【正文】 取決于冒落巖石的壓實速度（即頂板巖性）、工作面的長度、工作面兩端的風壓差及工作面的推進速度。由通風阻力定律可知，漏風的大小取決于漏風巷道始末點之間的風壓差和漏風風阻，欲減少漏風，一是增加漏風風阻，二是降低漏風壓差。 m3/min工作面發(fā)火隱患主要來自相鄰采空區(qū)，因而實施區(qū)域性均壓技術要根據(jù)采場的準備和推進的動態(tài)來實施，具體做法：a、注意搞好綜放接續(xù)工作面沿空掘進巷道掘進期間的均壓。合理選擇工作面的進回風路線，調(diào)整采空區(qū)周圍的風壓分布，減少向采空區(qū)漏風供氧。（3）緊密結合實際，選用其它防滅火技術a、利用井下移動式膜分離制氮機進行采空區(qū)連續(xù)注氮防火。e、對采空區(qū)進行預防性灌漿，利用風井的防火灌漿管路，隨采隨灌，采后封閉，集中灌漿和灑漿相結合，防止自然發(fā)火。i、加強礦井的監(jiān)測工作，經(jīng)常測定可能發(fā)火地點的風量和溫度，定期檢查廢棄巷道的密閉情況，分析掌握發(fā)火動態(tài)。順槽的沿空側、頂和實體煤側上部1/3要用水泥砂漿或聚氨脂噴涂嚴實。為了防止鉆孔溝通新近系和第四系含水層，采區(qū)準備施工前，應嚴格檢查封孔質(zhì)量，不合乎要求的必須重新啟封。在灌漿區(qū)附近掘進時，必須先探放水在確認無水時，方能掘進。巷道在施工過程中，及時有效地支護頂板，防止其早期離層，保證頂板完好。巷道施工過斷層時，應加強支護，防止其冒頂。目前南屯礦井利用坑口電廠的粉煤灰作為灌漿材料，不但節(jié)省大量黃土，降低成本，而且可以消化大量粉煤灰，減少了環(huán)境污染。G－礦井日產(chǎn)煤量，G＝8000t/d。Qt1式中：Qt2－日需實際開采土量, m3/d。日灌漿班數(shù)和班灌漿小時數(shù)可根據(jù)實際情況調(diào)整。黃土經(jīng)高壓水槍沖洗后由泥漿溝經(jīng)篩板進入攪拌池，通過攪拌機將黃土攪拌均勻，下至風井減壓裝置減壓后，進入總回風巷的干管管道送至各回采工作面的上順槽，最后經(jīng)順槽內(nèi)的支管至回采工作面。第五節(jié) 注氮防火氮氣防火技術防治礦井火災已被主要產(chǎn)煤國家公認為是一種行之有效的技術措施。其系統(tǒng)一般為地面固定式或井下移動式。薄膜有很高的分離效率，比其他的設備能耗少。技術可靠。易擴容、體積小、重量輕、系統(tǒng)簡單。實質(zhì)上就是由注入氮氣充滿采煤空間，使其氧氣濃度降低到防滅火惰化指標需要的耗氮量，可按下式計算：q＝A/(24η2)另外，結合注氮強度調(diào)查和鄰近礦井自然發(fā)火的特點，在連續(xù)注氮的同時，可重點在停采線、煤柱、進回風道兩側及回采工作面起伏不平，不能正常推進處進行注氮，即能達到防滅火的目的，又可降低成本。另外采空區(qū)的上、下隅角要及時進行封堵。第六節(jié) 礦井降溫一、地溫概況及熱害對生產(chǎn)的影響本區(qū)的年恒溫帶為：50～55m，℃；在恒溫帶以下，溫度隨著深度的增加而逐漸增高，℃/100m，℃/100m；～℃/100m，℃/100m，即地熱增溫率為1℃/，屬地溫梯度異常區(qū)。二、非機械制冷降溫措施礦井在進行機械制冷降溫的同時，為節(jié)約能源和費用，需采取其它輔助措施：(1)適當合理加大通風量，國內(nèi)外的研究和實踐表明，加大風量對降低工作面溫度是一種行之有效的措施，也是礦井熱害防治的首選方法。(3)初期開采的塊段，盡量布置在地溫相對較低的區(qū)域，這樣可以根據(jù)井下熱源和氣溫狀況，有針對性地采取措施，由易到難，循序漸進。(7)在條件適宜的地方，采煤工作面采用下行通風，避免順槽中的機電設備散熱進入進風流，以降低采煤工作面的風溫；對掘進工作面可采取送入壓縮空氣的方式，由壓縮空氣膨脹吸收環(huán)境熱能，降低掘進工作面的氣溫。根據(jù)有關資料表明，通過采取以上措施，高溫礦井的環(huán)境溫度可低于原巖溫度10℃左右，甚至更大。目前礦井降溫標準有《礦山安全條例》（1982年）第53條規(guī)定“井下采掘作業(yè)地點的空氣溫度不得超過28℃”；《煤礦安全規(guī)程》（2004）第102條規(guī)定“生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃；機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃，采掘工作面空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃，必須停止作業(yè)”，進一步說明中規(guī)定“新建改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超過地點必須有制冷降溫設計配齊降溫設施”；《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21390）“井巷工程施工時，工作面的相對濕度為90%時，空氣溫度不得超過28℃，超過時采取以下措施：…”三部降溫標準有26℃、28℃、30℃三種不同要求。該系統(tǒng)存在的最大技術問題是冷凝放熱排放的困難與可靠性較低，并且與地面集中式系統(tǒng)相比，造價要高。制冷系統(tǒng)設置于地面，其優(yōu)點是施工、運行、維修均較方便，且系統(tǒng)運行可靠性高，井下設置換冷機房，用于冷量的轉換，使井下制冷系統(tǒng)安全可靠。因此，本礦井井下降溫系統(tǒng)，應采用地面集中式系統(tǒng)，即主要制冷系統(tǒng)設置于地面。以向井下輸送冷媒的種類不同，制冷系統(tǒng)又分為風冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)與冰冷系統(tǒng):風冷系統(tǒng)風冷系統(tǒng)向井下輸送的冷媒為冷風。地面集中式水冷系統(tǒng)無論從技術上，還是從運行管理方面均已趨于成熟，國內(nèi)外應用較多。綜上所述，本設計推薦采用地面集中式冰冷系統(tǒng)。其工藝流程詳見下圖。結冰過程中氟利昂在殼體內(nèi)蒸發(fā)，吸收內(nèi)表面上水的熱量，水立刻被凍結成鱗片冰附在筒內(nèi)壁上，長形冰刀不斷旋轉，連續(xù)將冰刮落，并沿出冰口排出。該程序控制制冰系統(tǒng)的啟動和停止，制冷量的調(diào)節(jié)，監(jiān)視機組的工況和運行，顯示運行參數(shù)，記錄故障內(nèi)容及運行時間、進行壓縮機機組、片冰機、送冰系統(tǒng)控制的最佳調(diào)配，最有效的節(jié)能，并在出現(xiàn)故障時發(fā)出警報或關閉系統(tǒng)。在蒸發(fā)溫度25℃，冷凝溫度35℃的工況下制冷系數(shù)高于氨系統(tǒng)，比較經(jīng)濟；因為R22的密度大于氨，用的制冷劑比較少，所以整體結構緊湊，系統(tǒng)較整潔、簡單，便于實現(xiàn)自動化控制。下冰管路布置在山主井井筒中，敷設兩趟Ф37710管路，下冰管路進行保溫，并直接到達井底。供冷水泵及管徑選擇考慮到今后隨著各采掘工作面延深，輸冷管路逐步增長，管路的沿程損阻力損失和局部阻力損失逐步增大，故選用水泵時，應選用流量266 m3/h，揚程富裕較大的水泵。每臺水泵電機功率180kW。113 / 28。末端設備降溫地點分別為1個采煤工作面，4個掘進工作面。選擇流量：119191 m3/h，揚程：292246m，立式清水泵3臺，其中1臺備用。（八）輸冷散冷系統(tǒng)井下輸冷散冷系統(tǒng)為開方式系統(tǒng)，即回水流回融冰池，采區(qū)的防塵用水由于屬于少量用水，可從供冷水管路接出，采掘工作面熱交換器以空冷器為主。山東新雪礦井降溫科技有限公司生產(chǎn)的X系列片冰機是立式內(nèi)刮圓柱狀制冰機，采用先進的全自動控制系統(tǒng)，其所有部件設計模塊化，易于日常操作、清潔及維護。如運行壓力適中；等熵指數(shù)低于氨，因此，在相同的壓力下，排氣溫度較氨的低；而且無毒、無可燃性及無爆炸危險等優(yōu)點。（四）控制系統(tǒng)制冰系統(tǒng)的自動控制器是帶電子計算機程序的微電腦控制器。該片冰機是一個連續(xù)產(chǎn)冰裝置，主要由蒸發(fā)器雙層圓筒殼體、片冰機主軸及冰刀、循環(huán)水泵、接水盤組成?？紤]制冰機型號系列（180t冰/24h），制冰中心制冰量取900噸/日。載冷量高于水冷系統(tǒng)，系統(tǒng)運行效率高，無高壓系統(tǒng)環(huán)節(jié)。水冷系統(tǒng)水冷系統(tǒng)向井下輸送的冷媒為低溫冷水。如果考慮制冷系統(tǒng)引進，可以采用該系統(tǒng)。根椐資料，德國礦井井下降溫有這樣的經(jīng)驗：冷凝散熱量大于3000kW時，制冷系統(tǒng)應采用地面集中式系統(tǒng)。因此該方案也不宜采用。按7月份地面氣象參數(shù)為入風參數(shù)，確定采掘工作面空氣冷卻的總冷負荷為3500kW。三、機械制冷需冷量計算通過對菏澤地區(qū)氣象局的調(diào)查，近10年的氣象參數(shù)見表561，從表中可以看出，5～9月平均氣溫20℃左右，氣溫偏高。(9)盡量采用均壓通風，根據(jù)國內(nèi)外熱害防治經(jīng)驗，均壓通風可減少采空區(qū)熱風進入回采工作面，對回采工作面能起到一定的降溫作用。(5)礦井在安排掘進隊伍時，盡量采用兩巷或多巷同時掘進，避免長距離單巷掘進，減少長距離掘進通風，降低風量損失。一般情況下，可以降低氣溫1～3℃，最多可達5℃。井下高溫對工人勞動效率和人身健康有極大影響，環(huán)境溫度升高，工人生產(chǎn)效率明顯下降。綜采放頂煤工作面氣體監(jiān)測以束管自動監(jiān)測為主。將三趟鉆桿埋入采空區(qū)進風側，每趟鉆桿的直徑為15mm，長度40m(用多根鉆桿焊接而成)，鉆有多個出氮孔，用三根高壓橡膠軟管分別將三趟鉆桿連接到輸?shù)苌希斎算@桿進入采空區(qū)20m時開始注氮，一直注到40m時停止注氮，然后用油缸將三趟鉆桿分別拉到采空區(qū)進風側20m外，恢復注氮。t－年工作日，取300d；η1－管路輸?shù)剩?；?－采空區(qū)注氮效率，；C1－空氣中氧含量，%；C2－采空區(qū)防火惰化指標，取氧氣含量為7％。t根據(jù)上述分析，設計推薦綜放工作面選定井下移動式膜分離制氮機組。操作系統(tǒng)簡單。該薄膜不像其他設備，沒有移動部件，靜態(tài)運行。其系統(tǒng)一般為井下移動式。一、注氮防滅火系統(tǒng)選擇目前我國產(chǎn)生氮氣的方法有三種：深冷空分：通過壓縮、膨脹循環(huán)，將大氣溫度降低并使之成為液態(tài)，根據(jù)大氣組份沸點不同而分離空氣的過程。沿工作面上順槽在采空區(qū)預埋5～