【正文】 的工作管理制度，接受企業(yè)的監(jiān)督、控制 職能人員與作業(yè)人員之間 運用激勵機制，調(diào)動人的積極性，用人所長，獎罰分明 按職能劃分，合理設(shè)置機構(gòu) 勞動力、材料、機械設(shè)備、資金等供求關(guān)系 管理層與作業(yè)層之間 定期召開現(xiàn)場會，及時解決施工中存在的問題 14 水、電、運輸、安裝等專業(yè)公司 總包與分包的合同關(guān)系 履行勞務(wù)合同，依據(jù)合同解決糾紛、爭端 雙方履行施工承包合同約定的責任，保證項目總目標實現(xiàn) 通過監(jiān)理工程師與發(fā)包人、設(shè)計人等關(guān)聯(lián)單位經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通 雙方履行合同，利用合同的作用進行調(diào)節(jié) 無供應(yīng)合同者為市場買賣、需求關(guān)系 雙方履行分包合同，按合同處理經(jīng)濟利益、責任，解決糾紛 項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工要求向有關(guān)公用部門辦理各類手續(xù) 到供電管理部門辦理施工用電設(shè)計審批手續(xù)等 在施工活動中，應(yīng)主動向政府建設(shè)行政主管部門請示匯報，取得支持與幫 助 按規(guī)定向質(zhì)量監(jiān)督部門提供有關(guān)工程質(zhì)量文件和資料 金融機構(gòu) 隨時接受消防部門對施工現(xiàn)場的檢查，對存在問題及時改正 投入充足的勞力、機具設(shè)備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導思想，地下工程立足一個“搶”字，主體工程立足 一個“精”字，裝修工程立足一個“細”字組織現(xiàn)場施工。委托合同公證、鑒證機構(gòu)進行合同的真實性、可靠性的法律審查和鑒定 司法機構(gòu) 因建設(shè)需要砍伐樹木時，須提出申請，報園林主管部門批準 2. 工程施工特點 工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁，主體為框架結(jié)構(gòu)。 工程總體施工順序見圖 33 ┌─→室內(nèi)裝修 ─── ┐ │ │ ──→墻體工程─→樓地面工程──┤ │ ↓ 平整場地─→基礎(chǔ)工程─→主體結(jié)構(gòu)─→屋面工程─→外裝修─→附屬工程 │ ──→ 安裝配合預(yù)留預(yù)埋水、電、暖、通風消防 等 安裝、調(diào)試 圖 33 工程總體施工順序 4. 施工總體安排 （ 1）基礎(chǔ)工程 1） 施工程序 平整場地→定位放線→挖土方→動測→基礎(chǔ)施工→土方回填 （ 2）主體框架結(jié)構(gòu)施工順序： 框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。 4）外墻腳手架采用雙排 鋼管外腳手架。 （ 5）室內(nèi)外裝修 內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)進行中由下向上進行，樓梯段內(nèi)粉及外裝修待主體封頂、屋面工程完后由上而下進行。 表 36 施工班組設(shè)立計劃 施工班組 主要施工任務(wù) 木工班 模板、木門窗、吊頂、木地板、木裝修 鋼筋工班 鋼筋制作、綁扎、焊接 混凝土工班 混凝土生產(chǎn)及澆筑 20 架子工班 腳手架、馬道安拆、起重吊裝 電工班 施工臨時用電、變配電、電力及照明 焊工班 金屬件制作、電氣焊 泥水工 班 砌筑、一般抹灰、中級抹灰、墻地面塊料鑲貼 其他班 其他 2． 勞力安排保證措施 本工程施工期間，將經(jīng)歷農(nóng)忙季節(jié)，如何安排好農(nóng)忙季節(jié)的工程施工，是保證本工程工期目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。根據(jù)本工程總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，由于本工程工 期很緊，將通過施工隊伍的當?shù)卣蛣趧硬块T共同與施工人員簽定符合法律規(guī)定的合同，并組織專車運輸施工人員，確保及時上人、勞力充足。 2. 編制原則 根據(jù)合同條款對工程的工期要求及工程的施工特點，施工進度編制遵循以下原則： 1） .滿足投標文件議定的合同控制性工期要求。 主要工序 基礎(chǔ)工程：采取自下而上的施工順序施工。室內(nèi)外裝飾先內(nèi)部、后外部。 23 施工準備與資源配置計劃 施工技術(shù)準備對施工前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的極大浪費，同時有可能會影 響到工程的按期完工。 （ 5）交通運輸條件調(diào)查：工程位于公路邊，物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求，但要注意保持場地出口處清潔衛(wèi)生，作好文明施工，樹立良好的公司社會形象。 施工預(yù)算準備 編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做好進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。技術(shù)交底均應(yīng)有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程項目工程師向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。 (3)對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。 施工機械準備 25 （ 1） TQ60/80 型塔吊一臺。施工現(xiàn)場測量工作由施工員專人負責并上報階段測量報告。該工程的定位軸線的測設(shè)采取外引外控的方法進行。施工過程中，軸線測設(shè)完后，進行自檢。 以上部分軸線校測 177。鋼板通過錨固筋與頂板筋焊牢，鋼板片下用混凝土灌實抹平，但不能覆蓋鋼板面。軸線投測時，將經(jīng)緯儀分別架 在底層板埋件上對準控制點，將相應(yīng)的各點投射到預(yù)留洞上覆蓋的無色透明有機玻璃上，復核無誤后，依此為準進行樓層放線。在施測各層標高時，后視其中的兩個紅“△”上頂線以作校核。 2．土方運輸 27 挖掘機運土，把槽內(nèi)土方從坡道上運到空地處進 行回填并進行夯實，回填深度，余土推到空地處進行存放，待回填時再運回。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、墻體或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 2）施工工藝 填基坑底地坪上清理→ 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實 → 檢驗密實度 → 修整找平驗收 土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。每層鋪攤后，隨之耙平。 回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可夯實。 B 回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 2）回填土應(yīng)分層鋪攤，分層夯實，每層填土厚度為 200mm－ 300mm，每層打夯遍數(shù)由試驗現(xiàn)場環(huán)刀取樣確定，達到壓實系數(shù)不小于 ，方可為止；打夯時操作人員要戴絕緣手套，夯實時要一夯壓半夯 ，不得有漏夯現(xiàn)象。 6）雨天不應(yīng)進行填方的施工，如必須施工時，分段盡快完成，且采用碎石類土和砂土、石屑等填料，現(xiàn)場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。當基礎(chǔ)底邊長度大于 米時 ,（除基礎(chǔ)邊緣的第一根鋼筋外）該方向的鋼筋長度可縮短 10%,并交錯放置 ,與柱 h 方向平行的基礎(chǔ)底板鋼筋放在下層。 29 鋼筋工程 一、 進場檢驗 查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機械 性能試驗，試驗合格后方準使用。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標識清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運輸采用塔吊。用于結(jié)構(gòu)受力部位型鋼（如預(yù)埋件），進場需附有材質(zhì)證明。如有一項試驗不合格則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，需退貨，同時要做好不合品記錄。 2）鋼筋出廠合格證、復試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。其規(guī)格、型號未經(jīng)設(shè)計許可，嚴禁替代。 B 梁鋼筋綁扎 首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 （ 3） 質(zhì)量檢查及成品保護 1）質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收規(guī)定的各項要求進行檢查，實行質(zhì)量三檢制。模板表面平整、接縫嚴密。 （ 4）樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗算，并報總師室批準后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。 （ 5）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特 別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。按照放線確定的柱子的位置，在柱子四邊離地 50— 80mm處焊定位鐵，從四面頂住模板以防止位移。梁模背楞為 50 100 方木，模內(nèi)采用定位鐵控制內(nèi)模尺寸 。 3）樓板模板 支設(shè) 樓板模板采用快支早拆體系，支撐系統(tǒng)為滿堂紅腳手架，間距 ，主龍骨間距 ，次龍骨間距 300mm。 2． 底模 : 拆除時間應(yīng)以同條件試塊的強度是否達到設(shè)計及規(guī)范要求為依據(jù)。 2） 樓板、梁模板拆除：應(yīng)根據(jù)同條件試塊試壓強度按規(guī)范要求拆除底模。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 （ 3） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)當砼強度達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40cm)。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土振搗時，特別注意縱橫梁交叉處的振搗。對節(jié)點鋼筋較密部位，要加強振搗：采用插入式振動器由底部向上振搗，間距小于 500mm，砼分 層澆搗厚度不宜超過 300400mm，對于鋼筋密集部位、洞口下部要加強振搗并派專人用木錘拍擊模板。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 （ 2）梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包 37 塑料布。 （ 2）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 30～ 50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細振搗密實。 （ 4）防護平面鋼管作業(yè)層上滿鋪竹架板等，用不小于 18 號鉛絲雙股并聯(lián) 4 點綁孔，不得破損、得留有空隙、不得有探頭板。 38 （ 2）架子搭設(shè)基本要求：按規(guī)范確定尺寸做到橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固受荷安全、有安全的操作窨，不變形、不搖晃。 （ 5）立柱接桿、扶手接長采用對接扣件、大小橫桿連接或與立柱連接、立柱與扶手連接采用直角扣件、剪刀撐的縱向接長采用 2道旋轉(zhuǎn)扣件， 2道扣件間距不小于。 （ 4）搭設(shè)順序： 固定懸挑工字鋼→豎立桿→大橫桿→小橫桿→斜支撐→剪刀撐→連墻桿→腳手板→欄桿→擋腳板→安全網(wǎng)。 （ 6）應(yīng)按《規(guī)范》規(guī)定對鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。 （ 2）在靠近高壓電桿處的防護架應(yīng)進行防護?；A(chǔ)與剪力墻留有施工縫，設(shè)置在基礎(chǔ)頂位置。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。懸臂梁必須留施工縫時，必須經(jīng)設(shè)計單位同意。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下 料慢些，梁底充分振實后再下二層料。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。柱在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 1）柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相 36 同 的砂漿或減半石子混凝土。按要求做好坍落度試驗及試塊制作養(yǎng)護。為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。 澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀 察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 1．混凝土澆筑與振搗的一般要求： 澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過