合格品的出現(xiàn)。（8）搞好質(zhì)量報表：為能及時、準(zhǔn)確地反映出施工現(xiàn)場的質(zhì)量狀況，為質(zhì)量微機管理提供正確的原始數(shù)據(jù)，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)把每天的質(zhì)量檢測情況及時上報。（4）對材料供應(yīng)進行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應(yīng)商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及質(zhì)檢員負責(zé)進行，材料員負責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，質(zhì)檢員負責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可能于工程上。（8）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預(yù)防為主”的目的。開挖基坑一般不得超過基底標(biāo)高。（3）按順序開挖。如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度 、路面墊層、路面基層工程質(zhì)量保證措施（1） 已鋪土料表面在壓實前被曬干或含水率過低時，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。（4）應(yīng)將土料鋪至規(guī)定部位，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。（7）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。壓路機碾壓時遵照如下要求進行操作：在直線段先碾壓兩側(cè)，然后平行向中間碾壓。禁止橫向碾壓路基和在路基上隨意轉(zhuǎn)彎。（2）為提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔劑，使砼達到不掉角、不脫皮，表面光潔。 進入現(xiàn)場的鋼筋必須要有出廠證明書或試驗報告單、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗收，合格后方能加工使用。（4）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。運至工地的水泥，應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，由工地所設(shè)試驗室重新對其檢驗，檢驗的主要項目是水泥的安定性，必要時對所送水泥的穩(wěn)定性和兼容性進行檢驗。要求在24～30之間，高于或低于這個標(biāo)準(zhǔn)時，摻加填充料以滿足施工要求。如果在實際施工過程中有條件變化需要變更配合比時，需要重新得到監(jiān)理批準(zhǔn)。3）用于本工程路面較平，故在運輸過程中將不會發(fā)生諸如分離、漏漿、嚴重泌水以及降低塌落度等現(xiàn)象。進澆筑之前，須將干凈，保持濕潤，檢查鋼筋、模板以及預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求。五、控制和防止質(zhì)量通病表101 路基工程質(zhì)量通病控制和防止措施序號通病控制和防止措施1工后沉降及不均勻沉降嚴格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求對基底范圍內(nèi)地表土層的樹根、草皮、腐殖土等徹底清除，基底需要處理的按設(shè)計要求認真處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查簽認后進行下道工序施工。配置小型壓實機具，技術(shù)、試驗人員跟班作業(yè)，對涵側(cè)、邊坡等壓路機壓不到的部位進行單獨處理，確保無填筑死角。嚴格按設(shè)計位置、幾何尺寸施工，并經(jīng)常復(fù)核。2避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施砼采用拌和站集中，砼攪拌時嚴格控制配合比，砼圬工均采用大塊整體鋼模板，使用時刷脫模劑，振搗棒密實；砼澆注時嚴格掌握好每點的振搗時間，砼灌注過程中注意經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況。對外露管線進行保溫處理，如供水管線的埋設(shè)，以防止利害線凍裂影響施工。二、雨季施工安排進入雨季施工時，要制定詳細的雨季施工措施，由項目經(jīng)理審批后，報監(jiān)理（業(yè)主）審批，批準(zhǔn)后執(zhí)行。2. 加強施工便道的維護，必要時要增撒砂。要按照下列原則做好工作安排：1. 建立防汛組織（與安全保證體系一致），上有專人抓，下有專人管。4. 用于拌制混凝土的各種材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌溫度，溫度不能滿足時,首先考慮用熱水進行攪拌，再考慮對骨料進行加熱，水泥采取保溫措施，不能加熱,攪拌混凝土參入高效減水劑和抗凍劑；混凝土輸送車覆蓋保溫外套；備足草袋麻袋，混凝土澆筑完后表面及時進行覆蓋蓄熱保溫，必要時潑熱水養(yǎng)護。第11章 冬季和雨季的施工安排一、冬季施工安排1. 冬季施工項目，編制各專業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為冬季施工強制執(zhí)行文件。質(zhì)檢人員要逐一清點，檢查。3漿砌圬工砂漿不飽滿、通縫等；圬工幾何尺寸不準(zhǔn)確砌石圬工采用擠漿法施工，嚴禁使用灌漿法；片石尺寸符合規(guī)范要求，丁順相間，質(zhì)檢人員現(xiàn)場旁站，隨時抽檢。2邊坡壓實不到位，路肩不順直認真檢驗填料的各項技術(shù)指標(biāo)，不合格填料堅決不使用。（3）砼澆筑時保持連續(xù)性，如因故中止且超過了允許間歇時間，則按工作縫處理：若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑，砼覆蓋允許間隙時間可通過試驗來確定：（4）檢澆筑后，為防止破裂縫，必須做好相應(yīng)的防裂溫控，保證建筑物的整體性和耐久性。因故使砼運輸停歇過久，使砼產(chǎn)生初凝時，均作廢