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正文內(nèi)容

混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案(文件)

 

【正文】 升更加明顯,在混凝土表面與內(nèi)部之間形成很高的溫度差,表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙,混凝土結(jié)構(gòu)將受拉,一旦超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)變能力,將產(chǎn)生裂縫。特別是當(dāng)模板表面不平整,或脫模劑涂刷不均勻時(shí),模板的摩擦力阻止這種沉降,會(huì)在結(jié)構(gòu)的垂直表面產(chǎn)生裂縫。 橋面 整體 打磨 ① 準(zhǔn)備工作 清理橋面灰渣雜物 ; 橋面四周作出擋水堰,高約 30mm,以防打磨出的漿體污染梁體 (自拌砂漿 ); 將橋面兩側(cè)的泄水管接上塑料套管,使?jié){體順套管流出。超差在 20mm 以上用角磨機(jī)切除超高部分,再用水磨石機(jī)打磨。 先粗平后精平。橋面兩側(cè)各 2 人,每人各配一臺(tái)磨光機(jī),精平時(shí)邊磨邊用 4m 靠 尺沿縱向檢驗(yàn)(注意搭接 1m)直到達(dá)到 3mm/4m 或 2mm/m的要求。 六、 工藝注意事項(xiàng) 根據(jù)不同的混凝土表面缺陷形式選擇修補(bǔ)措施,不可盲目修補(bǔ),因修 補(bǔ)措施不當(dāng)造成混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)部缺陷 。 七、 質(zhì)量、安全保證措施 確保本特大橋工程達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)工程材料控制及加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工操作控制。 八、 附 件 混凝土 外觀質(zhì)量缺陷 修補(bǔ)所需 物資 及設(shè)備表。強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制,建立安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全教育培訓(xùn)制度,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職 能部門(mén)、工程技術(shù)人員、工程管理人員、施工人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。綜合工程質(zhì)量達(dá)到鐵道部?jī)?yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程,滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程 和 操作方法進(jìn)行 修補(bǔ) 作業(yè)。 ④ 梁 面低洼處 修補(bǔ) 應(yīng)用聚合物砂漿補(bǔ)平,工序 為 基面鑿毛,清掃并用水沖洗干凈 ,采用 干粉砂漿 和 PMR60 乳化劑作為拌合用聚合物膠 按一定比例拌制,根據(jù)梁面測(cè)設(shè)限定標(biāo)高涂抹于低洼處,覆蓋并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。梁高超差在20mm 以上,從鋼絲線往下 95mm(余下的 5mm 留給精平時(shí)使用)作為角磨機(jī)的切割面,粗平完 成 后橋面基本達(dá)到 3~ 8mm/4m 的要求。 從支座板底面往橋面上返尺 3150mm作為最低點(diǎn)標(biāo)高控制線(比標(biāo)準(zhǔn)面高出 100mm,以便掛線),返尺 3215mm作為最高點(diǎn)標(biāo) 高控制線,并在鋼筋棍上作出標(biāo)記。對(duì)于超差大于- 5mm 的箱梁,需用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份(鈉和鉀),因此,混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高,這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng),生成堿硅膠,堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。 第三種是 較深層的混凝 土結(jié)構(gòu),在上層混凝土澆筑的過(guò)程中,會(huì)在自重作用下不斷沉降。對(duì)較大缺角 ,將不實(shí)的 混凝土 鑿除 ,用水沖刷干凈濕透 ,然后支模用高一等級(jí)的 細(xì) 石 混凝土 補(bǔ)好 ,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
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