【正文】 用的即為萬能粉碎機。工作原理：本機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。本機全為不銹鋼材料制作，機殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。 2 .篩分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液類均可使用。 （子母式）、篩網(wǎng)使用長久、換網(wǎng)方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。篩框通常由板材卷焊而成，其上下端均有一承接圈，下內(nèi)部設(shè)有一法蘭圈，用于固定篩網(wǎng)組件等結(jié)構(gòu)。容器旋轉(zhuǎn)型混合機包括水平圓筒型混合機、V型混合機、雙錐型混合機，容器固定型混合機包括攪拌槽型混合機、錐型垂直螺旋混合機。用途：GM系列濕法制粒機，作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，或者制作軟材用。設(shè)計選擇模塊化工作平臺，靈活選擇在線濕法整粒機，具有良好的工藝與工況適應(yīng)性；3.攪拌槳與制粒刀采用復(fù)合機械密封與氣密封形式，杜絕物料泄漏殘留，避免交叉污染，很好的滿足當(dāng)前GMP的潔凈生產(chǎn)要求；7.性能特點◎流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。操作簡便，清洗方便。◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護(hù)裝置，運行時也能調(diào)整與操作。，可根據(jù)用戶的要求設(shè)計各種模具及下料器；，PC電路面板（可配人機界面）.技術(shù)參數(shù)：（2） 遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范。具體的圖如下：28。將倉庫、接受、放置等貯存區(qū)置于車間一側(cè)，而將生產(chǎn)、留檢、包裝基本構(gòu)成環(huán)形布置，中間以走廊隔開。合理的車間布局會有節(jié)省一定的人力、物力、資金等各種好處。、打批號及廢料回收裝置；產(chǎn)品概述和性能特點：該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。技術(shù)參數(shù)：GFG100系列高效沸騰干燥機型號投料（KG）風(fēng)機功率（KW）攪拌功率(KW)攪拌轉(zhuǎn)速（RPM）蒸汽耗量（KG/H）主機高度（M）Cfg10010011811 170 【GFG100系列高效沸騰干燥機】壓片：本次采用廣州雷邁機械設(shè)備有限公司XYP7小型旋轉(zhuǎn)式壓片機，以下為具體介紹：整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。適應(yīng)物料◎機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒?！虿捎梅瓋A卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。技術(shù)參數(shù)：GL25型濕法制粒機型號全容積（L）工作容積(L)攪拌速度(RPM)功率（KW）制粒刀速率(RPM)制粒刀電機功率（KW）GL2525102050420 10002500 【GL25型濕法制粒機】干燥本次選用的為常州恒誠富士特干燥設(shè)備有限公司的GFG100系列高效沸騰干燥機，具體如下：工作原理　　空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。提供制粒終點判定功能，具有很好的工藝重現(xiàn)性；5.特點1.適用于制藥，化工，食品，電子機械，礦冶，國防工業(yè)及科研單位的粉狀，顆粒狀的高均勻度混合， 該機的混合筒多方向運動， 物料無離心力作用，無比重偏析及分層積聚現(xiàn)象，各部位有懸殊的重量比，％以上，是目前最理想的混合設(shè)備。大批量生產(chǎn)中的混合過程多采用攪拌或容器的旋轉(zhuǎn)使物料進(jìn)行整體和局部移動而達(dá)到混合的目的。工作原理：旋振篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產(chǎn)生一復(fù)合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復(fù)旋運動，篩框在振動力的作用下連續(xù)作往復(fù)運動，進(jìn)地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)跳躍運動后從排料口排出，最終完成篩分工作。 各種旋振篩，一般由篩蓋（通常設(shè)有進(jìn)料接口）、篩框（內(nèi)裝篩網(wǎng)組件）、驅(qū)動裝置（通常為立式振動電機）、隔振裝置（一組支承彈簧）、底座等幾部分組成，其中，篩蓋與篩框為振動部分，其它部分為非振動部分，另外，底座兼有支承功用。 、保養(yǎng)簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。 、粉末不飛揚、篩分最細(xì)可達(dá)500目（28微米）過濾最細(xì)可達(dá)5微米。 、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細(xì)料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。綜合考慮生產(chǎn)能力，功率消耗，參考設(shè)備價格及主要材質(zhì)，粉碎設(shè)備我們選用廣州賽豪有限公司的180型304不銹鋼萬能粉碎機，主要簡介如下。常用的典型粉碎機有球磨機、沖擊式粉碎機、流能磨。沖裁后藥板尺寸為55mm76mm。包裝材料的消耗單劑量包裝主要分為泡罩式（亦稱水泡眼）包裝和窄條式包裝兩種形式，均將片劑單個包裝，使每個藥片均處于密封狀態(tài)，提高對產(chǎn)品的保護(hù)作用，也可杜絕交叉污染。離開體系的物料均為輸出項。根據(jù)衡算目的相和對象的不同，衡算范圍可以是一臺設(shè)備、一套裝置、一個工段、一個車間、一個工廠等。物料衡算條件年產(chǎn)量：1億片一年按250個工作日計算，每天一個2班次，每班實際工作8小時。物料衡算的基礎(chǔ)物質(zhì)的質(zhì)量守恒定律是物料衡算的基礎(chǔ)，即進(jìn)入一個系統(tǒng)的全部物料必等于離開系統(tǒng)的全部物料，再加上過程中的損失量和在系統(tǒng)中的積累量。崩解時限≤12分鐘重量差異177。粒度應(yīng)能全部通過12目篩，細(xì)粉總量不得過12%。　有效期：24個月。5%177。完整光潔，色澤均勻，有適宜的硬度和耐磨性。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入大氣。不同品種的產(chǎn)品生產(chǎn)不得在同一操作室內(nèi)同時進(jìn)行，同一品種不同批號的制劑生產(chǎn)同室操作時應(yīng)采取有效隔離措施?！獫崈魠^(qū)的溫濕度、壓差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。每個工序生產(chǎn)操作開始前應(yīng)檢查：——生產(chǎn)場所是否符合清潔衛(wèi)生要求，并已取得“清場合格證”。將成品送至成品庫寄存并掛上待驗標(biāo)志，檢驗合格后辦理入庫手續(xù)。裝小盒：將封好的水泡眼包裝好的藥兩板、一張說明書，以統(tǒng)一的方式裝入小盒（說明書繞瓶放入紙盒），并封口。標(biāo)簽或者說明書上必須注明藥品的品名、規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)、批準(zhǔn)文號、產(chǎn)品批號、主要成分、適應(yīng)癥、用法、用量、禁忌、不良反應(yīng)和注意事項。首先確認(rèn)包裝材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、類型、及物料代碼，確認(rèn)外包間清場符合要求，設(shè)備完好。內(nèi)包裝 備瓶：根據(jù)批包裝指令從包材庫領(lǐng)取卡托普利片聚乙烯瓶、蓋，核對品名、數(shù)量、檢驗報告書，檢查包裝情況，脫去外包經(jīng)物送入固體制劑車間內(nèi)包材暫存間，掛上狀態(tài)標(biāo)志卡，備用。是用優(yōu)質(zhì)鋁箔為背景材料，背面上可印上藥品名稱、用法、用量等。片劑一般均應(yīng)密封包裝，以防潮、隔絕空氣等以防止變質(zhì)和保證衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)合格；某些對光敏感的藥片，應(yīng)采用避光容器。包衣、打光： 在包衣間進(jìn)行包糖衣，操作程序：隔離層→粉衣層→有色糖衣層→打光。本次設(shè)計中，采用旋轉(zhuǎn)式壓片機，壓片在壓片間進(jìn)行壓片，從中間站領(lǐng)取檢驗合格的干混合物，壓片。壓片的方法一般有制粒壓片和粉末直接壓片兩種。根據(jù)