絲網(wǎng)印刷制版工藝(文件)
【正文】 距離的關(guān)系。C、光源的照射方法。（2） 如果感光漿為厚膜感光漿要延長曝光時間，比如40微米厚120目要延長50%，以此類推。顯影應(yīng)要用強壓力的噴槍但無論如何都必須同把未感光的部分完全溶解掉盡量在短時間內(nèi)完成。時間過長，膜層濕膨脹嚴懲影響圖像的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會留有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。絲網(wǎng)版烘干箱的烘干溫度一般可控制在40度左右。8． 檢查。除用密度梯尺對照檢測膠膜硬化程度外，還可以看底版的精細部分在絲網(wǎng)上的再現(xiàn)程度如何，要觀察線條是否完整，邊緣是否清晰，鋸齒形是否嚴重，細小網(wǎng)點的通透等等。檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼應(yīng)及時補救。（1）曝光不足。（2）曝光時間不足，顯影不充分。（1）曝光時間過長。4． 涂布后的絲網(wǎng)版存有大量氣泡。（4）感光膠的保存溫度過高。（1）塵埃是造成的主要原因（2）有進是感光液自身起泡所造成。（6）可在感光液中加入少量的辛醇作為消泡劑。（4）是否有灰塵落入感光膠內(nèi)。（1）顯影是否充分，顯影后是否使用清水加壓沖洗。第八節(jié) 制版過程中與精度有關(guān)的問題和對策一、影響制版精度的原因是多種多樣的大致歸納為以下15點：1．絲網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的精細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)伸縮率的大小和絲網(wǎng)的紡織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。5．網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘結(jié)方法。網(wǎng)距一般為24mm且網(wǎng)版平行于臺面，刮印壓力以印出清晰圖形為宜。11．曬版方面，揚所用光源種類、曝光時間的長短、光源的距離等。15．二次曝光時間的選擇及修版。（2）底版（陽圖片）質(zhì)量不好。（6）顯影沖洗處理不當(dāng)。（4）使用與感光膠光譜波長匹配的光源。產(chǎn)生的原因：（1）曬版時，底版與膠膜接觸不實。（5）相對于圖像選擇絲網(wǎng)目數(shù)太低。（4）檢查涂布工序，增大絲網(wǎng)張力。（2）底版密度不足。（6）感光漿的殘液開成透明的不透水層，阻塞了網(wǎng)版，網(wǎng)版上看得見圖像但印不出圖案，多見于高目數(shù)的小網(wǎng)點及線條和圖案邊緣。（4）選用帶有暗箱的點光源。產(chǎn)生的原因：（1）感光膠在使用前攪拌不均勻或感光膠本身有氣泡。解決的辦法。（4）曬版時所用的網(wǎng)版要保證清潔無灰塵，這也是避免產(chǎn)生氣泡的一個重要方面。（3） 膠膜厚度不夠。解決的辦法：（1） 根據(jù)圖形更換適當(dāng)?shù)慕z網(wǎng)。（5） 提高繃網(wǎng)張力和均勻度。（2） 刮膠以后，存放過久。（6） 感光膠失效。（3） 按使用說明控制干燥溫度。（7） 使用有色絲網(wǎng)。（4） 曝光燈源選用不當(dāng)。底版本身黑白反差小。（2） 增加絲網(wǎng)張力，用上網(wǎng)漿器均勻上膠。（6） 采用真空吸附或其它方式使之緊密接合。8．網(wǎng)版有針孔產(chǎn)生的原因：（1） 絲網(wǎng)脫脂不良除垢不凈。（5） 絲網(wǎng)纖維上有水，干燥不良。（2） 清除陽圖片和真空架上的塵土污物。（6） 增加上膠刮數(shù)（23次）（7） 更換新感光膠9．感光膠膜與絲網(wǎng)粘結(jié)不好。（4） 曝光不足，不應(yīng)溶解部分在顯影時緩和分解。（2） 在規(guī)定的溫度下徹底干燥絲網(wǎng)。（6） 攪拌混合均勻，并檢查其配比，檢查制造廠家規(guī)定的貯存期限。（3） 網(wǎng)版張力松弛感光膜面產(chǎn)生不平衡的收縮。（7） 機械性摩擦。（11） 印刷時刮版壓力過大。（4） 使用恒溫控制器保證溫度在40℃以下（或參見感光漿使用說明）。（8） 注意溶劑的使用與感光膠匹配。10 / 10。（10） 提高油墨質(zhì)量，避免干燥過快，減少擦版次數(shù)。（6） 繼續(xù)研磨油墨并去除異物過濾后使用。（2） 更換為鋁制網(wǎng)框。（9） 曝光不足。（5） 膠膜厚度不夠。產(chǎn)生的原因：（1） 絲網(wǎng)脫脂除垢不凈、干燥不徹底。（4） 增加曝光時間，進行曝光試驗。（6） 膠體與感光劑混合不均，乳劑放置時間過長。（2） 干燥時間不夠。（4） 攪拌及靜置一段時間。（7） 感光膠失效。（3） 涂膠速度過快。（8） 增加顯影時間顯透圖文。（4） 合理選擇燈源，以強紫外光（鹵素?zé)簦橐恕＃?） 沖版的時間、方法、力度掌握不正確。（6） 曬版時底版與膠膜接觸不實。（2） 涂布不均勻。（5） 采用真空吸附或其它方式使底片與感光膜緊密接觸。解決的辦法：（1） 進行曝光試驗，調(diào)整曝光時間。（4） 感光膠已經(jīng)曝光。6．印版顯影困難。（3） 均勻涂布，增加膠層厚度。（5） 繃網(wǎng)張力不均勻。產(chǎn)生的原因：（1） 絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng)。（2）注意制版環(huán)境空氣中的灰塵程度，盡量減少灰塵及防止灰塵落入。（3）涂布感光膠的速度不均勻或涂布速度過快（使氣體殘留在感光膠內(nèi)）。（6）沖版顯影時注意細節(jié)部分要沖透，沖版后迅速吸去殘液，有條件的還可用高壓空氣泵吹通網(wǎng)孔。（2）選用密度高的軟片制作照相圖文底版。（4）光源照射不均勻。3．圖像細線和小網(wǎng)點消失。（2）從兩面沖洗圖像直到干凈和清楚。（3）曝光時光線的散射。（6）檢查顯影沖洗程序，調(diào)整水壓和水溫。（2）檢查底版密度和圖像質(zhì)量。（4）光源選用不當(dāng)。1．圖像分辨力低，層次丟失。13．顯影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間、噴水器的種類和使用等。9． 感光劑的調(diào)合時間，調(diào)合后放置的時間。7．刮板材質(zhì)、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都很重要，應(yīng)選用聚酯橡膠制作刮板。
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1